Prévia do material em texto

<p>Disciplina: Gerência de Riscos</p><p>Estudante:</p><p>A fim de conferir praticidade aos aprendizados desta disciplina, produza e indique as repostas aos três exercícios que seguem:</p><p>1. Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um processo produtivo (R1 = 0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 = 0,70; R6 = 0,95; R7 = 0,80; R8 = 0,85), determine a confiabilidade total R (T).</p><p>Fonte: próprio autor.</p><p>Assim temos que a confiabilidade total R (T) é de 60,49%.</p><p>2. Explique por que componentes idênticos de baixa confiabilidade quando montados em paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um individualmente, e por outro lado, componentes idênticos de alta confiabilidade quando montados em série produzem confiabilidade total menor que cada um individualmente.</p><p>R: Os componentes de baixa confiabilidade quando colocados em</p><p>operação a partir de um tempo inicial mede o tempo de operação em (Ti), de</p><p>cada um até apresentar um determinado defeito. Enquanto os de alta</p><p>confiabilidade, a partir de falha num sistema em serie a confiabilidade é igual</p><p>ao produto da confiabilidade.</p><p>3. Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente seu entendimento sobre os objetivos, em que consiste e as diferenças de cada uma delas, situando-as no espaço e tempo.</p><p>Fonte: CICCO, Francesco F. M.G.A.F. Gerência de riscos: ampliando conceitos. Proteção. São Paulo, n. 27, fevereiro-março, 1994.</p><p>R:</p><p>Características apresentadas:</p><p>FMEA: uma análise detalhada do sistema em quantidade e qualidade focando</p><p>seus componentes permitindo analisar se o sistema pode falhar e seus efeitos.</p><p>FTA: técnica dedutiva para determinar causas grandes de acidentes e falhas do</p><p>sistema.</p><p>ETA: buscar determinar as frequências das consequências decorrentes dos</p><p>eventos indesejáveis, utilizando a lógica.</p><p>Funcionalidades:</p><p>FMEA: aplicada em desenvolvimento de projeto do produto quanto do processo</p><p>FTA: aplicada ao inverso, parte do acidente ou evento indesejável que deveria</p><p>ser evitado e identifica as causas imediatas geradas por ele.</p><p>ETA: parte do evento “topo” e volta buscando os eventos que possam ter gerado</p><p>Objetivos:</p><p>FMEA: metodologia em especial desenvolvida para projetos de novos produtos</p><p>e processos, colocar por importância as falhas.</p><p>FTA: metodologia para identificar as causas primárias, e confiabilidade do</p><p>sistema.</p><p>ETA: através da arvore de eventos fica mais claro quantificar todos os pontos</p><p>envolvidos.</p><p>Diferenças:</p><p>FMEA e FTA utilizam ferramentas estruturais e ETA as sequenciais, os eixos</p><p>horizontais (tempo) e vertical (espaço) indicam que o evento falha pode ser</p><p>deslocado para o ponto aqui-agora.</p><p>image1.png</p><p>image2.png</p><p>image3.png</p><p>image4.png</p><p>image5.png</p>