1 8 Principais propriedades do concreto

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1.8 Principais propriedades do concreto
Condições de conclusão
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O concreto é um material de construção amplamente utilizado e suas principais propriedades incluem:
Consistência e trabalhabilidade: essa propriedade se relaciona com a facilidade de moldar e posicionar o concreto fresco durante a construção. A trabalhabilidade é influenciada pela consistência do concreto.
Resistência à compressão: esta é uma das propriedades mais importantes do concreto. Refere-se à capacidade do concreto de resistir a cargas que tendem a esmagá-lo. É medida em megapascal (MPa) e varia dependendo da mistura e idade do concreto. A resistência à compressão é medida por meio de ensaios laboratoriais, nos quais corpos de prova cilíndricos ou cúbicos de concreto são submetidos a cargas de compressão gradualmente crescentes até que ocorra a falha, ou seja, até que o concreto se rompa. A carga máxima que o corpo de prova suporta antes de falhar é registrada como a resistência à compressão do concreto. 
Início e fim de pega: a pega é a passagem do concreto do estado fresco (concreto trabalhável) para o endurecido (concreto resistente). Concretos convencionais normalmente são considerados trabalháveis por um período de 2 (duas) horas. Esse prazo pode variar de acordo com o tipo de concreto e o clima do local em que está sendo feito. Por exemplo, como já estudamos, existem aditivos específicos para aumentar o tempo de início de pega, permitindo que o concreto seja trabalhável por longos períodos. Por outro lado, normalmente o concreto produzido em fábricas de pré-moldados tem um período de utilização para moldagem de apenas 30 minutos (meia hora). Após o início da pega, o concreto deve estar protegido e não pode ser manipulado até ganhar a resistência necessária para poder ter algum peso aplicado sobre ele. Mesmo após o fim da pega, o concreto ainda está com baixas resistências, o que exige cuidado para que ele continue ganhando resistência. Esse cuidado é chamado de cura.
Durabilidade: o concreto deve ser capaz de resistir ao desgaste ao longo do tempo, incluindo exposição a condições climáticas adversas, ataques químicos e abrasão. A durabilidade é essencial para a vida útil das estruturas de concreto. As normas atuais relacionam a durabilidade do concreto com parâmetros como a resistência à compressão, relação água/cimento e consumo de cimento.
Módulo de elasticidade: o módulo de elasticidade é uma propriedade mecânica fundamental dos materiais, incluindo o concreto. Ele descreve a capacidade de um material de retornar à sua forma original após ser submetido a uma carga ou deformação. No contexto do concreto, o módulo de elasticidade é especialmente importante para estruturas de concreto armado ou pré-fabricado, onde é fundamental entender como o concreto se comportará sob diferentes cargas e deformações. É representado pela letra "E" e é geralmente expresso em gigapascal (GPa). Em geral, os valores típicos do módulo de elasticidade para o concreto variam de 20 GPa a 30 GPa, e este valor deve constar nos projetos de estruturas de concreto armado ou protendido, e deve ser controlado na produção do concreto.
Outras propriedades do concreto são:
· Resistência à tração: embora o concreto seja forte em compressão, sua resistência à tração é relativamente baixa. Isso pode ser melhorado com o uso de armaduras de aço;
· Peso específico: o peso específico do concreto é importante para determinar a carga que uma estrutura pode suportar. É geralmente cerca de 2.400 kg/m³;
· Porosidade: a porosidade do concreto afeta sua durabilidade e resistência a infiltrações de água e substâncias químicas. Concretos menos porosos são mais duráveis;
· Aderência: o concreto deve aderir de maneira eficaz às superfícies em que é colocado, como barras de aço de reforço ou formas de moldagem;
· Retração: o concreto tende a sofrer retração à medida que endurece, o que pode causar fissuras. O controle da retração é importante para evitar problemas estruturais;
· Cor e aparência: a cor e a aparência do concreto podem ser ajustadas com a adição de pigmentos ou tratamentos superficiais e são fundamentais para concretos aparentes;
· Custo: o custo do concreto é uma propriedade importante a ser considerada em projetos de construção. O custo varia dependendo dos materiais e técnicas utilizados.
Essas são algumas das principais propriedades do concreto que são fundamentais para o seu desempenho em aplicações de construção civil. A escolha adequada da mistura e a qualidade dos materiais são essenciais para atender aos requisitos específicos de cada projeto.
Etapas da produção do concreto
Em linhas gerais, a produção do concreto envolve as seguintes etapas:
Seleção dos materiais: o processo de produção de concreto começa com a seleção cuidadosa dos materiais. Isso inclui a escolha do tipo e marca de cimento adequados, a seleção de agregados de alta qualidade, como areia e pedra britada, e a utilização de água limpa e potável. A qualidade dos materiais é fundamental para a qualidade final do concreto.
Dosagem dos materiais: após a seleção dos materiais, a próxima etapa é a dosagem adequada. Isso envolve determinar a proporção correta de cimento, agregados e água para obter a mistura desejada. Projetos de dosagem ou tabelas de traços específicas são usados como guia para garantir a precisão na mistura.
Mistura: os materiais selecionados e dosados corretamente são misturados em uma central dosadora de concreto. Durante essa etapa, é essencial garantir que os materiais sejam completamente homogeneizados para criar uma mistura uniforme e consistente.
Transporte: após a mistura, o concreto fresco é carregado em caminhões betoneira ou outros veículos apropriados. É crucial que o transporte seja realizado dentro do tempo especificado para evitar segregação ou perda de trabalhabilidade do concreto.
Descarga e lançamento: no local de construção, o concreto é descarregado dos caminhões e distribuído e colocado nas formas de acordo com o projeto. Essa etapa envolve a cuidadosa colocação do concreto onde ele é necessário.
Adensamento: após a colocação, o concreto é compactado usando vibradores ou outras ferramentas para remover bolhas de ar e garantir que o concreto preencha completamente os espaços nas formas. O adensamento é fundamental para a qualidade da estrutura final.
Cura: a cura do concreto é a última etapa da produção do concreto, em que são tomadas providências para que o material não perca água por evaporação. Se o concreto perder água, ele não ganha resistência o que pode gerar problemas para a obra. Os elementos mais suscetíveis à evaporação são as lajes e pisos de concreto, pois tem grandes áreas para perder umidade. Mas elementos mais estreitos como vigas e pilares exigem cuidados nesta fase também.
Observação: a cura do concreto se inicia antes do início da pega, logo após o fim da moldagem e acabamento do concreto. Normalmente nessa etapa são aplicadas mantas específicas para evitar evaporação (mantas para cura) ou produtos químicos que criam uma película para evitar a perda de água (agentes de cura). Após o fim da pega, é possível aplicar água diretamente sobre a superfície do concreto, pois nessa fase o concreto não vai se desagregar com sua molhagem.
O processo de produção do concreto pode variar dependendo do tipo de estrutura e das especificações do projeto, mas essas etapas geralmente são seguidas para garantir um produto final durável e seguro.