A E II

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<p>ATIVIDADE EXTENSIONISTA II</p><p>Logística Reversa</p><p>Identificação de Não Conformidades</p><p>ENGENHARIA DE PRODUÇÃO</p><p>Acadêmico: Elisa Carolina Marques Ludgerio</p><p>RU: 3930256</p><p>Com base nas pesquisas e no levantamento realizado na Atividade</p><p>Extensionista I, preencha o relatório abaixo com as novas diretrizes da</p><p>disciplina.</p><p>Nome da empresa/cooperativa: CETEC – Centro de Tratamento de Resíduos Industriais.</p><p>Município/Estado: Arapongas – Paraná.</p><p>Fluxograma do processo, apontando o(s) ponto(s) Crítico(s)</p><p>Os resíduos industriais são armazenados e coletados para depósito da</p><p>CETEC, protegido contra umidade para utilização no processo de fabricação. Logo</p><p>após são separados em chips de madeira, cavaco de madeira (resíduos de madeira,</p><p>aglomerado, mdf e etc), ou o pó-de-serra, que são expostos ao sol para eliminar</p><p>qualquer umidade, onde na sequência é armazenado em silos também protegidos</p><p>contra umidade e transportados futuramente para as máquinas de briquetagem. O</p><p>pó-de-serra é alojado em um grande silo que através de roscas extratoras é</p><p>transportado para máquinas de briquetagem. Chegando à briquetadeira o pó é</p><p>prensado dando origem ao briquete. A granel o produto é embalado e futuramente</p><p>transportado para a indústria consumidora.</p><p>As indústrias de móveis de Arapongas geram diariamente 400 toneladas de</p><p>resíduos de madeira, em números aproximados. Deste total, 90% é destinado para</p><p>a CETEC. A empresa possui mais 2 filiais localizadas em Londrina e Sabáudia,</p><p>movimentando 2 mil toneladas mês. Totalizando, o grupo CETEC possui</p><p>capacidade produtiva de 10 mil toneladas mês de biomassa seca em forma de</p><p>Briquete e Big Pell 5600.</p><p>Dito isto, é preciso ressaltar que o processo por ser simples, de pouco manejo,</p><p>baixo custo e baixo tempo médio de operação não possui grandes melhorias a</p><p>serem feitas. As máquinas são de ótimo estado, o transporte do resíduo e do</p><p>ATIVIDADE EXTENSIONISTA II</p><p>Logística Reversa</p><p>Identificação de Não Conformidades</p><p>ENGENHARIA DE PRODUÇÃO</p><p>produto acabado é realizado por caminhões e a coleta/carregamento do resíduo é</p><p>feito por meio de mecanismos nos caminhões-caçamba que carregam e</p><p>descarregam o produto por meio de braços mecânicos acoplados.</p><p>Contudo, pontos observados que chamaram atenção foram a condição de</p><p>trabalho do responsável por realizar a separação do material e dispor o resíduo à</p><p>secagem, e do colaborador responsável por abastecer a briquetadeira. Portando,</p><p>os pontos considerados como críticos para este relatório são os destacados em</p><p>vermelho na imagem abaixo:</p><p>Processos manuais devem ser observados cuidadosamente e executados</p><p>com segurança, ergonomia e bem estar do colaborador adequadas ao ambiente de</p><p>trabalho. Posto de trabalho adequado, boas condições de execução da tarefa e a</p><p>segurança do colaborador devem ser fornecidas pela empresa contratante em todo</p><p>processo, mas com ênfase maior em processos próximos à maquinas e em</p><p>ambientes que possam possuir potenciais riscos a saúde do colaborador seja a</p><p>curto, médio ou longo prazo.</p><p>O que foi encontrado de Não Conformidade?</p><p>Descrever o(s) problema(s) identificado(s)</p><p>1 – Separação manual dos tipos de resíduos de madeira, sem a devida proteção do</p><p>colaborador com EPI’s e devida adequação do posto de trabalho. Durante o tempo</p><p>de observação do processo para este relatório, o colaborador responsável se feriu</p><p>com farpas 2 vezes subsequentes, por falta do uso de luvas. Vale ressaltar também</p><p>que o colaborador não utiliza óculos de proteção e informou que em alguns</p><p>momentos do dia precisa lavar o olho para retirar o pó de serra, visto que a tarefa é</p><p>realizada em ambiente aberto contando o fator “vento” para disseminar este resíduo</p><p>em pó.</p><p>2 – O direcionamento do resíduo para secagem é feito manualmente com o auxílio</p><p>de uma pá e conta com os mesmos problemas do descrito no item 1 anteriormente.</p><p>ATIVIDADE EXTENSIONISTA II</p><p>Logística Reversa</p><p>Identificação de Não Conformidades</p><p>ENGENHARIA DE PRODUÇÃO</p><p>3 – O abastecimento da briquetadeira é realizado com auxílio de pá por um</p><p>colaborador que possui 1,60m de altura, e a área da máquina que possui abertura</p><p>para esse abastecimento possui 1,80m. O colaborador precisa realizar força e</p><p>deslocar o resíduo em uma abertura 20 centímetros mais alto, o que gera dores</p><p>musculares e ocasionalmente o resíduo cai para fora da máquina podendo atingi-</p><p>lo.</p><p>Imagens do problema.</p><p>Não autorizado pela empresa.</p><p>Por que são Não Conformidades?</p><p>Descrever o(s) efeito(s) que esse(s) problema(s) pode(m) causar para</p><p>empresa/cooperativa</p><p>A falta de segurança e ergonomia em um processo fabril pode causar uma série</p><p>de problemas graves. Primeiramente, os trabalhadores estão sujeitos a lesões</p><p>musculoesqueléticas como tendinites, lombalgias e lesões por esforço repetitivo</p><p>(LER), que resultam de posturas inadequadas, esforços repetitivos, uso de força</p><p>excessiva e ausência de pausas regulares, levando a dores crônicas, incapacidade</p><p>temporária ou permanente e redução da qualidade de vida. Além disso, há um alto</p><p>risco de acidentes de trabalho, incluindo quedas, cortes, esmagamentos e</p><p>queimaduras, causados por máquinas sem proteção, falta de sinalização adequada,</p><p>superfícies escorregadias e falhas de equipamentos, o que pode resultar em</p><p>ferimentos graves, amputações, invalidez ou até morte.</p><p>Em termos de saúde mental, a exposição contínua a ambientes inseguros e mal</p><p>projetados ergonomicamente pode elevar os níveis de estresse e ansiedade entre</p><p>os trabalhadores, devido à preocupação constante com a segurança, desconforto</p><p>físico contínuo e pressões excessivas, o que diminui a saúde mental, aumenta o</p><p>absenteísmo e reduz a produtividade. Isso pode levar ao burnout, um esgotamento</p><p>físico e emocional decorrente de condições de trabalho precárias, incluindo trabalho</p><p>excessivo, falta de pausas, posturas desconfortáveis e cargas de trabalho</p><p>inadequadas, resultando em diminuição da motivação, maior rotatividade de</p><p>funcionários e redução da qualidade do trabalho.</p><p>A produtividade e a eficiência também são impactadas negativamente, com</p><p>trabalhadores sofrendo de dores e desconfortos sendo menos produtivos, fazendo</p><p>pausas frequentes para aliviar o desconforto e tendo maior tempo de recuperação</p><p>de lesões, o que resulta em atrasos na produção, aumento dos custos operacionais</p><p>e redução da competitividade da empresa. O aumento do absenteísmo, com faltas</p><p>frequentes ao trabalho devido a lesões e doenças ocupacionais causadas por</p><p>condições de trabalho inadequadas, leva à falta de continuidade na produção,</p><p>necessidade de treinamento constante de novos funcionários e aumento dos custos</p><p>com contratações temporárias.</p><p>Do ponto de vista financeiro e legal, os custos com tratamento de saúde</p><p>aumentam significativamente, incluindo despesas relacionadas ao tratamento de</p><p>lesões e doenças ocupacionais, cuidados médicos, reabilitação e possíveis</p><p>indenizações, além do aumento dos custos com seguros e planos de saúde e</p><p>possíveis despesas legais. A não conformidade com as regulamentações de</p><p>ATIVIDADE EXTENSIONISTA II</p><p>Logística Reversa</p><p>Identificação de Não Conformidades</p><p>ENGENHARIA DE PRODUÇÃO</p><p>segurança e saúde ocupacional pode resultar em multas e sanções legais, com</p><p>penalidades significativas, processos judiciais e danos à reputação da empresa.</p><p>Os problemas de qualidade no processo fabril incluem a produção de produtos</p><p>defeituosos ou de qualidade inferior devido a erros, decorrentes da falta de</p><p>concentração e eficiência dos trabalhadores, resultando em aumento dos custos</p><p>com retrabalho, redução da satisfação do cliente e possíveis perdas de contratos.</p><p>As interrupções no processo de produção são frequentes devido a acidentes ou</p><p>problemas de saúde dos funcionários, o que leva a paradas não planejadas, quebra</p><p>de cronogramas de entrega, multas por atrasos e perdas de receita.</p><p>Finalmente, a moral e a retenção de funcionários são afetados, com</p><p>trabalhadores insatisfeitos com o ambiente de trabalho</p><p>apresentando menor moral,</p><p>devido à falta de conforto, segurança e reconhecimento, o que resulta em menor</p><p>engajamento, aumento da rotatividade e maiores custos com recrutamento e</p><p>treinamento. Ambientes de trabalho inseguros e desconfortáveis também dificultam</p><p>a atração e retenção de talentos, devido à má reputação da empresa e condições</p><p>de trabalho inadequadas, gerando maior dificuldade em contratar profissionais</p><p>qualificados e altos custos de rotatividade.</p><p>Ausência de segurança e ergonomia em um processo fabril não só coloca em</p><p>risco a saúde e o bem-estar dos trabalhadores, mas também afeta negativamente</p><p>a eficiência, a qualidade do trabalho e os custos operacionais da empresa. Investir</p><p>em segurança e ergonomia é essencial para garantir um ambiente de trabalho</p><p>saudável, produtivo e sustentável.</p><p>Área de conhecimento da Engenharia de Produção</p><p>Em qual das áreas da Engenharia de Produção o(s) problema(s) pertence(m)?</p><p>Exemplo: Qualidade, Segurança, Logística, Custos etc.</p><p>Ergonomia e Segurança são parte da Segurança do Trabalho, componentes</p><p>essenciais da Engenharia de Produção. A aplicação adequada desses princípios é</p><p>fundamental para a criação de ambientes de trabalho seguros, eficientes e</p><p>produtivos, que beneficiam tanto os trabalhadores quanto as organizações. Essa</p><p>área se concentra na otimização das condições de trabalho para melhorar a saúde,</p><p>a segurança e a eficiência dos trabalhadores, além de garantir a conformidade com</p><p>as normas e regulamentações aplicáveis.</p><p>Os principais objetivos dessas duas áreas incluem a melhoria das condições de</p><p>trabalho, visando criar ambientes seguros e confortáveis que promovam a saúde e</p><p>o bem-estar dos trabalhadores. Também busca prevenir acidentes e doenças,</p><p>implementando práticas e tecnologias que reduzem riscos e previnem lesões</p><p>ocupacionais. Outro objetivo crucial é o aumento da produtividade, através da</p><p>otimização de processos e condições de trabalho para elevar a eficiência e a</p><p>produção dos colaboradores. Além disso, a conformidade com normas e</p><p>regulamentações é fundamental, garantindo que os ambientes de trabalho estejam</p><p>de acordo com as leis e regulamentos de segurança e saúde ocupacional,</p><p>protegendo tanto os trabalhadores quanto a empresa de possíveis penalidades e</p><p>problemas legais.</p><p>A ergonomia adapta as condições de trabalho às capacidades humanas,</p><p>melhorando conforto, segurança e eficiência por meio do design de equipamentos</p><p>ATIVIDADE EXTENSIONISTA II</p><p>Logística Reversa</p><p>Identificação de Não Conformidades</p><p>ENGENHARIA DE PRODUÇÃO</p><p>e análise de tarefas. A segurança no trabalho envolve a identificação e controle de</p><p>riscos, implementando medidas como uso de EPIs, sinalização adequada e</p><p>programas de treinamento para prevenir acidentes.</p><p>CONCLUSÕES</p><p>Em conclusão o foco em ergonomia e segurança no trabalho, é fundamental</p><p>para criar ambientes laborais que promovem o bem-estar e a eficiência dos</p><p>trabalhadores. Ao adaptar as condições de trabalho às capacidades humanas e</p><p>implementar medidas de segurança, essa área não só previne lesões e acidentes,</p><p>mas também melhora a produtividade e garante a conformidade com</p><p>regulamentações.</p><p>No caso da empresa CETEC, os colaboradores precisam ser munidos de EPI’s</p><p>como luvas e óculos de proteção, os postos de trabalho precisam ser adequados as</p><p>condições da tarefa para que o colaborador tenha mais segurança e conforto ao</p><p>realiza-la. Essas melhorias aumentariam a produtividade, visto que um colaborador</p><p>não precisaria se ausentar para lavagem dos olhos e o outro faria menor esforço</p><p>para abastecimento da briquetadeira. As melhorias também são uma forma de</p><p>prevenção de futuros processos trabalhistas, e manutenção da saúde do</p><p>colaborador.</p>