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ATIVIDADE SOBRE A SITUAÇÃO ORGANIZACIONAL 1. Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais. O controle de entrada e saída de materiais em estoque é importante, pois são rotinas e processos utilizados para gerar informações para a tomada de decisão quanto a prazo e quantidades de novas reposições. Com isso, o ideal seria a utilização de um inventário. Esse inventário iria garantir uma empresa organizada, com foco em resultados e que efetivamente controlaria tudo o que ocorre em chão de fábrica, onde deve ter uma estrutura de controle de materiais com políticas e procedi mentos claramente definidos. Sendo assim, o inventário objetiva garantir a plena confiabilidade e exatidão de registros contábeis e físicos, o que é essencial para que o sistema funcione com a eficiência requerida. O tipo de inventário que seria utilizado seria o inventário permanente. Ele é realizado por meio do controle sistemático e diário do estoque, em que é baseado nos lança mentos de suas entradas e saídas. O controle por ele é realizado por métodos conhecidos como PEPS, UEPS e custo médio. 2. A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no estoque (acurácia). Seria ideal realizar um procedimento de definir e organizar o armazém. Quando um armazém tem vários produtos, é importante monitorar o que está em estoque. Isso pode ser feito ao se registrar as informações do produto: número do produto, breve descrição sobre o produto, número do lote a que pertence e até mesmo a quantidade do produto que atualmente está em estoque. O registro destes dados ajuda a monitorar o que existe disponível, o que vai ser necessário em breve ou o que pode haver demais na época. Algumas técnicas de contagem utilizando a tecnologia seriam boas e eficientes alternativas. As etiquetas de identificação por RFID são boas para gerenciar o inventário do armazém usando códigos de barras para rastrear os itens em todo o armazém em vez da contagem física. O EDI é outro método usado para gerenciar e manter a acurácia em vários armazéns. O EDI transfere eletronicamente documentos e outros dados relativos ao inventário para outros locais, eliminando os processos com papéis. O EDI permite que os gerentes transfiram os dados com facilidade e acurácia. Isso melhora os processos do inventário do armazém e garante que não seja pedido inventário adicional quando não é necessário. Em vez disso, a mercadoria pode ser retirada de um armazém para o outro, mantendo os níveis de inventário ao mínimo e reduzindo os custos. 3. Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento e entrega de mercadorias. Para ter eficiência e dinâmica no agendamento do recebimento, é necessário contar com um sistema que torne essa prática simples para as duas p artes. A comunicação é a base necessária nessa visualização de informações sobre a disponibilidade do recebimento dos volumes. Por isso, é importante que o sistema utilizado contemple quem recebe, mas também a transportadora, que precisa de autonomia. 4. O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação apropriadas. Um estoque desorganizado pode ocasionar prejuízos significativos para um negócio, logo, aplicar um planejamento nesse setor é essencial para a saúde financeira de toda organização. Para isso, adotar algumas estratégias seria essencial para transformar o setor do estoque e deixado o máximo de organização possível. Dentre isso, p ode ser usado as estratégias abaixo: • Administrar suas demandas: Realizar uma previsão sobre as demandas de suas principais mercadorias é fundamental para não perder produtos e fazer os principais gira r. Desse modo, além de evitar perda de itens, também não perde vendas. Logo, ao investigar, de modo periódico, a quantidade e o gênero das demandas, é possível ter um bom parâmetro para, assim, se planeja r para as próximas compras. • Fazer um inventário preciso: Esse processo é crucial para evitar perda de dinheiro. Ao contabilizar, de forma precisa, a quantidade de mercadorias e m estoque, é possível ter uma visão ampla sobre ele e , logo, aplicar medidas para solucionar problemas em relação a ele. • Adotar indica dores de referência: para evitar um estoque desorganizado, uma estratégia eficiente é adotar alguns indicadores de referência de análise, como sazonalidade das mercadorias, vida útil dos produtos e performance dos preços originais e promocionais. Para a realização de todos esses procedimentos, indicaria o Software de gestão ERP. Esse software possibilita que todos esses processos sejam agilizados e organizados de maneira automatizada e eficiente. Essa tecnologia apresenta um banco de dados centralizado. Logo, o gestor consegue cruzar diferentes informações e, assim, gerar indicadores que valorizem o equilíbrio do estoque por meio da análise correta da quantidade de produtos necessária para atender às demandas. 5. Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho. Os principais e mais eficientes meios de prevenção, são a eliminação dos riscos com o uso da Engenharia, a implantação de medidas coletivas de proteção (EPC’s), medidas administrativas que ajustem jornada de trabalho, o uso de EPI’s, treinamentos e eventos para conscientização como a SIPAT e o DDS. Todas essas informações reunidas sobre os riscos ocupacionais, assim como, os procedimentos de prevenção adotados, controle (exames médicos, inspeções, Ordem) e ações de melhoria (treina mentos, inspeções de SST, eliminação dos riscos, EPC’s, EPI’s) que garantam mais segurança e saúde aos trabalhadores devem fazer parte das medidas de prevenção de acidentes de uma organização.