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Aquecimento e resfriamento rápidos de áreas localizadas da peça de trabalho durante 2 soldagem por fusão, especialmente 2 soldagem 2 arco, podem levar 3 expansão e 2 contração térmica, resultando em tensões residuals na solda. Essas tensões, por sua vez, levam à deformação e 20 empenamento da soldagem.
Marque 2 alternativa correta sobre técnicas de reduzir o empenamento em soldagens.
A - Não é comum o uso de fixadores para limitar fisicamente o movimento das pecas durante a soldagem.
B - Uso de fixadores para limitar o arco elétrico durante a soldagem.
C - Uso de fixadores para limitar o cordao de solda durante a soldagem.
D - Uso de fixadores para limitar, fisicamente, o movimento das pecas durante a soldagem.
E - Uso de fixadores para limitar a poca de fusão durante a soldagem.

Desvendando com Questões

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Ed

há 10 meses

Vamos analisar as alternativas apresentadas sobre técnicas para reduzir o empenamento em soldagens: A - Não é comum o uso de fixadores para limitar fisicamente o movimento das peças durante a soldagem. - Esta afirmação é incorreta, pois o uso de fixadores é uma prática comum para evitar o movimento das peças. B - Uso de fixadores para limitar o arco elétrico durante a soldagem. - Esta afirmação não faz sentido, pois fixadores não são usados para limitar o arco elétrico. C - Uso de fixadores para limitar o cordão de solda durante a soldagem. - Embora o controle do cordão de solda seja importante, a afirmação não é clara sobre a função dos fixadores. D - Uso de fixadores para limitar, fisicamente, o movimento das peças durante a soldagem. - Esta afirmação é correta, pois fixadores são usados precisamente para evitar que as peças se movam durante o processo de soldagem. E - Uso de fixadores para limitar a poça de fusão durante a soldagem. - Esta afirmação não é comum, pois fixadores não são usados especificamente para limitar a poça de fusão. Com base na análise, as alternativas corretas sobre técnicas para reduzir o empenamento em soldagens são: D - Uso de fixadores para limitar, fisicamente, o movimento das peças durante a soldagem. A alternativa correta é a D.

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Um dos aspectos importantes ao tratar de soldagem é a taxa de deposição, que representa a quantidade de metal de adição aportada para a poça de fusão por unidade de tempo. Cada aplicação requer uma faixa de valores de taxa de deposição distinta na qual o processo ocorre em um tempo adequado, não sendo lento demais para se tornar impraticável, ou rápido demais para gerar eventuais defeitos.
Sobre o conceito de taxa de deposição, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) Verdadeira(s) e F para a(s) Falsa(s).
I. ( ) Processos com eletrodos inertes nos quais a adição de metal é feita através do uso de varetas, como a soldagem TIG, possuem taxa de deposição muito baixas.
II. ( ) Eletrodos metálicos consumíveis na forma de arame possuem menor taxa de deposição do que os eletrodos revestidos devido à presença de fluxo formador de escória.
III. ( ) A soldagem por arame tubular possui maior taxa de deposição que o processo de eletrodo revestido, porém possui taxas menores do que a soldagem TIG.
IV. ( ) Uma das estratégias empregadas para aumentar a taxa de deposição é anexar varetas de adição aos eletrodos consumíveis, resultando em taxas acima de 20 kg/h.
A F, V, V, F.
B F, V, F, V.
C V, V, F, V.
D V, F, F, V.
E F, F, V, V.

Leia otrecho a seguir com atenção: “A soldagem por resistência elétrica sem metal de adição é uma das tecnologias de fabricação de tubos de menor custo e maior eficiéncia. O tubo soldado com costura longitudinal tem sido usado em muitas aplicações, como oleodutos e gasodutos, revestimentos de poços de petráleo e tubos bobinados”
Considerando o trecho apresentado, analise as afirmativas a seguir:
I. A soldagem por resisténcia elétrica consiste na unizo de dois componentes pela sua fusão parcial através da ação de um arco elétrico, que fornece 2 energia térmica 20 processo.
II. Um dos fatores que colabora com o baixo custo e alta eficiéncia de tais processos € a elevada tendéncia 3 automatizacáo, otimizando o tempo de operação e sua reprodutibilidade.
III. Os processos por resisténcia sio mais eficientes se empregados em chapas grossas e componentes de grandes dimensdes, que levariam muito tempo 2 soldar por outros processos.
IV. Exemplos da soldagem por resisténcia elétrica sio a solda ponto e 2 soldagem por costura, que realizam um único ponto de solda e pontos consecutivos em linha, respectivamente.
A - I, apenas.
B - II e III, apenas.
C - II e IV, apenas.
D - IV, apenas.
E - II, III e IV, apenas.

A soldagem TIG é um processo de soldagem a arco elétrico que conta com o auxílio de um eletrodo náo-consumivel de tungstênio. Ao contrário dos processos MIG/MAG, nos quais o intuito é fundir o práprio eletrodo, na soldagem TIG o calor deve ser direcionado para 2 peça a ser soldada e ao eventual metal de adição.
Arespeito do fluxo de calor na soldagem TIG, analise as assercúes a seguir e a relacio proposta entreelas.
I. É possivel direcionar ofluxo de calor para a pega asersoldada a0 configurar a solda TIG para operar em polarizacio reversa.
II. Nessa polarização os fons, que promovem maior energia que os elétrons, são direcionados do eletrodo para a peça, gerando maior calor.
A - As asserções I e II são proposicóes verdadeiras, ea II é uma justificativa correta da I.
B - A assercáo I é uma proposicio verdadeira, e a asserção II é uma proposicao falsa.
C - As asserções I e II são proposicóes verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
D - A assercio I € uma proposição falsa, e a asserção II é uma proposicio verdadeira.
E - As assercúes I e II sio proposições falsas.

Leia com atenção o trecho a seguir: “Na soldagem por oxi-gás é utilizada uma mistura de gases (oxigênio e acetileno) para gerar calor. O calor é usado para unir metais pelo uso de alguns metais de adição. Este tipo de processo de soldagem é comumente usado em trabalhos de construção em indústrias de pequeno porte. Uma chama concentrada de alta temperatura é gerada com a ajuda da queima da mistura dos gases. Esta chama derrete a superfície do metal base e os metais de adição durante todo o processo de soldagem.”
Considerando o trecho apresentado, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) Verdadeira(s) e F para a(s) Falsa(s).
I. ( ) O processo por oxi-gás é amplamente empregado em trabalhos de construção, pois independe da disponibilidade de energia elétrica.
II. ( ) A proporção entre oxigênio e gás combustível pode modificar as propriedades da chama, oscilando entre redutora, neutra e oxidante.
III. ( ) Os metais de adição são empregados na forma de arames contínuos ligados à tocha de oxi-acetileno, aumentando a taxa de deposição.
IV. ( ) A grande parte das ligas metálicas é passível de soldagem por oxi-gás, com exceção de algumas ligas refratárias e reativas com oxigênio.
A F, V, V, F.
B F, V, F, V.
C V, V, F, V.
D F, F, V, V.
E V, F, F, V.

Leia atentamente o excerto 2 seguir: “A soldagem a arco submerso é preferivel a outros métodos de soldagem de tubos devido às suas qualidades inerentes, como fácil controle das variávels do processo, alta qualidade, penetracio profunda, acabamento suave, capacidade de soldar seções mais espessas e prevencio de contaminacio atmosférica da poca de fusão. Com a crescente énfase no uso de sistemas de soldagem automatizados, o arco submerso é empregado em modo semiautomático ou sutomático na indústria”
Considerando o trecho apresentado, analise as afirmativas a seguir.
I. O processo de arco submerso consiste na soldagem por arco elétrico sob um leito de fluxo granular, de onde deriva o termo “submerso” do nome do processo.
II. Uma das desvantagens do processo de arco submerso consiste na elevada dependéncia da qualidade da junta soldada com 2 experiéncia do operador.
III. Apesar de submerso, o nivel de poluicio gerado é muito elevado, devido 4 presenca de fluxo sranular em abundáncia, gerando fumos, faíscas e respingos.
IV. O sistema por arco submerso é complexo e trabalha com dois eixos, um para o eletrodo nio-consumivel e outro para manipular a vareta de metal de adicño.
A - I, apenas.
B - II e III, apenas.
C - I e IV, apenas.
D - III e IV, apenas.
E - II e IV, apenas.

Mo corte a arco plasma (ou corte a plasma), o plasma é um gás ionizado superaquecido eletricamente. Esse corte usa um fluxo de plasma operando em temperaturas na faixa de 10.000 “C 2 14.000 “C para cortar metal por derretimento (fusão).
Sobre esse processo, podemos afirmar que:
A - O jato de plasma pode cortar pecas de, no máximo, 150 mm.
B - O jato de plasma náo pode cortar pecas de, no máximo, 150 mm.
C - O jato de plasma pode cortar peças de, no máximo, 100 mm.
D - O jato de plasma pode cortar pecas de, no máximo, 75 mm.
E - O jato de plasma pode cortar pecas de, no máximo, 50 mm.

Na maioria dos processos de estado sólido, 2 lização metalúrgica ocorre com pouca ou nenhuma fusão do metal base. Para ligar, metalurgicamente, dois metais semelhantes ou diferentes, eles devem ser colocados em contato, de modo que suas forças atrativas coesivas interajam entre si.
Acerca da soldagem por fricção, marque a alternativa correta.
A - Na soldagem por friccio, uma das pecas é girada com velocidade constante e a outra fica parada; portanto, a uniZo dos materiais ocorre por meio do calor gerado pelo atrito do movimento, resultando na deformacio elástica dos metais.
B - Na soldagem por fricção, as duas pecas são giradas com velocidade constante; portanto, a unido dos materiais ocorre por meio do calor gerado pelo atrito do movimento, resultando na deformacáo plástica dos metais.
C - Na soldagem por friccio, uma das pecas é girada com velocidade constante e a outra fica parada; portanto, a unido dos materiais ocorre por meio do calor gerado pelo atrito do movimento, resultando na deformacio plástica dos metais.
D - Na soldagem por fricção, as duas pecas são giradas com velocidade constante; portanto, a unido dos materiais ocorre por meio do calor gerado pelo strito do movimento, resultando na deformacáo elástica dos metais.
E - Na soldagem por friccio, uma das pecas é girada com velocidade constante e a outra fica parada; portanto, a uniZo dos materiais ocorre por meio do calor gerado pelo atrito do movimento, não há deformaczo plástica dos metais.