01444 (2)

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19/05/2010 
PRESCRIZIONI GENERALI E 
TOLLERANZE PER QUOTE E 
CARATTERISTICHE 
GEOMETRICHE E DIMENSIONALI 
SENZA INDICAZIONI A DISEGNO 
Descrizione della modifica Data Modifica 
 
 
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Pagina: 
REALIZZAZIONE EDITORIALE A CURA DI FGA - NORMAZIONE 
IN CASO DI STAMPA LA COPIA E' DA RITENERSI NON CONTROLLATA, PERTANTO, E' NECESSARIO VERIFICARE L'AGGIORNAMENTO NELL'APPOSITO SITO WEB 
Data: 
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NORMA DI 
PROGETTO 
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F li 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FINALITÀ DELLA NORMA 
 
Semplificare i richiami sulla documentazione tecnica fornendo le prescrizioni generali per le tolleranze 
senza indicazione a disegno; in particolar modo per le caratteristiche geometriche e dimensionali di 
tipo lineare ed angolare. 
Permettere la semplificazione dell’esecuzione dei disegni tecnici garantendo l’assegnazione uniforme 
dei valori di tolleranza prescritti . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
= Giu.’85 Edizione 10 -- Completamente rielaborata dall’edizione precedente 
(era ed. 9 Mod. A) (AF) 
A Feb’87 Aggiunto § 1.11 . (AF) 
B Mar. ’87 Soppresso § 1.6 (Tolleranze commerciali) e modificato § 1.5 . (AF) 
= Ott. ’69 Edizione 11 -- Modificato p.ti 1.5 e 1.10. (AF) 
= 03/02/04 Edizione 12 -- Accorpato Norme 01455, 01455/01 e 01455/02 . (FD) 
= 12/03/04 Edizione 13 -- Modificati §§ 1.4, 1.5, 1.6, 5 e 9 ed aggiunto i §§ 3.1, 3.2 e 6 (FD) 
A 25/06/04 Modificato § 1.5 ed aggiunto § 1.11 . (FD) 
= 21/07/08 Edizione 14 -- § 1.11 : modificato (FD) 
= 22/03/10 Edizione 15 - Modificato § 1.5 e Aggiunto § 2.1 (CL) 
A 19/05/10 Modificato Allegato 2 (CL) 
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Foglio 1 
 
Fiat Group Automobiles 
1 
PRESCRIZIONI E RIFERIMENTI 
 
1.1 
 
Dimensioni 
Salvo diversamente specificato tutte le dimensioni sono in mm . 
 
1.2 
 
Simboli 
Norma 01366/01 
 
1.3 
 
Rugosità delle superfici 
Norma 01370 
 
1.4 
 
Tolleranza di forme 
Norme 01376 e 01377 
 
1.5 
-- per particolari vari: 
Errori dimensionali e di forma massimi ammissibili per quote senza indicazione a disegno 
S vedere Norma 01460 (per documentazione emessa prima
S vedere § 3 (per documentazione emessa 
 del 01/03/1983) 
dopo
-- per bulloneria : Norme 01481, 01380, 01390 e 01307 
 il 01/03/1983) 
-- per fori filettati : Norma 01560, capitolato 9.52605/01 
-- per elementi di carrozzeria : Norma 00237 
-- per superfici e bordi di porte, cofani e sportelli, da assemblarsi con flangiatura nelle aree di 
accoppiamento : Norma 00237 
-- per forma e dimensioni alette per giunzioni elementi di carrozzeria ottenute con piegatura a 
slitta: Norma 00216 
-- per forma e dimensioni alette per giunzioni elementi di carrozzeria ottenute mediante 
tranciatura o rifilatura : Norma 00217 
-- per tolleranze elementi singoli stampati in lamiera : Norma 00237 
-- per tolleranza sulle luci nominali e sui profili negli accoppiamenti mobili di carrozzeria: Norme 
80035, 80084 e 80087 
-- per tolleranze dimensionali e di forma sui vani sede parabrezza, lunotto, cristalli laterali fissi: 
Norma 80039 
-- per fori e superfici su carrozzeria per riferimenti primari e complementari : Norma 00285 
-- per fori ed asole di carrozzeria-- Norma 01328 
-- per tolleranze dimensionali su elementi di carrozzeria, in termini di profili di superficie, profili di 
contorni e profili correlati : Norma 00223 
 
1.6 
Per la determinazione della resistenza alla combustione dei materiali non metallici per particolari 
interno abitacolo dell’autoveicolo -- Norma 7--G2000 
Prescrizioni secondo Fed. Std. 302 e norma ISO 3795 
 
 
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Foglio 1 
 1.7 
Vedere capitolato 9.01102 
Qualità delle forniture 
 
1.8 
Classificazione del prodotto e delle sue caratteristiche
Vedere capitolato 9.01102/10 e norma 00160 
 (Criteri da adottare dalla Progettazione 
FIAT) 
 
1.9 
Vedere norma 01930 
Componenti soggetti a Vincoli Legislativi 
 
1.10 
Vedere capitolato 9.01120 
Componenti con caratteristiche “REPORT” 
 
1.11 
Le tolleranze indicate a disegno per tutte le caratteristiche sono da intendersi a ±4σ (ved. Cap. 
9.01102/08). 
Prescrizione per tutte le tolleranze indicate a disegno 
Fanno eccezione le Caratteristiche REPORT per le quali sono da intendersi a ±5σ . 
Questo per ottenere sistematicamente gli obiettivi di capability di 1,33 e per le Caratteristiche 
REPORT di 1,67 . 
 
2 
GENERALITÀ 
Le norme citate nel prospetto al § 10 prescrivono le tolleranze, dimensionali e geometriche (forme, 
posizione, orientamento e oscillazione), ammesse per le caratteristiche rappresentate a disegno senza 
esplicita prescrizione di tolleranza. 
 
Qualora necessiti evidenziare una caratteristica funzionalmente importante, la sua tolleranza, anche 
se coincidente con quella prescritta dalle presenti norme, deve essere indicata esplicitamente a 
disegno. 
 
La presente norma stabilisce le tolleranze per dimensioni lineari ed angolari in quattro gradi di 
precisione e nella scelta di uno di questi gradi si dovrebbe tenere conto della precisione normalmente 
adottata nelle officine. 
 
Se sono necessarie tolleranze geometriche inferiori o sono ammesse tolleranze maggiori, devono 
essere indicate singolarmente secondo la norma 01376. 
 
Le tolleranze prescritte in base alla presente norma possono essere adottate per particolari finiti 
ottenuti mediante lavorazione con asportazione di materiale o mediante deformazione plastica, 
sempre che non esistano altre norme di tolleranze per processi speciali di produzione. 
 
Il loro impiego per elementi ottenuti in altro modo è possibile previo controllo per accertare che il grado 
di precisione rientri nelle prescrizioni della presente. 
Le tolleranze prescritte sono valide se nei disegni, o relativa documentazione viene richiamata la 
presente norma. 
 
Se in altre norme sono stabilite altre tolleranze, queste ultime sono valide solo se richiamate sui 
disegni o relativa documentazione ed in caso dubbio per una dimensione lineare o angolare è valida 
la norma con tolleranza maggiore. 
 
Per gli accoppiamenti sono stabilite, nella presente, prescrizioni supplementari . 
 
 
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Foglio 1 
 
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Le tolleranze geometriche non sono
 
 valide per i seguenti casi : 
a) elementi per i quali le tolleranze geometriche sono indicate separatamente; 
b) elementi per i quali, nel disegno o relativa documentazione, sono indicate altre tolleranze 
geometriche 
c) elementi che, sulla base di un’indicazione a disegno per semilavorati, non sono ottenuti 
mediante esportazione del materiale. 
 
Le tolleranze geometriche di una linea qualunque e di una superficie qualunque non sono prescritte 
dalla presente norma. 
 
Le tolleranze su dimensioni lineari ed angolari sono valide nei seguenti casi : 
 
d) dimensioni lineari esterne e interne, spallamenti, diametri, valori di distanza, (ved. Prospetto 
1); raggi di curvatura e altezze smussi (inclinazioni) 
(ved. Prospetto 2); 
e) dimensioni angolari (ved. Prospetto 3) sia riportate, sia normalmente non riportate (ad es. 
angoli di 90° o angoli di poligoni regolari); 
f) dimensioni lineari ed angolari che si ottengono mediante lavorazione di particolari uniti; 
g) dimensioni lineari ed angolari di particolari meccanici uniti con saldature. 
 
Le tolleranze su dimensioni lineari ed angolari non sono valide nei seguenti casi : 
 
h) dimensioni lineari e angolari per le quali le tolleranze sono indicate 
singolarmente; 
 
i) dimensioni lineari e angolari per le quali, nei disegni o altra documentazione, sono indicate 
norme relative ad altre tolleranze generali (ved. pag. 2); 
j) dimensioni ausiliarie fra parentesi (Norma 01304); 
k) dimensioni teoriche indicate in un riquadro, (Norma 01376); 
l) dimensioni angolari di suddivisione di circonferenza; 
m) angoli retti tra assi che s’incrociano in assenza dell’esplicita quota angolare (90°); 
n) dimensioni lineari ed angolari che si ottengono mediante collegamento di particolari 
 
 
 
 
 
 
2.1 
TOLLERANZE GENERICHE PER ELEMENTI IN ACCIAIO STAMPATI / LASTRATI A FREDDO 
(ALLEGATO 1) E A CALDO ( ALLEGATO 2) NON INDICATE A DISEGNO 
 
Tutte le tolleranze che non vengono indicate sul disegno, sono da intendersi generiche. 
I valori di queste tolleranze sono sotto riportati e si intendono validi per le seguenti famiglie: 
 
1- Elemento oppure Elemento Completo con componenti standard riportati. 
2- Complessivi formati da più elementi al punto 1, soliidali tra loro mediante saldatura, clinciatura 
o tramite serraggi filettati. 
 
NB: Al fine di evitare fraintendimenti, per esempio da parte dei fornitori impegnati nelle analisi 
tecniche per i sourcing, si specifica che, la suddivisione in due famiglie di particolari sopra 
riportata, riassume tutte le tipologie ed ogni componente analizzato deve essere ricondotto ad una 
delle due. Questa distinzione, prevale sulle diciture inserite a cartiglio come: Elemento, Completo, 
Complessivo, Complessivo intermedio ecc. L’uso di tali diciture permane, in quanto utile nel 
collocare i particolari in specifiche fasi di processo produttivo di FGA. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Foglio 1 
 
 
Tolleranze geometriche generiche per stampati a freddo
ELEMENTO : Vedi norma 00237
ELEMENTO COMPLETO con componenti
standard riportati : Vedi norma 00237
Tolleranze per 
componenti standard
riportati :
1.4 X Y Z
2 / 100 piano digiacenza
COMPLESSIVI (C.S.) :
2 X Y Z
2 / 100 piano digiacenza
2 X Y Z
2 X Y Z
2 X Y Z
ALLEGATO 1
Tolleranze per 
componenti standard
riportati :
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 3 
TOLLERANZE DIMENSIONALI PER CARATTERISTICHE SENZA INDICAZIONE DI TOLLERANZA 
E PER QUOTE LINEARI ED ANGOLARI 
 
Le tolleranze dimensionali prescritte dalle norme elencate al § 10 non sono applicabili alle quote 
riquadrate (Norma 01376) ed alle quote ausiliarie date soltanto a titolo indicativo. 
 
Inoltre sono applicabili a dimensioni ricavate dalle quote del disegno a mezzo di calcoli o tracciati. 
 
Le tolleranze sono prescritte in funzione della lavorazione finale delle caratteristiche che delimitano la 
dimensione quotata. 
 
Nel caso in cui la dimensione sia delimitata da due superfici ottenute con lavorazioni finali che 
comportano, secondo le presenti norme, tolleranze diverse, è prescritta la tolleranza come se 
entrambe le superfici fossero ottenute col grado di lavorazione che prevede la tolleranza più ampia; 
es.: nel caso di una quota nominale tra una superficie grezza di fusione ed una fresata, è prescritta la 
tolleranza come se entrambe le superfici fossero grezze di fusione. 
 
 
 
3.1 
PROSPETTO 1 
Dimensioni lineari 
Scostamenti per dimensioni lineari, esclusi i raggi di curvatura ed altezze smussi 
 Scostamenti in mm per campo di dimensioni nominali in mm 
Grado di precisione ≥0,5 
≤3 
≥3 
≤6 
≥6 
≤30 
≥30 
≤120 
≥120 
≤400 
≥400 
≤1000 
≥1000 
≤2000 
≥2000 
≤4000 
≥4000 
≤8000 
≥8000 
≤12000 
≥12000 
≤16000 
≥16000 
≤20000 
A(preciso)* ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 - - - - 
B(medio)* ±0,1 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 
C (grossolano)* ±0,15 ±0,2 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8 
D (molto 
grossolano) 
- ±0,5 ±1 ±1,5 ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ±10 ±12 ±12 
Per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm, gli scostamenti devono essere indicati direttamente sulla dimensione nominale. * Ved. §6 
 
PROSPETTO 2 
Scostamenti per raggi di curvatura ed altezza smussi 
Grado di precisione 
Scostamenti in mm per campo di dimensioni nominali in mm 
≥0,5 
≤3 
≥3 
≤6 
≥6 
≤30 
≥30 
≤120 
≥ 120 
≤400 
A (preciso) 
± 0,2 ±0,5 ±1 ±2 ±4 
B (medio) * 
C (grossolano) 
±0,2 ±1 ±2 ±4 ±8 
D (molto grossolano) 
Per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm, gli scostamenti devono essere indicati direttamente sulla dimensione 
nominale. 
 
 
 
 
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3.2 
Dimensioni angolari 
Le tolleranze per dimensioni angolari sono 
valide indipendentemente dalle dimensioni 
effettive del particolare, vale a dire che gli 
scostamenti angolari possono presentarsi, 
sia nei pezzi in condizione di massimo materiale, 
sia neipezzi in condizione di minimo materiale. 
Gli scostamenti dimensionali non limitano gli errori 
di forma dei lati o superfici che formano un angolo. 
Gli scostamenti angolari sono dati (ved. Prospetto 3) in 
funzione della dimensione nominale del lato più corto. 
 
NOTA: Nei pezzi con errori di forma gli orientamenti 
delle rette o dei piani che formano l’angolo sono quelli 
delle rette o dei piani ideali come definiti dalla norma 
01376.
 
 
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Foglio 1 
 
PROSPETTO 3 
Scostamenti per dimensioni angolari 
Grado di precisione 
Scostamenti nelle unità angolari, per campi di dimensioni nominali del lato pi 
corto ** in mm 
≤10 
≥ 10 
≤50 
≥50 
≤120 
≥ 120 
≤400 
≥400 
A(preciso) 
± 1° ± 30' ± 20' ± 10' ± 5' 
B(medio) * 
C (grossolano)* ± 1° 30' ± 50' ± 25' ± 15' ± 10' 
D (molto grossolano) ± 3° ± 2° ± 1° ± 30' ± 20' 
** Deve essere considerato come lato più corto dell'angolo la dimensione l1 per l'angolo α e la dimensione l2 per l'angolo β. 
* Ved. §6 
 
4 
TOLLERANZE GEOMETRICHE PER CARATTERISTICHE SENZA INDICAZIONE DI TOLLERANZA 
E PER QUOTE LINEARI ED ANGOLARI 
 
Le tolleranze di forma di una linea e di una superficie qualunque non sono considerate idonee ad una 
prescrizione generale di tolleranza per cui, quando necessario, devono essere prescritte 
singolarmente a disegno secondo Norma 01376 (oppure con specifiche normative). 
Quando la tolleranza di posizione, viene assegnata considerando dimensioni teoricamente esatte, 
pertanto riquadrate, tale tolleranza deve essere specificata a disegno secondo la norma 01376. 
In generale, vale la regola che ogni tolleranza, dimensionale o geometrica, è indipendente dalle altre. 
Pertanto anche quando l’elemento si trova al massimo della tolleranza dimensionale si possono 
ancora utilizzare le tolleranze geometriche (rettilineità, planarità, ortogonalità ecc.) a condizione però 
che non si tratti di accoppiamenti; poichè per quest’ultimi deve essere rispettata la condizione di 
inviluppo e si considera sempre valido il principio del massimo materiale. 
Si ricorda che la condizione di inviluppo prescrive che la superficie dell’elemento deve trovarsi 
all’interno della superficie ideale posta al valore massimo e minimo. 
Inoltre, il principio di massimo materiale lega, in un accoppiamento, il valore della tolleranza 
geometrica alla dimensione effettiva del pezzo (Norma 01377). 
Le tolleranze geometriche sono valide indipendentemente dalle dimensioni reali degli elementi del 
pezzo lavorato; ogni tolleranza deve essere rispettata di per sé. 
Le tolleranze geometriche possono essere utilizzate anche per elementi con dimensione di massimo 
materiale. 
Per accoppiamenti vale, inoltre, la condizione limitativa di inviluppo. 
 
4.1 
Le tolleranze di rettilineità e planarità sono indicate nel Prospetto 4. 
Rettilineità e planarità 
Per la scelta del valore di tolleranza la quota nominale da considerare è: per tolleranze di rettilineità, la 
lunghezza della linea in questione; per tolleranze di planarità, la lunghezza del latomaggiore della 
superficie o il diametro della superficie circolare. 
 
 
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PROSPETTO 4 
Grado di 
precisione 
Tolleranza di rettilineità e planarità per campo di quote nominali (mm) 
Fino a 6 
≥6 
≤30 
≥30 
≤120 
≥120 
≤400 
≥400 
≤1000 
≥1000 
≤2000 
≥2000 
≤4000 
≥4000 
≤8000 
Oltre 8000 
R 0,004 0,01 0,02 0,04 0,07 0,1 -- -- -- 
S * 0,008 0,02 0,04 0,08 0,15 0,2 0,3 0,4 -- 
T * 0,025 0,06 0,12 0,25 0,4 0,6 0,9 1,2 1,8 
U 0,1 0,25 0,5 1 1,5 2,5 3,5 5 7 
* Vedere § 5 . 
 
4.2 
La tolleranza di circolarità è eguale al valorenumerico della tolleranza del diametro,ma non deve 
superare i valori di oscillazione radiale indicati nel Prospetto 6. 
Circolarità 
 
4.3 
Cilindricità 
Non sono stabilite le tolleranze di cilindricità. 
Per gli accoppiamenti cilindrici valgono però le condizioni di inviluppo secondo fig.1 e 2. 
Negli alberi, la superficie dell’elemento lavorato non deve superare (condizioni di inviluppo) la forma 
geometrica ideale (cilindro) della dimensione massima. 
In nessun punto, poi, la dimensione reale deve essere inferiore alla dimensione minima. 
 
 
 
 
Nei fori la superficie dell’elemento lavorato non deve essere inferiore, con la dimensione minima, alla 
forma geometrica ideale della dimensione minima (cilindro). In nessun punto, poi, la dimensione reale 
deve superare la dimensione max. 
 
 
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Foglio 1 
 
 
4.4 
La tolleranza di parallelismo è uguale al valore delle tolleranze di rettilineità e di planarità (ved. § 4.1) 
oppure alla tolleranza sul valore della distanza tra le linee o le superfici parallele, a seconda di quale 
delle due è la maggiore. 
Parallelismo 
 
Il più lungo dei due elementi paralleli vale come elemento di riferimento. Se i due elementi hanno la 
stessa dimensione nominale, ognuno di essi può servire da riferimento. Se queste considerazioni sugli 
elementi di riferimento non sono applicabili la tolleranza di parallelismo deve essere indicata a parte 
secondo norma 
01376. 
 
Per gli accoppiamenti con superfici piane vale inoltre la condizione di inviluppo secondo figg. 3 e 4. In 
un particolare di accoppiamento con superfici esterne parallele (conformemente all’albero in fig. 1), 
queste superfici non devono, con la dimensione massima, superare in alcun punto la forma 
geometrica ideale (condizioni di inviluppo). Inoltre la dimensione reale non deve essere inferiore in 
alcun punto alla dimensione 
minima. 
 
In un particolare di accoppiamento con superfici interne parallele (conformemente al foro in fig. 2), 
queste superfici non devono, con la dimensione minima, essere inferiori alla forma geometrica ideale 
(condizione di inviluppo). 
Inoltre la dimensione reale non deve in alcun punto superare la dimensione massima. 
 
4.5 
Le tolleranze di ortogonalità e inclinazione non sono stabilite. Al loro posto possono essere adottate le tolleranze 
generali per dimensioni angolari. 
Ortogonalità e inclinazione 
 
 
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4.6 
Le tolleranze per elementi simmetrici, non di rotazione, sono rilevate nel prospetto 5. Tali tolleranze 
valgono anche se uno degli elementi simmetrici è in rotazione e l’altro no. 
SimmetriaPer tolleranze di simmetria, l’elemento più lungo è l’elemento di riferimento in tutti i casi in cui gli 
elementi possono essere messi in relazione fra loro. 
Se due elementi hanno la stessa dimensione nominale, ognuno di essi può essere considerato come 
riferimento. 
Se quanto stabilito per gli elementi di riferimento non è applicabile, la tolleranza di simmetria deve 
essere indicata a parte secondo norma 01376. 
 
PROSPETTO 5 
Grado di precisione Tolleranza di simmetria (mm) 
R 0,3 
S * 0,5 
T * 1 
U 2 
 
4.7 
Non sono stabilite le tolleranze di coassialità. L’errore di coassialità può al limite essere eguale ai 
valori di oscillazione radiale come indicati nel Prospetto 6 (poiché l’errore di oscillazione radiale è la 
risultante degli errori di coassialità e di circolarità). 
Coassialità 
 
4.8 
Le tolleranze di oscillazione radiale sono indicate nel Prospetto 6; l’asse di rotazione è l’elemento di 
riferimento quando sia concretizzabile con adeguata precisione, altrimenti l’elemento di riferimento è 
costituito dall’elemento più lungo. Se i due elementi hanno la stessa dimensione nominale, ognuno di 
essi può essere 
Oscillazione radiale 
l’elemento di riferimento. Se quanto stabilito per gli elementi di riferimento non è applicabile, la 
tolleranza di oscillazione radiale deve essere indicata secondo la norma 01376. 
 
4.9 
Le tolleranze di oscillazione assiale sono indicate nel Prospetto 6; l’asse di rotazione è l’elemento di 
riferimento quando sia concretizzabile con adeguata precisione, altrimenti ogni elemento simmetrico in 
rotazione può essere l’elemento di riferimento. 
Oscillazione assiale 
 
PROSPETTO 6 
Grado di precisione 
Tolleranza di oscillazione radiale 
ed assiale (mm) 
R 0,1 
S * 0,2 
T * 0,5 
U 1 
 
 
 
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Foglio 1 
 5 
INDICAZIONE A DISEGNO DELLE TOLLERANZE GEOMETRICHE 
Citando a disegno la presente norma vengono definite le tolleranze geometriche, rispettivamente. 
- di grado S per disegni di particolari meccanici; 
- di grado T per disegni di particolari di carrozzeria 
Qualora necessiti adottare un grado di precisione diverso da quello soprariportato, questo dovrà esse-
re evidenziato con apposita nota a disegno: 
Es.: "Tolleranze geometriche per caratteristiche senza indicazione di tolleranza -
Norma 01444 grado di precisione R". 
Qualora su un medesimo particolare, sia richiesto un grado di precisione diverso per alcune tolleranze 
geometriche, viene indicato con apposita nota il grado di precisione prescritto: 
Es.: "Tolleranze geometriche per caratteristiche senza indicazione di tolleranza -
Norma 01444: planarità grado R". 
 
6 
INDICAZIONE A DISEGNO DELLE TOLLERANZE DIMENSIONALI 
Citando a disegno la presente norma vengono definite le tolleranze per dimensioni lineari ed angolari, 
rispettivamente: 
- di grado A - (Prospetto 1): per gli interassi (dove per interasse, si intende la distanza tra due 
assi ed anche la distanza tra un asse e un bordo); 
- di grado B - (Prospetto 1): per dimensioni lineari, interne, esterne, spallamenti, diametri, 
distanze; 
- di grado B - (Prospetto 2): per raggi di curvatura ed altezza smussi; 
- di grado B - (Prospetto 3): per dimensioni angolari; 
- di grado C - (Prospetto 1 e 3): per particolari meccanici assemblati con saldatura su 
dimensioni lineari ed angolari interessate dalla saldatura. 
A disegno le tolleranze geometriche prescritte al § 3 devono essere sempre specificate con apposita 
nota che indichi il tipo di tolleranza ed il grado di precisione : 
Es.: "Tolleranze dimensionali per quote senza indicazione di tolleranza -Norma 
01444, dimensioni lineari ed angolari, grado D". 
Qualora su un medesimo particolare, sia richiesto un grado di precisione diverso tra le varie tolleranze 
sulle dimensioni lineari e angolari, deve essere indicato nell'apposita nota a disegno, per ogni tipo di 
tolleranza il grado di precisione richiesto. 
Es.: "Tolleranze per quote senza indicazioni di tolleranza - Norma 01444 : Interassi 
grado B - Dimensioni lineari grado C - Raggi di curvatura grado C -Angolari 
grado C". 
 
7 
CLASSIFICAZIONE DELLE CARATTERISTICHE 
Per la classificazione delle Caratteristiche valgono le prescrizioni riportate dai Capitolati 9.01102 e 
9.01102/10: cioè in tutti i casi in cui la tolleranza ammessa è desunta dai dati riportati nella presente 
norma, la caratteristica considerata è da classificare in classe "Secondaria B
Qualora sia necessaria una diversa "classe di importanza" essa deve essere indicata a disegno, 
anche se la tolleranza ammessa è uguale a quella prescritta dalla presente norma.
". 
 
 
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Foglio 1 
 
Fiat Group Automobiles 
8 
PARTICOLARI DISEGNATI E COSTRUITI ALL’ESTERNO DI FIAT AUTO S.P.A. 
Nel caso in cui il particolare venga controllato in accettazione prevalentemente mediante prescrizioni a 
capitolato, sul disegno dovranno essere quotate, dalla Progettazione FIAT, almeno le caratteristiche 
dimensionali e geometriche che interessano il suo montaggio con le altre parti del prodotto finito; e 
solo per queste caratteristiche valgono le prescrizioni delle presenti norme. 
 
Per tutte le altre caratteristiche non devono essere applicate tali prescrizioni. 
 
9 
PARTICOLARI DI COMUNE FORNITURA COMMERCIALE 
Per particolari di comune fornitura o comunque scelti da catalogo si deve fare riferimento ai valori di 
tolleranza dichiarati dal fornitore. 
 
10 
PROSPETTO DELLE NORME 
 
Numero della norma Oggetto della norma 
01455/05 
Getti di acciaio colati in sabbia - Scostamenti per quote senza indicazione 
di tolleranza e sovrametalli 
01455/06 
Getti in ghisa con grafite sferoidale colati in sabbia o terra -Scostamenti 
per quote senza indicazione di tolleranza 
01455/07 
Getti in ghisa grigia non legata colati insabbia - Scostamenti per quote 
senza indicazioni di tolleranza 
01455/08 
Getti in ghisa malleabile colati in sabbia o terra scostamenti per quote 
senza indicazioni di tolleranza 
01455/09 
Getti di bronzo e di ottone - Scostamenti per quote senza indicazioni di 
tolleranza 
01455/10 
Getti in leghe di alluminio di presso - fusione - Scostamenti per quote 
senza indicazione di tolleranza 
01455/11 
Getti in leghe di alluminio colati in conchiglia - Scostamenti per quote 
senza indicazioni di tolleranza 
01455/12 
Getti in leghe di alluminio colati in sabbia o forma mista - scostamenti per 
quote senza indicazioni di tolleranza 
01455/13 
Elementi in resina sintetica Scostamenti per quote senza indicazione di 
tolleranza 
01455/14 
Particolari in gomma stampati. Scostamenti per quote senza indicazione di 
tolleranza 
01455/15 
Particolari sinterizzati. Scostamenti per quote senza indicazione di 
tolleranza