Em uniões por interferência, o ajuste dimensional entre dois componentes é fundamental para garantir a fixação mecânica e evitar falhas durante a operação. Diversos fatores influenciam a confiabilidade dessa técnica, como as características dos materiais, as condições do processo de montagem e o controle de variáveis, incluindo tolerâncias dimensionais e tensões geradas no contato. Durante a operação, as uniões estão sujeitas a diferentes tipos de esforços, que podem incluir cargas dinâmicas, variações térmicas e efeitos de vibração. A análise de desempenho depende da interação desses fatores e de como o projeto foi planejado para lidar com possíveis limitações mecânicas ou térmicas. Problemas relacionados ao uso inadequado de interferência têm sido recorrentes na indústria, com impactos variando desde a redução da vida útil de componentes até falhas catastróficas. Para minimizar esses riscos, é necessário considerar critérios de projeto, como o tipo de carga aplicada, o ambiente de operação e as propriedades mecânicas das peças envolvidas.

NIEMANN, G. Elementos de máquinas. São Paulo: Blucher, 2018. (Adaptado)

Considerando o problema apresentado e os fundamentos de tensões e deformações em uniões por interferência, assinale a alternativa correta sobre os fatores que poderiam levar a falhas estruturais em uniões por interferência e as medidas preventivas aplicáveis.

• Tensões geradas por interferência são irrelevantes em aplicações industriais quando o coeficiente de atrito entre os componentes é suficientemente alto para suportar cargas dinâmicas.
• O uso de tolerâncias dimensionais excessivamente rígidas nos componentes reduz a possibilidade de falhas, já que elimina o risco de tensões residuais e deformações plásticas.
• A escolha inadequada de métodos de montagem, como o uso de prensagem em situações que exigem controle térmico, pode gerar tensões residuais. A solução seria priorizar métodos de montagem adequados às propriedades dos materiais envolvidos.
• A resistência do material ao cisalhamento, combinada com a análise de vibração e carga, é o único fator determinante para o sucesso de uniões por interferência em ambientes de alta tensão.
• A falha ocorre, principalmente, por incompatibilidade térmica entre os componentes durante a montagem, e a única solução viável é substituir o material por outro de baixa condutividade térmica.

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