Grátis: O que pode gerar quando ocorre erro na estruturação do lay out ou arranjo físico? Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecime... – Questões Respondidas

Gestão de Produção

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O que pode gerar quando ocorre erro na estruturação do lay out ou arranjo físico?

Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
a. Erros no projeto de layout podem gerar somente interrupções no fornecimento de matéria prima.
b. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, mas não levam à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de baixos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
c. Erros no projeto de layout não geram interrupções no fornecimento que podem levar à insatisfação do consumidor interno, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
d. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, com antecipação na produção, gerando filas ou estoques desnecessários, além de baixos custos relacionados eficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
e. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.

Praticando Para o Saber

há 2 anos

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Ed

há 2 anos

A alternativa correta é a letra E: "Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico."

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A escolha do arranjo físico deve ser acordo com as características do produto a ser fábricado.
Você sabia que existem fábricas que conseguem aumentar até 25% da produção, reduzir
custos e melhorar o aproveitamento do espaço somente através de um novo arranjo físico da
fábrica (SLACK et al., 2009).

Sendo correto afirmar sobre a definição de lay out ou arranjo físico:

Escolha uma opção:

a. É definido como somente a disposição física de máquinas de trabalho.

b. É definido como a disposição física de máquinas, postos de trabalho, equipamentos,
pessoas, áreas de circulação, entre outros fatores que ocupam espaço na fábrica,
distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o
ambiente de trabalho.

c. É definido como apenas a disposição física de máquinas, postos de trabalho,
equipamentos,distribuindo-os de forma a minimizar a funcionalidade do processo produtivo
e otimizar o ambiente de trabalho.

d. É definido como prioridade somente a disposição postos de trabalho e equipamentos,
distribuindo-os de forma a minimizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o
ambiente de trabalho.

e. É definido exclusivamente como a disposição de postos de trabalho, equipamentos,
distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o
ambiente de trabalho.

a. É definido como somente a disposição física de máquinas de trabalho.
b. É definido como a disposição física de máquinas, postos de trabalho, equipamentos,
pessoas, áreas de circulação, entre outros fatores que ocupam espaço na fábrica,
distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o
ambiente de trabalho.
c. É definido como apenas a disposição física de máquinas, postos de trabalho,
equipamentos,distribuindo-os de forma a minimizar a funcionalidade do processo produtivo
e otimizar o ambiente de trabalho.
d. É definido como prioridade somente a disposição postos de trabalho e equipamentos,
distribuindo-os de forma a minimizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o
ambiente de trabalho.
e. É definido exclusivamente como a disposição de postos de trabalho, equipamentos,
distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o
ambiente de trabalho.

O PCP está encarregado de administrar com competência o fluxo material, a utilização de
máquinas, mão de obra, fornecedores e métodos que serão utilizados para a fabricação dos
produtos ou serviços (CHASE; JACOBS; AQUILANO, 2006). Sendo assim, assinale a
alternativa correta sobre a missão do PPCP:

Escolha uma opção:

a. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia tática

b. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia organizacional

c. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia operacional

d. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia comercial

e. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia financeira

a. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia tática
b. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia organizacional
c. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia operacional
d. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia comercial
e. Apoiar sua estratégia de produção a partir da estratégia financeira

Analise as asserções I e II. Assinale a alternativa correta:

I - O tempo padrão para operação é utilizado na programação da produção.

Porque

II - O estudo de tempos, ou medição do trabalho, trata se da aplicação de técnicas
estabelecidas para determinar o tempo necessário em que um trabalhador qualificado e
especificado venha realizar a tarefa em um nível definido de desempenho.

Escolha uma opção:

a. As duas proposições são corretas e II é uma justificativa da I

b. A proposição II é falsa e a I não é uma justificativa da I

c. As duas proposições são falsas e II é uma justificativa da I

d. As duas proposições estão corretas e II não é uma justificativa da I

I - O tempo padrão para operação é utilizado na programação da produção.
II - O estudo de tempos, ou medição do trabalho, trata se da aplicação de técnicas estabelecidas para determinar o tempo necessário em que um trabalhador qualificado e especificado venha realizar a tarefa em um nível definido de desempenho.
a. As duas proposições são corretas e II é uma justificativa da I
b. A proposição II é falsa e a I não é uma justificativa da I
c. As duas proposições são falsas e II é uma justificativa da I
d. As duas proposições estão corretas e II não é uma justificativa da I

De acordo com Rother e Harris (2002 )“Uma célula é um arranjo de pessoas,
máquinas,materiais e métodos, onde as etapas do processo estão próximas e ocorrem em
ordem sequencial, através das quais as partes são processadas em fluxo continuo”. Para a
implementação de uma célula de produção é necessário etapas. Assinale a alternativa correta
que contém as etapas de implementação de uma célula de produção;

I - Identificar famílias de produtos com fluxos de produção e características similares.

II - Agrupar máquinas em células e de acordo com as famílias de produtos.

III - Criar e dispor as células de forma a minimizar o movimento e transporte de materiais.

IV - Localizar as máquinas partilhadas em pontos centrais de forma a servir as várias células e
minimizar transportes e stocks.

Escolha uma opção:

a. Apenas I, II, III estão corretas

b. Apenas II, IV estão corretas

c. Apenas IV está correta

d. Todas as alternativas estão corretas

e. Apenas I, III, IV estão corretas

I - Identificar famílias de produtos com fluxos de produção e características similares.
II - Agrupar máquinas em células e de acordo com as famílias de produtos.
III - Criar e dispor as células de forma a minimizar o movimento e transporte de materiais.
IV - Localizar as máquinas partilhadas em pontos centrais de forma a servir as várias células e minimizar transportes e stocks.
a. Apenas I, II, III estão corretas
b. Apenas II, IV estão corretas
c. Apenas IV está correta
d. Todas as alternativas estão corretas
e. Apenas I, III, IV estão corretas

Para The Association for Operations Management (APICS), o Just in time é uma filosofia de
manufatura, ou seja, uma forma de abordar, entender e conduzir as atividades manufatureiras
de uma organização. A base dessa filosofia é a eliminação planejada e sistemática do
desperdício, levando a um melhoramento contínuo da produtividade. Assinale a alternativa
correta sobre o Just in Time:

I - Em japonês, as palavras para just in time significam “no momento certo”.

II - O JIT leva a estoques bem menores, custos mais baixos e melhor qualidade do que os
sistemas convencionais.

III - A meta do JIT é desenvolver um sistema que permita a um fabricante ter somente os
materiais, equipamentos e pessoas necessários para cada tarefa.

IV - A base dessa filosofia é a eliminação planejada e sistemática do desperdício, levando a um
melhoramento contínuo da produtividade.

Escolha uma opção:

a. Apenas II,III estão corretas

b. Apenas I,IV estão corretas

c. Apenas I,III e IV estão corretas

d. Todas as alternativas estão corretas

e. Apenas I,II e IV estão corretas

I - Em japonês, as palavras para just in time significam “no momento certo”.
II - O JIT leva a estoques bem menores, custos mais baixos e melhor qualidade do que os sistemas convencionais.
III - A meta do JIT é desenvolver um sistema que permita a um fabricante ter somente os materiais, equipamentos e pessoas necessários para cada tarefa.
IV - A base dessa filosofia é a eliminação planejada e sistemática do desperdício, levando a um melhoramento contínuo da produtividade.
a. Apenas II,III estão corretas
b. Apenas I,IV estão corretas
c. Apenas I,III e IV estão corretas
d. Todas as alternativas estão corretas
e. Apenas I,II e IV estão corretas

Assinale a alternativa que preenche de forma correta a citação de Maximiano (2006).Para
Maximiano (2006) o empreendedor norte americano ............... (1863-1947) está associado à
linha de montagem móvel, sendo responsável em elevar ao mais alto grau dos dois princípios
da produção em massa, que é fabricação de produtos não diferenciados em grande
quantidade: peças padronizadas e trabalhador especializado.

Escolha uma opção:

a. Henry Ford

b. Henry Taylor

c. Henry Samuel

d. Henry Gantt

e. Henry Gael

a. Henry Ford
b. Henry Taylor
c. Henry Samuel
d. Henry Gantt
e. Henry Gael

Analise as proposições I e II, assinale a alternativa correta:

I - Controlar denota monitorar as atividades dos funcionários, determinar se a organização está
na direção das suas metas, fazendo correções se necessário.

Porque

II - O controle possui a finalidade fiscalizar todos os processos e cruzar os dados informações
referentes à produção, verificando se as atividades planejadas estão sendo executadas de
maneira satisfatória e se necessário deve-se fazer ajustes.

Escolha uma opção:

a. As duas proposições estão corretas e II não é uma justificativa da I

b. As duas proposições são falsas e II é uma justificativa da I

c. A proposição I e II são falsas , a I não é justificativa da II

d. As duas proposições estão corretas e II é uma justificativa da I

e. A proposição II é falsa e a I é uma justificativa da I

I - Controlar denota monitorar as atividades dos funcionários, determinar se a organização está na direção das suas metas, fazendo correções se necessário.
II - O controle possui a finalidade fiscalizar todos os processos e cruzar os dados informações referentes à produção, verificando se as atividades planejadas estão sendo executadas de maneira satisfatória e se necessário deve-se fazer ajustes.
a. As duas proposições estão corretas e II não é uma justificativa da I
b. As duas proposições são falsas e II é uma justificativa da I
c. A proposição I e II são falsas , a I não é justificativa da II
d. As duas proposições estão corretas e II é uma justificativa da I
e. A proposição II é falsa e a I é uma justificativa da I

O que pode gerar quando ocorre erro na estruturação do lay out ou arranjo físico?

a. Erros no projeto de layout podem gerar somente interrupções no fornecimento de matéria prima.
b. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, mas não levam à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de baixos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
c. Erros no projeto de layout não geram interrupções no fornecimento que podem levar à insatisfação do consumidor interno, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
d. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, com antecipação na produção, gerando filas ou estoques desnecessários, além de baixos custos relacionados eficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.
e. Erros no projeto de layout podem gerar interrupções no fornecimento, levando à insatisfação do consumidor interno e externo, atrasos na produção, propiciando filas e estoques confusos e desnecessários, além de altos custos relacionados ineficiência da criação de sinergia entre o conjunto do arranjo físico.

Analise as asserções I e II. Assinale a alternativa correta:

I - Diferencia se no sistema de produção alguns elementos constituintes fundamentais, como os insumos, o processo de criação ou conversão, os produtos ou serviços e o subsistema de controle.

Porque

II - Cada tipo de processo de manufatura implica uma forma diferente de organizar as atividades das operações com diferentes características de volume e variedade.

I - Diferencia se no sistema de produção alguns elementos constituintes fundamentais, como os insumos, o processo de criação ou conversão, os produtos ou serviços e o subsistema de controle.
II - Cada tipo de processo de manufatura implica uma forma diferente de organizar as atividades das operações com diferentes características de volume e variedade.
a. A proposição I é falsa e a II é uma justificativa da I
b. A proposição II é falsa e a I não é uma justificativa da I
c. As duas proposições são falsas e II é uma justificativa da I
d. As duas proposições estão corretas e II não é uma justificativa da I
e. As duas proposições estão corretas e II é uma justificativa da I

Para Peci e Sobral (2008) a departamentalização é a forma de se estruturar as diferentes atividades, a fim de alcançar os objetivos da empresa da forma mais eficiente possível, permitindo aumentar a eficiência e a eficácia da administração, contribuindo para um aproveitamento mais racional dos recursos disponíveis nas organizações. Sendo correto afirmar sobre principais tipos de departamentalização no Planejamento Industrial:

a. Por produto, por etapa, por serviço
b. Por produtos e serviços, por processo, por projeto
c. Por projeto, por etapa, por escala
d. Por nível, por etapa, por produto
e. Por processo, por projeto, por cadastro