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Movimentos a�vos são os que removem material da peça durante a usinagem. Qual alterna�va cita esses movimentos?

R.: Movimento de corte, movimento de avanço e movimento efe�vo de corte.

Exercícios Para o Aprendizado

há 2 anos

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há 2 anos

11 pág.

Respostas

há 9 meses

Os movimentos ativos na usinagem são essenciais para a remoção de material da peça. As alternativas que citam esses movimentos são: 1. Movimento de corte: É o movimento principal que realiza a remoção do material. 2. Movimento de avanço: É o movimento que posiciona a ferramenta em relação à peça, permitindo a continuidade do corte. 3. Movimento efetivo de corte: Refere-se ao movimento que realmente contribui para a remoção do material durante o processo de usinagem. Esses três movimentos trabalham em conjunto para garantir a eficiência do processo de usinagem.

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há 2 anos

A alternativa que cita corretamente os movimentos ativos que removem material da peça durante a usinagem é: "Movimento de corte, movimento de avanço e movimento efetivo de corte".

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Processos de Fabricação

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Pontas de lanças, raspadores e outras ferramentas foram desenvolvidas pelo homem u�lizando pedras em períodos da Pré-História com o obje�vo de facilitar a ro�na do grupo. Para a produção das ferramentas citadas, um processo de fabricação precisou ser aplicado. Qual processo pôde ser u�lizado na época?

R.: Usinagem

Os processos de fabricação podem ser divididos em operações de montagem e operações de processamento. As operações de montagem podem ser por união permanente ou união por �xação. A união de chapas aplicando rebites é um processo que pode ser classi�cado como

R.: Processo de união permanente

Qual a de�nição de cavaco e de ferramenta de corte?

R.: Cavaco é a porção de material removida da peça e que possui formato irregular. Ferramenta de corte é o disposi�vo que remove o material excedente da peça.

Usinabilidade pode ser de�nida, de forma geral, como a facilidade de remoção do material. Levando em conta o conceito de usinabilidade, é correto a�rmar que:

R.: é uma caracterís�ca que depende do material da peça, da ferramenta e da operação com os parâmetros de corte aplicados.

Os parâmetros de corte são os responsáveis pela qualidade da peça e dos fatores de saída como força de corte. Alguns dos parâmetros de corte que precisam ser especi�cados são:

R.: velocidade de corte e avanço

A usinagem por geometria não de�nida é realizada pela ação de grãos abrasivos, mais ou menos disformes, de materiais duros que são postos em interferência com o material da peça. Em quais processos pode ser aplicada a usinagem por geometria não de�nida?

a) Fundição.
b) Torneamento de desbaste.
c) . Re��cação
d) Soldagem.
e) Fresamento de desbaste.

Desgastes são problemas inevitáveis, mas que podem ser controlados aplicando controle em algumas variáveis. Qual alterna�va apresenta �pos de desgastes que afetam as ferramentas de corte?

R.: Frontal, entalhe e cratera

As ferramentas de corte apresentam diferentes formatos dependendo do processo e da operação, mas todas elas possuem quatro formas comuns. Quais são essas formas?

R.: Ângulo de saída, ângulo de posi o, raio de ponta e ngulo de folga  

Qual a de�nição da operação de faceamento?
a. Faceamento é o canal estreito que separa a pe a do tarugo remanescente. Essa tarefa   realizada com uma ferramenta especial projetada para esse prop sito. 
b. Faceamento é o padrão rugoso criado sobre a super�cie para melhorar o atrito ou aumentar o diâmetro.
c. Faceamento é a operação que gera um cilindro, desbastando o material do tarugo.
d. Faceamento é a pequena mudan a de di metro especi�cada em varia o por unidade de    comprimento ou em graus. Tamb m pode ser especi�cada em meio ângulo ou ngulo total.  
e. Faceamento é a operação que remove material das faces perpendiculares ao eixo do material.

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Qual a de�nição de cavaco e de ferramenta de corte?R.: Cavaco é a porção de material removida da peça e que possui formato irregular. Ferramenta de corte é o disposi�vo que remove o material excedente da peça.

Usinabilidade pode ser de�nida, de forma geral, como a facilidade de remoção do material. Levando em conta o conceito de usinabilidade, é correto a�rmar que:R.: é uma caracterís�ca que depende do material da peça, da ferramenta e da operação com os parâmetros de corte aplicados.

Os parâmetros de corte são os responsáveis pela qualidade da peça e dos fatores de saída como força de corte. Alguns dos parâmetros de corte que precisam ser especi�cados são:R.: velocidade de corte e avanço

Desgastes são problemas inevitáveis, mas que podem ser controlados aplicando controle em algumas variáveis. Qual alterna�va apresenta �pos de desgastes que afetam as ferramentas de corte?R.: Frontal, entalhe e cratera

As ferramentas de corte apresentam diferentes formatos dependendo do processo e da operação, mas todas elas possuem quatro formas comuns. Quais são essas formas?R.: Ângulo de saída, ângulo de posi o, raio de ponta e ngulo de folga  

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Qual a de�nição de cavaco e de ferramenta de corte?

R.: Cavaco é a porção de material removida da peça e que possui formato irregular. Ferramenta de corte é o disposi�vo que remove o material excedente da peça.

Usinabilidade pode ser de�nida, de forma geral, como a facilidade de remoção do material. Levando em conta o conceito de usinabilidade, é correto a�rmar que:

R.: é uma caracterís�ca que depende do material da peça, da ferramenta e da operação com os parâmetros de corte aplicados.

Os parâmetros de corte são os responsáveis pela qualidade da peça e dos fatores de saída como força de corte. Alguns dos parâmetros de corte que precisam ser especi�cados são:

R.: velocidade de corte e avanço

Desgastes são problemas inevitáveis, mas que podem ser controlados aplicando controle em algumas variáveis. Qual alterna�va apresenta �pos de desgastes que afetam as ferramentas de corte?

R.: Frontal, entalhe e cratera

As ferramentas de corte apresentam diferentes formatos dependendo do processo e da operação, mas todas elas possuem quatro formas comuns. Quais são essas formas?

R.: Ângulo de saída, ângulo de posi o, raio de ponta e ngulo de folga  