Avaliação Objetiva - Processos de Fabricação I

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Pergunta 1
Leia o excerto a seguir:
“O arco elétrico é a fonte de calor mais utilizada na soldagem por fusão de materiais metálicos, pois apresenta uma combinação ótima de características, incluindo […] a facilidade de controle, 
baixo custo relativo do equipamento e um nível aceitável de riscos à saúde dos seus operadores.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fontes para soldagem a arco, é correto afirmar que a função principal do arco elétrico na soldagem é:
aumentar a área de contato da fonte de energia.
Incorreta: 
aquecer as regiões adjacentes ao cordão de solda.
fornecer energia para aumentar a difusão no estado sólido.
Resposta corretafornecer energia para a fusão localizada de metais.
pré-aquecer os metais antes de iniciar a soldagem.
Pergunta 2
Em processos de conformação de fundição, podemos verificar diversas semelhanças com os demais processos de conformação. Antes da sua realização, deve ser feito um estudo para melhor 
suprir a necessidade real da peça a ser fabricada. Assim, a realização de um desenho técnico é fundamental para a execução do processo. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundição, analise as afirmativas a seguir.
I. O processo de fundição é preliminar de diversos outros processos, assim, na fundição é realizado somente o planejamento do molde, não sendo necessário um desenho somente para esse 
processo
II. Para a realização do processo de fundição, o desenho deve contemplar diversos pontos, que devem ser projetados com perfeição para que complicações não ocorram. O desenho deve 
contemplar e evitar todos os possíveis problemas.
III. O desenho deve prever e eliminar todos os cantos vivos possíveis e, com isso, tensões e problemas de má formação serão sanados. 
IV. O desenho deve prever e respeitar espessuras mínimas, para evitar possíveis trincas por fragilidade.
Está correto apenas o que se afirma em:
III e IV.
I e IV.
I e II.
I, II e III.
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Resposta correta
Correta: 
II, III e IV.
Pergunta 3
Ferramentas de corte para usinagem podem ser fabricadas com aços rápidos sinterizados, também conhecidos como ligas fundidas. Essas ligas são fundidas e vazadas em moldes, sendo as 
peças depois limpas de carepas de fundição e retificadas até a medida final. Esses materiais possuem algumas designações comerciais, como Stellite, Tantung, Rexalloy, Chromalloy e Steltan 
(no Brasil). Sua composição química é constituída de 17% de W, 33% de Cr, 44% de Co e 3% de Fe. Neste sentido, é uma característica das ferramentas de usinagem fabricadas com essas 
ligas:
a baixa ductilidade, que a torna quebradiça em temperaturas em torno dos 250 °C.
a alta ductilidade, que suporta temperaturas em torno de 1000 °C.
Resposta correta
Correta: 
a elevada resistência a quente, que permite a sua utilização em temperaturas em torno de 800 °C.
a baixa tenacidade, que a torna frágil na temperatura de sinterização em torno dos 250 °C
a baixa resistência a quente, que permite a sua utilização em temperaturas em torno de 200 °C.
Pergunta 4
Leia o excerto a seguir:
“As características estáticas da fonte são indicadas na forma de curvas características, obtidas através de testes com cargas resistivas, e que são, muitas vezes, publicadas pelo fabricante da 
fonte no seu manual. Com base na firma de sua curva característica, uma fonte pode ser classificada como de corrente constante ou de tensão constante.”
Fonte: MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 3. ed. Belo Horizonte: Editora UFMG, 2009.
Considerando o texto apresentado e os conteúdos abordados na unidade sobre fontes para soldagem a arco, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
I. Em uma fonte de corrente constante, a corrente praticamente não altera quando o comprimento do arco é alterado.
Porque:
II. Em fontes de corrente constante, o ponto de operação do arco coincide com a corrente de curto-circuito durante a soldagem.
A seguir, assinale a alternativa correta:
 As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas..
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Resposta correta
Correta: 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
Pergunta 5
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. Depois da água, foram utilizadas também soluções com água e soda e com 
água e sabão, com intuito de lubrificar e evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época. De qualquer forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento 
dos fluidos de corte, a partir de velocidades e forças de corte mais altas. Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante:
Resposta correta
Correta: 
a baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Pergunta 6
Em processos de soldagem, observamos que vários tipos de materiais podem ser soldados. Assim, na realização do processo, a utilização de altas temperaturas modifica a estrutura dos 
materiais e suas propriedades mecânicas. Esse fator sempre deve ser contemplado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que, do ponto de vista técnico, dentro dos processos de soldagem, a soldabilidade metálica é uma:
característica que deve ser pouco considerada, já que, após o processo de solda, as peças são tratadas termicamente, e essa questão é solucionada.
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que todas as peças soldadas apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica varia 
conforme a liga soldada.
característica em que a variação do material a ser soldado, quando ocorre, apresenta em todas as peças soldadas propriedades mecânicas iguais. Essa característica apresenta variação 
conforme a liga soldada
Resposta correta
Correta: 
característica que apresenta variação conforme o material a ser soldado, já que não são todas as peças soldadas que 
apresentam propriedades mecânicas iguais. A soldabilidade metálica varia conforme a liga soldada.
característica segundo a qual a variação é limitada pelo tempo do processo de solda. As ligas não ferrosas estão fora dessa gama de matérias que passam por esse método.
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Pergunta 7
 Em processos de conformação de fundição, algumas situações são inerentes aos processos. O modelo, a caixa de areia, o macho, os canais de vazamentos, por exemplo, deixam de ser 
termos técnicos e aparecem como soluções nos processos de fundição. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o processo de fundição, pode-se afirmar que:
no processo de fundição é realizada a escolha de aplicação e utiliza-se a caixa de areia, havendo também a opção dos moldes que podem ser de madeira, isopor ou cera.
a caixa de areia é uma forma de construção do modelo, e é necessário que seja constituída de uma mistura para que consiga suportar as tensões do metal após a fundição.
o molde é fabricado com as formas e dimensões da peça a ser fundida, porém, levando em consideração as variações de volume,características de cada liga.
o uso da caixa de areia no processo de fundição é muito restrito devido ao seu custo elevado, já que a areia só pode ser utilizada uma única vez. 
Resposta correta
Correta: 
o método usual da fabricação do molde de fundição é a utilização de uma caixa metálica com areia, que forma um vazio 
que possui exatamente as formas da peça a ser fundida.
Pergunta 8
Nos processos de soldagem, existem características que são inerentes a eles e devem ser sempre levadas em consideração. As variações que podem ocorrerdevem ser consideradas desde o 
planejamento até a finalização do processo, e o grau de soldabilidade é fator fundamental para esses estudos.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que nos processos de soldagem:
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário alterar as ligas dos metais a serem soldados.
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais o processo de soldagem por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão.
Resposta correta
Correta: 
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado e 
torna-se necessário aplicar o processo por pressão.
quando há um baixo grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica mais lento, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão.
quando há um alto grau de soldabilidade entre os metais, o processo de soldagem por fusão fica impossibilitado, e torna-se necessário aplicar o processo por pressão.
Pergunta 9
 Em processos de conformação de soldagem, observamos o processo como um todo. A importância que ele tem dentro da indústria em geral é muito grande, pois trata-se de um processo que 
tem a aplicação em diversas áreas, desde a indústria mecânica até a civil, sendo encontrado também na elétrica e em outras. 
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Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre soldagem, pode-se afirmar que soldagem é: 
o processo de união de ligas metálicas, que pode unir indiferentemente do material dessas ligas, pois força de compressão é aplicada para a sua realização.
o processo de união de duas peças produzidas com o mesmo metal, utilizando o ponto de fusão comum para o sucesso.
o processo em que são utilizadas matrizes e estampos com forças de compressão elevada para a união de duas peças metálicas.
Resposta correta
Correta: 
o processo de juntar duas peças com o aquecimento da superfície de ambas, até o ponto de fusão parcial ou 
plasticidade.
o processo que utiliza matrizes abertas e ferramentas simples, e a deformação é obtida através de golpes repetidos.
Pergunta 10
Em processos de conformação de fundição, temos uma característica peculiar: trata-se do modelo da peça desejada, parte fundamental do processo de fundição. O modelo da peça, seja qual 
for o método de fundição escolhido, deve atender às expectativas do planejado.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fundição, pode-se afirmar que:
o modelo é exatamente a peça que será fundida e é feito de outro material, que pode ser madeira, isopor, cera, entre outros. O modelo também deve apresentar as medidas exatas da peça, 
para que não fique fora do desenho final.
o modelo é o oposto da peça que será fundida e é feito de outro material, que pode ser madeira, isopor ou cera. O modelo também deve apresentar as medidas de compensação 
dimensional.
Resposta correta
Correta: 
o modelo é exatamente a peça que será fundida, que pode ser de madeira, isopor, cera, entre outros materiais. O 
modelo também deve apresentar as medidas de compensação dimensional.
o modelo é exatamente a peça que será fundida e é feito do próprio material a ser fundido, justamente para não apresentar problemas dimensionais na peça final.
o modelo é o oposto da peça que será fundida e é feito de outro material, que pode ser madeira, isopor, cera, entre outros. O modelo também deve apresentar as medidas exatas da peça, 
para que não fique fora do desenho final.