AULA PROCESSO DE EXTRUSÃO

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PROCESSO DE EXTRUSÃO 
PROCESSO DE EXTRUSÃO 
Engenharia Mecânica/Produção/Mecatrônica
Eng. MsC Jeferson de Oliveira
FABRICAÇÃO MECÂNICA
PROCESSO DE 
EXTRUSÃO
Processo em que um bloco de metal é forçado a passar através do orifício de uma matriz sob alta pressão, de modo a ter sua seção transversal reduzida.
O escoamento plástico é produzido principalmente pelas forças compressivas provenientes da reação da matriz sobre o material.
· Produz geralmente barras cilíndricas ou tubos
· formas de seção transversal mais irregulares podem ser obtidas pela extrusão de metais mais dúcteis. Ex. Al
· Normalmente realizada a quente, porém extrusão a frio tem se tornado comum.
· Extrusão direta: bloco metálico colocado numa câmara e forçado através do orifício da matriz pelo êmbolo.
· Extrusão indireta: êmbolo oco onde se fixa a matriz; extremidade oposta da câmara é fechada.
...atrito neste caso é menor que no anterior > não há movimento entre as paredes da câmara e o bloco metálico.
... Esforço necessário para deformação é menor.
* Menos utilizada pelas dificuldades que apresenta o êmbolo oco.
Na extrusão de tubos um mandril é preso à extremidade do êmbolo para conformar o diâmetro interno.
... Dimensões da parede determinadas pela folga entre mandril e o orifício da matriz.
Extrusão a quente:
•Temperatura mínima para causar aumento da ductilidade
· Desgaste excessivo da matriz (uso de lubrificantes)
· Esfriamento do tarugo na câmara pode gerar deformação não uniformes (pré-aquecimento da matriz).
· Formação de óxidos na superfície pode prejudicar acabamento.
Extrusão a frio: ocorre de forma direta ou também indireta.
-Técnicas utilizadas:
· Tipo hooker – produção de objetos longos e ocos.
· Tipo “ironing” – utiliza pressão radial para dimensionar as peças dentro de tolerâncias específicas.
(estiramento de tubos com mandril móvel)
Equipamento consiste de prensas horizontais:
1.500 a 5.000 ton