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Independentemente do tipo de extrusão, há fatores que influenciam na força de compressão necessária para fazer 0 metal fluir pela matriz. Associe corretamente algumas das variáveis de extrusão com a explicação correta de sua influência no processo. 1 Razão de extrusão. 2 Fator de transformação. 3 Temperatura de trabalho. 4 Velocidade de extrusão. 5 Condições de atrito. I - A pressão necessária para produzir a extrusão é dependente da maneira como O metal escoa na câmara e na matriz, e isso é fortemente influenciado pelas condições de lubrificação. II O material aquecido facilita a extrusão por diminuir a tensão de escoamento. Porém O aquecimento não deve ser excessivo, não devendo iniciar a formação da fase líquida. III A divisão da área inicial da seção transversal do tarugo com a área final da seção transversal depois da extrusão deve ser diferente para materiais e processos diferentes. IV Há um valor ideal da divisão entre a área da seção transversal do recipiente e a área da seção transversal do perfil multiplicado pelo número de furos para materiais de diferentes durezas. V Quanto mais rápido ocorrer a extrusão, maiores serão a taxa de deformação do metal, gerando também calor. 1-III; 2-IV; 3-II; 4-V; 5-1 1-IV; 2-III; 3-I; 4-V; 5-II 1-II; 2-IV; 3-III; 4-I; 5-V 1-IV; 2-II; 3-V 4-I; 5-III 1-III; 2-II; 3-V; 4-IV; 5-I
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Edson silva

há 3 meses

Respostas

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há 3 meses

Vamos analisar cada item da Coluna 1 e suas correspondências na Coluna 2: 1. Razão de extrusão. 2. Fator de transformação. 3. Temperatura de trabalho. 4. Velocidade de extrusão. 5. Condições de atrito. Agora, vamos correlacionar com as explicações: I - A pressão necessária para produzir a extrusão é dependente da maneira como o metal escoa na câmara e na matriz, e isso é fortemente influenciado pelas condições de lubrificação. II - O material aquecido facilita a extrusão por diminuir a tensão de escoamento. Porém, o aquecimento não deve ser excessivo, não devendo iniciar a formação da fase líquida. III - A divisão da área inicial da seção transversal do tarugo com a área final da seção transversal depois da extrusão deve ser diferente para materiais e processos diferentes. IV - Há um valor ideal da divisão entre a área da seção transversal do recipiente e a área da seção transversal do perfil multiplicado pelo número de furos para materiais de diferentes durezas. V - Quanto mais rápido ocorrer a extrusão, maiores serão a taxa de deformação do metal, gerando também calor. Agora, vamos associar cada item: 1 - Razão de extrusão: III - A divisão da área inicial da seção transversal do tarugo com a área final da seção transversal depois da extrusão deve ser diferente para materiais e processos diferentes. 2 - Fator de transformação: IV - Há um valor ideal da divisão entre a área da seção transversal do recipiente e a área da seção transversal do perfil multiplicado pelo número de furos para materiais de diferentes durezas. 3 - Temperatura de trabalho: II - O material aquecido facilita a extrusão por diminuir a tensão de escoamento. Porém, o aquecimento não deve ser excessivo, não devendo iniciar a formação da fase líquida. 4 - Velocidade de extrusão: V - Quanto mais rápido ocorrer a extrusão, maiores serão a taxa de deformação do metal, gerando também calor. 5 - Condições de atrito: I - A pressão necessária para produzir a extrusão é dependente da maneira como o metal escoa na câmara e na matriz, e isso é fortemente influenciado pelas condições de lubrificação. Portanto, a sequência correta é: 1-III; 2-IV; 3-II; 4-V; 5-I. Assim, a alternativa correta é: 1-III; 2-IV; 3-II; 4-V; 5-I.

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