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Considere que uma instrução Wait (30000) foi inserida em um código com objetivo de produzir um atraso na execução de uma determinada atividade.
Considerando que a base de tempo é de 10 milissegundos, é possível afirmar que tempo de atraso é igual a (em segundos):
300.

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Processos Industriais e Robótica - Questões Estácio

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Para calcular o tempo de atraso em segundos, precisamos entender que a instrução `Wait(30000)` está esperando 30.000 unidades de tempo, onde cada unidade é de 10 milissegundos. 1. Primeiro, convertemos 30.000 milissegundos para segundos: - 30.000 milissegundos = 30.000 / 1.000 = 30 segundos. Portanto, o tempo de atraso é igual a 30 segundos, e não 300.

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A maneira com que as etapas que compõem um processo produtivo são encadeadas varia de acordo com setor.
Entre tipos de processos de fabricação utilizados nos processos industriais, aquele que permite atender uma demanda com um número específico de produtos de um cliente, desde que sejam do mesmo tipo, é definida como:
A Fabricação contínua.
B Fabricação em lote.
C Fabricação discreta.
D Fabricação por oficina.
E Fabricação constante.

Em algumas situações (datas comemorativas e ocasiões especiais) lotes de produtos são personalizados e áreas inteiras das linhas de produção são modificadas para atender a essa demanda.
A esse tipo de fabricação denomina-se:
A Fabricação contínua.
B Fabricação em lote.
C Fabricação discreta.
D Fabricação constante.
E Fabricação por oficina.

O processamento industrial da matéria-prima dividido em etapas surgiu com conceito de indústria moderna.
A etapa das fases de produção responsável pelo processamento inicial onde, por exemplo, pode ser realizada a combinação de diferentes materiais, de maneira a produzir ligas com material original é definida como:
A Fabricação do produto.
B Condicionamento da matéria-prima.
C Conversão da matéria-prima.
D Transformação da matéria-prima.
E Manipulação da matéria-prima.

Na indústria 4.0, uma das características mais importantes é a descentralização de serviços de computação através da internet.
A essa tecnologia denomina-se:
A Internet das coisas.
B Inteligência artificial.
C Segurança cibernética.
D Robótica avançada.
E Computação na nuvem.

A confecção de peças de maneira rápida com o uso de impressoras 3D contribuiu para um avanço significativo nos processos industriais, na medida em que a construção, adaptação e manutenção de equipamentos se tornou mais simples e dinâmico.
A esse avanço tecnológico denomina-se:
A Manufatura digital.
B Integração de sistemas.
C Manufatura aditiva.
D Machine learning.
E Big data.

Tratamentos físicos ou químicos podem ser realizados no material de maneira a dar a ele propriedades diferentes da matéria bruta original (flexibilidade, resistência à corrosão, entre outras).
A essa etapa denomina-se:
A Fabricação do produto.
B Condicionamento da matéria-prima.
C Conversão da matéria-prima.
D Manipulação da matéria-prima.
E Transformação da matéria-prima.

Controle de qualidade é fundamental para um processo produtivo bem-sucedido.
A falta de controle de qualidade pode levar a desperdícios de matéria-prima, tempo e energia. Em alguns casos, pode ocorrer a devolução de um lote inteiro do produto por problemas com a produção, sendo definida como:
A Consistência na produção.
B Manutenção.
C Insatisfação do cliente.
D Recall.
E Reconhecimento da empresa.

Em alguns casos, principalmente na fabricação de produtos de grande porte, a linha de produção deve ser capaz de produzir apenas um único produto por vez com características bem específicas.
A esse tipo de processo de fabricação nomeia-se:
A Fabricação constante.
B Fabricação por oficina.
C Fabricação discreta.
D Fabricação em lote.
E Fabricação contínua.

A indústria 4.0 trouxe inúmeros benefícios ao processo industrial, sendo vista como a Quarta Revolução Industrial.
Observando-se benefícios, pode-se dizer que a automatização dos processos com a capacidade de reduzir problemas nos ciclos de produção e favorecer processos industriais possibilita:
A Redução nos erros.
B Um aumento na eficiência.
C Trabalho remoto.
D Aumento na segurança.
E Redução de desperdício.

Os objetivos da contabilidade de custos são diversificados, passando pela avaliação de inventários de matérias-primas até a verificação de resultados.
De acordo com a classificação dos gastos, a avaliação dos gastos de compras de bens que poderão trazer benefícios futuros é definida como:
A Custos.
B Despesas.
C Perdas.
D Investimentos.
E Desperdícios.