Parece que você está buscando uma explicação sobre ações corretivas relacionadas a sistemas mecânicos. Vamos lá: 1. Redundância mecânica: Adicionar uma válvula de alívio secundária ou um orifício de segurança que funcione independentemente da válvula primária garante que, se a válvula principal falhar, ainda haverá uma forma de liberar pressão ou evitar falhas catastróficas. 2. Design para manutenção: Projetar componentes como assentos, molas e selos para serem facilmente removíveis e inspecionáveis sem ferramentas especiais facilita a manutenção e reduz o tempo de inatividade. 3. Materiais: Utilizar polímeros e metais com alta resistência térmica e baixa corrosão, além de vedantes que suportem ozônio e altas temperaturas, aumenta a durabilidade e a confiabilidade dos componentes. 4. Controles de qualidade: Realizar testes funcionais 100% na linha de produção, incluindo verificação de abertura/fechamento, ensaio de vedação e resistência a ciclos térmicos, assegura que cada unidade atenda aos padrões de qualidade. 5. Prevenção de entupimento: Incluir proteções contra a entrada de partículas e projetar caminhos com raios de curvatura maiores ajuda a evitar o acúmulo de sujeira e entupimentos. 6. Usabilidade e instruções: Fornecer manuais com instruções claras, imagens e QR-codes para vídeos tutoriais, além de rótulos de advertência, melhora a experiência do usuário e a segurança. 7. Monitoramento elétrico: Para sistemas eletrônicos, implementar autodiagnósticos e bloqueios lógicos que impeçam o aquecimento em caso de medições incoerentes aumenta a segurança e a confiabilidade do sistema. Essas ações corretivas visam aumentar a segurança, a eficiência e a durabilidade dos sistemas mecânicos. Se precisar de mais detalhes sobre algum ponto específico, é só avisar!