ABNT6970

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1 NOV 1999 1 NBR 6970 
Defensas metAlicas zincadas por 
imersao a quente 
Origem: Projeto NBR 6970:1999 
ABNTICB-16 - Comite Brasileiro de Transportes e Trafego 
CE-16:300.05 - Comissao de Estudo de Seguranqa em Trafego 
NBR 6970 - Zinc coated steel for highway guardrail 
Descriptor: Guardrail 
Esta Norma substitui a NBR 6970:1981 (EB 786:1976) 
Valida a partir de 30.12.1999 
Palavra-chave: Defensa metalica 
Prefkio 
A ABNT Assod@o Brasileira de Normas TBcnicas 6 o F&urn Nadonal de Normaliza@o. As Normas Brasileiras, cujo 
contelido B de responsabilidade dos ComitCs Brasileiros (ABNTKB) e dos Organismos de Normaliza@o Setorial (ONS), 
sso elaboradas por Comissdes de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos. d&s fazendo 
pate: produtores. consumidores e neutros (universidades, laborat6rios e outros). 
OS Projetos de Norma Brasileira, elaborados no Bmbito dos ABNTlCB e ONS, circulam para Consulta Ptiblica entre os 
associados da ABNT e demais interessados. 
I Objetivo 
Esta Norma especifica as caracteristicas minimas exigiveis no recebimento de defensas metelicas de perils zincadoS por 
imers50 a quente. 
2 Refer&n&s normattvas 
As normas relacionadas a seguir contern disposi@s que, ao serem citadas n&e texto. constituem prescri@ks para esta 
Norma. As edi+s indicadas estavam em vigor no momenta desta publica@ Como toda norma esti sujeita a revieo, 
recomenda-se aqueles que realizam acordos corn base nesta que verifiquem a conveniCncia de se usarem as edi@es 
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT passui a inform@0 da?. normas em vigor em urn dado mom&o. 
NBR 5425:1985 Guia para inspe@o par amostragem no controle e certifica@O da qualidade - Procedimento 
NBR 5426:1965 - Pianos de amostragem e procedimentos na inspe@o por atributos - Procedimento 
NBR 5871:1987 - Arruela lisa de “so em parafuso sextavado estrutural DimensBes e material Padroniza@o 
NBR 6152:1992 - M&dais met~licos - Detenina@o das propriedades me&nicas :! tra@o - MBtodo de ensaio 
NBR 61531988 - Produtos met~licos _ Ensaio de dobramento semi-guiado - M&todo de ensaio 
NBR 6323:1990 Produto de a~ ou ferm fundido revestido de zinca por imersao B quente Especifica@o 
NBR 6650:1966 - Chapas finas a quente de a~ carbon0 para use estrutural Especifica@o 
NBR 6971:1999 - Defensas met~licas - PrOjet e implanta@ 
NBR 7397:1990 - Prcduto de a$o ou fern fundido revestido de zinco por imerseo a quente - Determinafio da massa 
do revestimento por unidade de area - M&do de ensaio 
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7 NBR 6970:1999 
NBR 7398:1990 - Prodtio de aGo ou ferro fundido revestido de zinc0 par ime& a quente - Vetica@o da aderhncia do 
revestimento - M&do de ensaio 
NBR 7399:1990 Produto de a$o ou fern, fundido revestido de zinc0 par imersao a quente Verifica@o da espessura 
do revestimento par process~ n8o destrutivo - MBlodo de ensaio 
NBR 7400:1990 - Prod& de ap ou ferm fundido revestido de zinc0 par imers& a quente - Verifica@o da uniformidade 
do revestimento - MBtodo de ens& 
NBR 8855:1992 Propriedades metinicas de elementos de fixa@ Parafusos e prisioneiros - Especifica@o 
NBR 10062:1987 - Porcas corn valores de carga especifica - Caracteristicas me&nicas e elementos de fixa@ - 
Espscifica@o 
3 Requisites 
3.1 lndicativos 
3.1.1 As defensas asa fomecidas em fun@0 do seu comprtmento. sendo 0 metro a unidade empregada. 
3.q.2 0 transports e o armazenamento das peps constituintes da defensa devem ser efetuados de modo a n8o pm- 
v~caern danos a0 revestimento. 
3.1.3 0s ensaios da qualidade do material e revestimento devem ser efetuados nas peps que constituem OS elementos da 
defensa. ap& a fabrica@o das mesmas. 
3.j.4 Qmndo solicitado, cada late de material deve ser acompanhado de certificado expedido pelo fabricante das peps, 
contendo: 
a) propriedades metinicas: 
b) dimens6es; 
c) identitica@o do fabricante; 
d) nljmero do late de entrsga. 
3.1.5 Se for do interesse do comprador acompanhar a in?.pe@o e 0s ensaios dos produtos de encomenda. o fabricante 
deve conceder-lhes todas as facilidades neces&ias a SUfiCientes d verilica@o de que a encomenda esteja sendo atendida 
de acordo corn o pedido. sem que haja intermp@o do processamento cw atraso na produ@o. 
3.f.8 As pews devem ser separadas em Ides devidamente identificados para inspe@ conforme 3.1.4. 
3.1.7 Para tins desta Norma, B mnsiderado late urn conjunto de mesmas peps devidamente separadas. 
3.2 Material 
3.2.1 OS penis de a~ conformado que constituem as guias de desliiamento, postes, espapdores. calms e cintas devem 
estar de acordo corn a NBR 6650, CF 24 ou equivalente; quanta ‘k propriedades mec&kas devem obedecer as 
caracteristicas principais dadas na tabsla 1. 
3.2.2 OS parafusos, porcas e arruelas devem ser de a~ de acordo corn a NBR 8855 (classe 4.6), NBR 10062 (dasse 5) e 
NBR 5871, resp&iVamente. 
3.3 Revestimento 
3.3.1 Todos OS wmponentes met~licos das defensas devem ser zincados par imersao a quente. para protege contra corros~%, 
de acordo corn a NBR 6323. 
3.3.2 A zincagem deve pmporciOnar urn revestimsnt0 minim0 de 350 gin?, corn uma espessura minima de 50 pm, em cada face 
revestida. 
3.3.3 A zincagem deve possuir acabamento uniforme. livre de areas nao revestidas, manchas, bolhas e rugosidades que 
prejudiquem a resistencia B corros~o. 
3.4 Dimensdes das pews 
A forma, dimens&%. toler&xias e caracteristicas de todos 0s elementos constituintes do wnjunto da defensa se encontram 
estabelecidas na NBR 6971. 
4 MBtodos de ensaio 
4.1 Controle dimensional das peGas 
4.1.1 As amostras para a verifica@o do dimensional devem ser retiradas na propor@o de seis peps para cada late de at8 
300 peps. 
4.1.2 As amodras devem ser examinadas par prwessos convendonais ou par gabaritos passa-nZk-passa 
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NBR 6970:1999 
I 
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4.1.3 0 crit6rio de aceita@to ou rejeiflo do late B baseado na NBR 5425, regime de inspe@o atenuada, NQA 1%. 
4.1.4 0 late rejeitado pate ser reapresentado para inspe+o apiK a corre@o das defiid&ncias verificadas. A amostmgem 
do late reapresentado dew atender o regime de inspe@o normal. 
4.1.5 As pews defeituosas encontradas durante a montagem podem ser devolvidas ao fabricate, que devera efetuar sua 
reposi@o. 
4.2 Ensaioe mecdnicos 
4.2.1 A cada late de ate 300 pe$as fabdcadas de urn mesmo tip0 (guias de deslizamento. pastes. espapdores e cintas), 
duas sso utilizadas para ensaios destrutivos de tra@o e dobramento. conforme as NBR 6152 e NBR 6153. 
4.2.2 A tit&io do comprador. podem ser aceitos os certificados das usinas fabricantes do a@ 
4.2.3 Se o resultado de urn ensaio for insatisfatko devido a uma falha ou a urn defeito do corpode-prove tal resultado 
deve ser abandonado e o ensaio repetido. 
4.2.4 Se algum corpode-prova n80 satistier aos requisites do grau solicitado, dois novas corpos-de-prova devem ser 
retirados e exewtados novas ensaios, OS quais devem satisfazer integralmente As propriedades especificedas. Se urn 
dates ensaios nao satisfuer, o late deve ser rejeitado. 
4.2.5 Todo matedal que II&I se apresentar de acordo corn esta Norma ap6s o seu recebimento ou durante e sua 
tiliza@o deve ser separado e o fomecedor notificado. Se o material II% satisfizer as exig&wias. deve ser rejeitado e 
substituido. 
4.3 Ensaios de reveStiIfIent0 
4.3.1 Perk de a6o conformado 
4.3.1.1 0 controle de zincagem deve serfeito: 
6) pele verifica@o da espessura do revestimento por processo MO destrutivo: conforme NBR 7399; elou 
b) pelo ensaio destrutivo para determina@o da massa do revestimento por unidade de Area: mnforme NBR 7397. 
4.3.1.2 Para o ensaio destrutivo, os corposde-prova das guias de deslizamento devem ter a superficie entre 25 cm2 e 
100 cm’ e devem ser retirados urn do centro e os outros dois em posi$5es diagonalmente opostas. distantes 50 mm da 
borda lateral e 100 mm da extremidade, conforme a figura 1. Para os demais componentes.apenas urn corpo-de-prow 
da parte central C suficiente. 
4.3.1.3 A amostragem deve ser de acordo corn a tab& 2. 
4.3.1.4 Em qualquer mhtodo, todos OS pontos ensaiados devem apresentar o minim0 descrito em 3.3.2. 
4.3.1.5 A uniformidade da camada de zinco dew ser verificada pelo enzaio de Preece. de awrdo corn a NBR 7400. 
4.3.1.6 A verifica@o da ader&Ma do revestimento deve ser exewtada por ensaio de dobramento. de acordo corn a 
NBR 7398. 
4.3.1.7 Para os ensaios de uniformidade e ader&cia do revestimento. as amostras devem ser retiradas na propor@o de 
uma pep para urn late de 300 peps e devem ter a superficie de awrdo corn 4.3.1.2. 
4.3.2 Parafusos. porcas e arroelas 
4.3.2.1 0 revestimento deve ser verificado atrevds do ensaio de Preece. 
4.3.2.2 Para a amostragem deve ser utiliiada a NBR 5426, nivel geral de inspe@ II, e deve-se utiliiar o piano de 
amostragem simples atenuada. 
4.3.3 Se o resultado do controle de zincagem (tabela 2) nao satisfizer o minimo requerido. devem ser tomadas duas 
amostras do mesmo late para novas ensaios. 
4.3.4 A zincagem, no ensaio de Preece. deve supoltar urn minim0 de seis imew.&% pare os p&is de aye conformado e 
quatro imersees para parafusos porcas e arruelas, sem apresentar sinais de depbsito de cobre. Se o resultado do ensaio 
n8o satisfuer o minima requerido. devem ser retiradas duas amostras do mesmo late para novas ensaios. 
4.3.5 0 material do revestimento. no ensaio de dobramento, n50 deve separar-se do metal-base ao se esfregar o dedo 
sobre ele. Case ocnrra a separa$z%o, devem ser tomadas duas amostras do mesmo tote para oovos ensaios. 
4.3.6 Nos cases acima, se do mesmo late urn dos mrpos-de-prova da segunda verifica@o nao satisfizer o especifiado, o 
late B rejeitado. podendo ser apresentado ap6s nova zincagem. 
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NBR 6970: 1999 
Tabela I - Propriedades mech+as 
Limite de resist&uza B tra@o 350 MPa 
LR Minimo 
Limite de escoamento 240 MPa 
LE - minima 
Alongamento minim0 ap6s ruptura ec3,0mm->20% 
Lo=5Omm(%) e>3,0mm->23% 
Dobramento a 180 (c&o 1.5 Y~Z a espessura do Nka dew apresentar trincas na face 
corpo-de-prova) extema 
DimensBes em milimetros 
Figura 1 - Modelo para retirada dos corposde-prow 
Tabela 2 - Amostragem 
FreqiiCncia de amostragem 
Urn elemento par grupo de 300 
PW= 
FreqCi6ncia de ensaios 
Tr& determina@es par pep a 
ensaiar (guia de deslizamento) 
Uma determina@o par pep a 
ensaiar fdemais elementos~ 
Determina@o da espessura do Dois elementos par grupo de 50 Dez determina@es par metro 
revestimento PW= quadrado