aula1_Introdução a Estampagem_Estampos_de_corte

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Máquinas Ferramentas
Introdução ao Estampos. Elementos Comuns e Específicos
Folga punção matriz e força de corte
1 Prof. Sérgio Rabelo
O curso abordará com 
maior ênfase:
1° bimestre:
• Conformação
• Estampagem
2° bimestre:
• Usinagem
• Convencional e 
CNC
Principais processos de fabricação:
Introdução aos Processos de Fabricação
Processos de estampagem
 Entre os processos de conformação de chapas um dos mais 
relevantes é o de estampagem
 A determinação do ciclos de operações depende:
 Formato, qualidade e tamanho das peças
 Espessura e resistência do material
 Equipamento (prensa)
 Os estampos são compostos de:
 Elementos comuns: 
 base, cabeçote, colunas de guia, espiga etc
 Elementos específicos: responsáveis pelo formato da peça
 Punção e matrizes
 Para reduzir os custos de produção, as empresas em geral 
tendem a limitar os elementos comuns a poucos tipos 
normalizados
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Exemplos de peças estampadas
Prof. Sérgio Rabelo4
Exemplos de ferramentas
Prof. Sérgio Rabelo5
Ferramenta de corte e dobra progressiva - simulação
Ferramenta de corte e dobra progressiva - real
Ferramenta de corte dobra e repuxamento - real
https://www.youtube.com/watch?v=WGXdoUWaiC4
https://youtu.be/TIiuepdHn2I
https://youtu.be/10vNgC4LpkQ
Nomenclatura (fonte: Estampos – Protec)
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Estampos de corte
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Estampos de corte
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Estampos de dobra
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Estampos de repuxo
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Estampos de repuxo
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Elementos Comuns
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 Bases
 Colunas de guia
 Espigas
 Parafusos e pinos
Bases
 Inferior
 Material: Placa de Ferro Fundido 
ou Aço laminado
 Espessura ≥ 25 mm
 Superior do Cabeçote
 Material: Placa de Ferro Fundido 
ou Aço laminado
 Espessura ≥ 20 mm
 A fixação à mesa se dá pelas 
ranhuras T, via porcas e parafusos
 Bases pesadas são dotadas de 
alças para manuseio
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Bases
 Dimensões
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 Garantem o 
alinhamento das bases
 Material: 
 Aço 1040/1045, 
temperado e retificado
 Aço 1010/1020, 
cementado, temperado 
e retificado
 Mínimo de 2
 Encaixe na base de no 
mínimo 1,5 
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Colunas de Guia
Colunas de Guia
 Dimensões
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 Fixa o cabeçote ao 
martelo da prensa
 Material: 
 Aço 1040/1045
 Aço 1010/1020, 
cementado, 
 Rosqueamento com 
trava (para e ≥ 25 
mm)
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Espigas
Espigas
 Dimensões
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 Parafusos: Fixação dos componentes
 Pinos: Elementos de referência e alinhamento
 Cilíndricos 
 Cônicos (1:50)
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Parafusos e Pinos de Fixação
Punções e Matrizes
 Constituem os elementos principais da ferramenta, pois 
transformam a chapa em produto final
 Também chamados de Macho e Fêmea
 São feitos de aço carbono ou aço liga
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Punções de corte
 Tipos mais comuns:
21 Prof. Sérgio Rabelo
Diâmetro mínimo em função da resistência do 
material a ser cortado
 ≥ e, se Sus ≤ 400 MPa
 ≥ 15e, se Sus ≥ 400 MPa
Embuchamento
Punções de corte
 Terminações:
22 Prof. Sérgio Rabelo
Os punções com fio de corte inclinado 
diminuem os esforços de corte, porém curvam 
as peças cortadas
Punções de corte
 Fixações:
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Matrizes
 Características da Matrizes de corte
 Ângulo de saída:facilita a saída de material
 Folga: responsável pelo perfeito corte entre matriz e punção
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T = (3 – 4).e para e ≤ 2 mm
1,5.e para e ≥ 2 mm
Matrizes
 Tipos:
 Corte inclinado
 Buchas
 Enxertadas
 Bucha excêntrica
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Matrizes
 Fixações:
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Matrizes
 Extratores e Sujeitadores
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matrizes
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Folga entre Punção e Matriz
 Os punções e matrizes podem gerar peças cortadas ou 
furos.
 O processo de corte inicia-se com deformação elástica, 
depois plástica seguindo um plano de cisalhamento, por 
último o material se destaca
 Para que o corte tenha um aspecto satisfatório, sem 
rebarbas é necessário que as trincas de destacamento se 
encontrem
 Por esta razão, deve existir uma folga entre o punção e a 
matriz. Adicionalmente, pode-se reduzir a força de corte, 
aumentar a durabilidade do estampo
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Folga entre Punção e Matriz
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Folga entre Punção e Matriz
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 Valores de folga
 Dependem da espessura da chapa, da resistência do material e 
da qualidade de trabalho
 Regra geral:
 f = h/20 para aço doce
 f = h/16 para aço médio
 f = h/14 para aço duro
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Folga entre Punção e Matriz
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 Tabela de folgas
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Folga entre Punção e Matriz
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 Nas operações de corte, os punções são minorados da 
folga
 Nas operações de furação, as matrizes são majoradas da 
folga
 As matrizes de corte terão dimensões correspondentes 
ao limite inferior da tolerância das peças
 Os punções de furação terão dimensões 
correspondentes ao limite superior da tolerância das 
peças
 Conclusão: As dimensões exatas das matrizes e punções 
dependem → tolerância do produto, folga e tolerância da 
matriz ou punção
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Folga entre Punção e Matriz
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 Exemplo:
 Corte
 Determinar as dimensões do punção e da matriz (qualidade de 
trabalho IT6) para cortar uma chapa de alumínio duro com:
 e = 2 mm
  = 50 mm h11
Disco: =50 h11 → 50,000 + 0,000
- 0,160
Matriz: : = 49,84 H6 → 49,840 + 0,000
+ 0,016
Folga: f = 0,06 (tabela)
Punção: 49,84 – 0,06 = 49,78 h6 → 49,78 + 0,000
- 0,016 
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Folga entre Punção e Matriz
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 Exercício:
 Furação
 Determinar as dimensões do punção e da matriz (Qualidade de 
trabalho IT6) para furar uma chapa de alumínio duro com:
 e = 2 mm
  = 50 mm H11
Disco: =50 H11 → 50,000 + 0,160
+ 0,000
Punção : = 50,16 h6 → 50,160 + 0,000
- 0,016
Folga: f = 0,06 (tabela)
Matriz: 50,16 + 0,06 = 50,22 H6 → 50,22 + 0,016
+ 0,000
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Cálculo da Força de Corte
 O cálculo do esforço de corte em estampos é importante 
para determinar:
 A capacidade nominal do equipamento necessário
 Dimensionar os elementos do estampo, principalmente o 
punção e matriz
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Fórmula Básica
 O esforço de corte pode ser calculado utilizando-se a resistência 
específica de corte e a área de cisalhamento
 Onde:
 P = esforço de corte
 k = resistência específica de corte
 k = (0,7 – 0,8). Sut
 Sut = tensão última a tração
 p = perímetro de corte da peça
 h = espessura da chapa
hpkP ..=
Exercícios
 Determine o esforço de corte para a peça estampada a 
seguir:
Dados: 
Material: Aço ABNT 1020
Sut = 480 MPa
37 Prof. Sérgio Rabelo
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Folga entre Punção e Matriz
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 Exercício de sala
 Determinar as dimensões dos punções e das matrizes para 
confeccionar a arruela cujo desenho é dado a seguir. Também 
calcule a força de corte necessária.
 h = 3 mm
 Material = latão
 Sut = 350 MPa
Tabelas de tolerância ISO
Prof. Sérgio Rabelo39
 Eixos
Tabelas de tolerância ISO
Prof. Sérgio Rabelo40
 Furos
Revisão da aula
Prof. Sérgio Rabelo41
 Telecurso profissionalizante
 Telecurso 2000 - estampos de corte e dobra
https://www.youtube.com/watch?v=yCxjzFPtCiQ&list=PLWLYZ_2X89ZGOl12vgkw_toeKZj2ySZyl&index=70