Grátis: Dentro do contexto da Indústria 4.0, existem muitas tecnologias transformadoras, mas há apenas uma que está associada a operação de fabricação que ... – Questões Respondidas

Processos de Manufatura

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Dentro do contexto da Indústria 4.0, existem muitas tecnologias transformadoras, mas há apenas uma que está associada a operação de fabricação que é a Manufatura Aditiva (MA). A fusão dos mundos físico e digital mudou as práticas de fabricação e levou a benefícios impensáveis.
Qual a contribuição da manufatura aditiva na evolução do setor industrial em direção a indústria 4.0?

Exercícios Para o Aprendizado

há 8 meses

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Prova Manufatura Aditiva (CORRETAS)

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UNA

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Ed

há 8 meses

A Manufatura Aditiva (MA) contribui significativamente para a evolução do setor industrial em direção à Indústria 4.0 de várias maneiras: 1. Personalização em Massa: Permite a produção de peças personalizadas de forma eficiente, atendendo às necessidades específicas dos clientes. 2. Redução de Desperdícios: A MA utiliza apenas o material necessário para criar um objeto, reduzindo o desperdício em comparação com métodos tradicionais. 3. Prototipagem Rápida: Facilita a criação rápida de protótipos, acelerando o processo de desenvolvimento de produtos. 4. Complexidade Geométrica: Permite a fabricação de geometries complexas que seriam difíceis ou impossíveis de produzir com técnicas convencionais. 5. Descentralização da Produção: Possibilita a produção local, reduzindo custos de transporte e tempo de entrega. 6. Integração com Tecnologias Digitais: A MA se integra facilmente com outras tecnologias da Indústria 4.0, como IoT e Big Data, otimizando processos e melhorando a tomada de decisões. Essas contribuições ajudam a transformar a maneira como os produtos são projetados, fabricados e distribuídos, alinhando-se aos princípios da Indústria 4.0.

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O computador como ferramenta para engenharia teve inicio em 1950, tornando-se uma ferramenta indispensável para projetos a partir dos anos de 1970 com a padronização da linguagem gráfica pela empresa IBM. A manufatura aditiva é a solução para interconectar o setor de projetos ao produto final, eliminando etapas na fabricação, possibilitando a fabricação de peças até então não possíveis. Estes softwares tornaram-se elementos fundamentais para a utilização da tecnologia de manufatura aditiva.
Qual é a nomenclatura utilizada para definir os softwares utilizados na engenharia para projetar peças para posteriormente serem fabricadas por manufatura aditiva?

A manufatura aditiva de peças por fusão em leito de pó permite a fabricação de peças ricas em detalhes. O processo consiste em aplicar um feixe laser em um leito de pó, podendo ser metálico, polimérico, cerâmico ou até mesmo uma mistura destes. O processo demanda um ambiente enclausurado com gás de proteção para evitar a oxidação da peça e proteção do operador. O equipamento responsável por direcionar o feixe laser deve ser rápido, neste processo, o suficiente para permitir a alta produtividade da máquina e evitar o excesso de calor na peça.
De acordo com o texto, qual o nome do equipamento responsável por direcionar o laser no processo de fusão em leito de pó?

Uma dentre muitas aplicações da manufatura aditiva é a fabricação de dissipadores de alta eficiência, os quais exigem canais complexos para a passagem do fluido. A aplicação de dissipadores de alta eficiência é cada vez mais comum em satélites, os quais exigem a redução peso. Uma das pesquisas apresentadas utiliza uma mistura de cobre e cloreto de sódio para posteriormente remover o cloreto com água e manter apenas a estrutura de cobre, não tendo controle sobre a geometria dos canais da peça obtida. O resultado do processo apresenta um material com até 57% de porosidade, sendo esta um estratégia válida na busca por dissipadores de alta eficiência por manufatura aditiva.
Considerando o texto acima, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas. I. O processo de fusão em leito de pó possibilita a fabricação de peças com geometrias complexas, como por exemplo dissipadores de alta eficiência. Algumas técnicas são exploradas misturando a matéria-prima. PORQUE II. A mistura de diferentes materiais para a formação do leito de pó permite a remoção de um dos materiais no pós processamento, criando formas e canais distintos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
I. O processo de fusão em leito de pó possibilita a fabricação de peças com geometrias complexas, como por exemplo dissipadores de alta eficiência. Algumas técnicas são exploradas misturando a matéria-prima.
II. A mistura de diferentes materiais para a formação do leito de pó permite a remoção de um dos materiais no pós processamento, criando formas e canais distintos.

Atualmente a manufatura aditiva tornou-se uma ferramenta indispensável em qualquer empresa de projeto de produtos, utilizada na prototipagem rápida. Por muitos anos a utilização de softwares para representação tridimensional do produto foi a única ferramenta para verificar se o projeto está de acordo com o esperado, se todos os pontos de fixação estão alinhados e até mesmo para avaliar a estética do produto. A confecção da peça projetada, em poucas horas, para avaliar fisicamente se o produto está de acordo com todos os parâmetros definidos pela equipe de projeto aumenta material excedente, reduzindo o tempo de fabricação.
A partir do exposto, avalia as asserções a seguir e a relação proposta entre elas: I. A integração de equipamentos de manufatura aditiva com processos produtivos exige que diferentes processos de fabricação estejam integrados, uma das características da indústria 4.0. PORQUE II. Os equipamentos que trabalham a partir de comandos sequenciados pelo operador poderão executar todas as etapas de fabricação sem a intervenção do operador, reduzindo tempos de processo. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
I. A integração de equipamentos de manufatura aditiva com processos produtivos exige que diferentes processos de fabricação estejam integrados, uma das características da indústria 4.0.
II. Os equipamentos que trabalham a partir de comandos sequenciados pelo operador poderão executar todas as etapas de fabricação sem a intervenção do operador, reduzindo tempos de processo.

Os processos de extrusão de material e fotopolimerização em cuba são os dois processos mais utilizados por pequenas empresas, escritórios de projetos e pessoas que apreciam a tecnologia e fabricam peças em suas casas. Atualmente o custo de aquisição de equipamentos de ambas as tecnologias tem um custo equivalente, contudo o custo da matéria prima para o processo de fotopolimerização em cuba ainda é mais elevado, sendo um dos motivos pelo qual o processo de extrusão de material é mais utilizado, atualmente. Após este breve comparativo entre as duas tecnologias responda.
Qual a vantagem do processo de fotopolimerização em cuba quando comparado ao processo de extrusão de material?

Os equipamentos comerciais de fabricação de peças por manufatura aditiva, utilizando o processo de extrusão de material apresentam muitas variações em dimensão, acessórios e até mesmo estruturais. Os modelos mais profissionais apresentam um enclausuramento da peça enquanto esta sendo produzida.
Considerando o texto acima, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas. I. O enclausuramento da peça, enquanto esta sendo fabricada, possibilita um aumento da qualidade das peças produzidas, evitando descolamento entre camadas e o empenamento da peça. PORQUE II. O enclausuramento da peça e até mesmo o controle do ambiente em que a peça se encontra no momento da fabricação evita mudanças de temperatura, causada, por exemplo, por um ar-condicionado. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
I. O enclausuramento da peça, enquanto esta sendo fabricada, possibilita um aumento da qualidade das peças produzidas, evitando descolamento entre camadas e o empenamento da peça.
II. O enclausuramento da peça e até mesmo o controle do ambiente em que a peça se encontra no momento da fabricação evita mudanças de temperatura, causada, por exemplo, por um ar-condicionado.

A manufatura aditiva ficou mundialmente conhecida a partir do processo de extrusão de material. O equipamento utilizado é encontrado em universidades, empresas, escolas de ensino médio e até mesmo nas residências. O instagram potencializou a divulgação com fotos de brinquedos e até mesmo bonecos de personagens famosos feitos por impressão 3D. A seguir é apresentado alguns exemplos.
Quais os motivos que tornaram o processo de extrusão de material o processo de manufatura aditiva mais utilizado mundialmente?

O entendimento de que a manufatura aditiva é dividido em sete processos, e de que os processos podem ser executados com diferentes equipamentos e em alguns casos pode ser utilizado diferentes materiais na fabricação, até mesmo materiais compósitos, abre muitas janelas de oportunidade para o desenvolvimento de novos produtos, jamais imaginados anteriormente. Para que o profissional possa escolher corretamente o processo, é necessário o entendimento correto de como cada processo funciona, suas limitações e vantagens.
Considerando o texto apresentado, avalie as afirmacoes a seguir. I. Para a produção de peças metálicas de alta complexidade, é recomendado a utilização do processo de fotopolimerização em cuba, o qual utilização uma fonte laser na fabricação por adição de camadas. II. As pesquisas em produção de órgãos que utilizam o equipamento de manufatura aditiva para construção da estrutura de células vivas, em sua maioria, optam pelo processo de extrusão de material. III. O processo de deposição com energia direcionada é aconselhado para fabricação de peças metálicas em ambientes externos, como, por exemplo, na fabricação de peças de reposição em plataforma de petróleo. É correto o que se afirma em:
I. Para a produção de peças metálicas de alta complexidade, é recomendado a utilização do processo de fotopolimerização em cuba, o qual utilização uma fonte laser na fabricação por adição de camadas.
II. As pesquisas em produção de órgãos que utilizam o equipamento de manufatura aditiva para construção da estrutura de células vivas, em sua maioria, optam pelo processo de extrusão de material.
III. O processo de deposição com energia direcionada é aconselhado para fabricação de peças metálicas em ambientes externos, como, por exemplo, na fabricação de peças de reposição em plataforma de petróleo.