1 4 Introdução aos insumos utilizados na produção do concreto

Text Material Preview

1.4 Introdução aos insumos utilizados na produção do concreto
Condições de conclusão
Marcar como feito
Este próximo tópico nos levará a uma jornada pelos componentes essenciais necessários para a produção do concreto. Assim como em uma receita culinária, onde a combinação correta dos ingredientes é crucial para o sabor final, no mundo da construção civil, entender os insumos utilizados na produção do concreto é fundamental para alcançar a qualidade desejada. Vamos explorar os principais componentes que conferem características únicas ao concreto e sua interação para criar uma mistura resistente e durável.
Agregados
Os agregados, componentes essenciais na produção do concreto, desempenham um papel fundamental na determinação das características físicas e mecânicas do material resultante. Esses materiais são responsáveis por fornecer distribuição granulométrica, absorção de água, porosidade e resistência à compressão ao concreto, sendo, portanto, uma parte integral da sua formulação. Os agregados podem ser definidos como um material granular, não coesivo, e que não reage quimicamente com os outros materiais em seu entorno, ou seja, são inertes.
Tipos de agregados
Os agregados são classificados em duas categorias principais em relação ao tamanho dos grãos: agregados graúdos e agregados miúdos e fíler. Os agregados graúdos são aqueles cujos grãos têm dimensão máxima característica (Dmáx) maior que 4,75 mm. Os agregados miúdos, ou areia, são aqueles que apresentam Dmáx menor ou igual a 4,75 mm, mas superior à 0,075 mm. Já os filer são pós com Dmáx menor que 0,075 mm.
Dentro destas categorias, existem alguns tipos de agregados que valem a pena ser destacados:
· Areias: são utilizadas em muitas aplicações, desde massas asfálticas até concretos especiais, passando por revestimentos e artefatos de concreto. A classificação de areia fina, média e grossa é uma classificação comercial que não tem respaldo em normas técnicas, realizada normalmente de maneira visual. Há também a chamada “areia artificial” que é a areia produzida a partir da britagem de rochas;
· Britas: divididas em diferentes granulometrias, as britas são utilizadas nos concretos e são responsáveis pelo preenchimento da maior parte de seu volume. Brita 0 (ou pedrisco), 1, 2, 3 e 4 são separadas por peneiras no processo de produção a partir de rochas britadas;
· Rachão: com suas dimensões maiores, é utilizada em gabiões, calçamentos, concretos ciclópicos e drenagem;
· Pó de pedra: aplicável na terraplenagem e estabilização do solo, é um parceiro fundamental em diversas etapas construtivas.
Além da classificação dos agregados de acordo com o tamanho do grão, há ainda outros tipos de agregados:
· Agregados leves: são porosos e de baixa densidade, obtidos a partir de expansão térmica de materiais como argila ou escória. Eles são usados para concreto leve em estruturas onde peso é uma preocupação, como painéis pré-fabricados e lajes. Um exemplo é o concreto celular, que utiliza agregados leves para garantir isolamento térmico e redução de peso;
· Agregados pesados: com densidade significativamente maior, são compostos por minerais densos como barita. Eles são aplicados em situações que exigem alta densidade, como em contrapesos de pontes e escudos de proteção contra radiação em instalações médicas e nucleares;
· Agregados reciclados: contribuindo para a sustentabilidade, esses agregados são obtidos a partir de materiais de construção demolidos. Concreto reciclado é usado em bases de estradas e pisos não estruturais, enquanto alvenaria reciclada pode ser incorporada em novos blocos. Essa abordagem reduz resíduos e conserva recursos.
Armazenamento
Os agregados devem ser armazenados de forma adequada para preservar suas características. A umidade excessiva pode comprometer a qualidade do concreto, portanto, é importante manter os agregados em locais secos e protegidos da chuva. O controle da umidade é crucial para garantir que o concreto final atenda aos requisitos de resistência e durabilidade.
Além disso é necessário evitar a presença de materiais contaminantes tais como materiais orgânicos como folhas secas e galhos de árvores. A presença de matéria orgânica impede as reações químicas que garantem o ganho de resistência do concreto. Além disso, deve-se evitar também a mistura de agregados, o que também é considerada uma contaminação uma vez que o material perde suas características iniciais.
Testes normatizados
Para assegurar a qualidade dos agregados, diversos testes são realizados de acordo com as normas vigentes. A ABNT NBR 7211/09 estabelece requisitos específicos para os agregados destinados ao concreto. Testes como a determinação da granulometria, teor de umidade, densidade e absorção de água são conduzidos para verificar a conformidade dos agregados com os padrões estabelecidos.
Laudo
Os resultados dos testes são documentados em um laudo de controle de qualidade, que descreve as características dos agregados e sua adequação para uso na produção de concreto. Esse laudo é uma ferramenta importante para garantir a rastreabilidade e a conformidade dos materiais utilizados na obra.
Assim, a seleção dos agregados adequados é importante na obtenção das propriedades desejadas do concreto. A escolha entre os diferentes tipos de agregados, combinada com testes rigorosos e armazenamento apropriado, contribui para a qualidade e durabilidade do material. Ao compreender a importância dos agregados e seguir as diretrizes normativas, os profissionais da construção civil podem assegurar o sucesso de seus projetos e a produção de estruturas robustas e confiáveis.
Figura 1 - Armazenamento de agregados em usina de concreto 
Fonte: Usina de concreto acelera obra do Túnel de Taguatinga | Flickr
Descrição da imagem: Em um canteiro de obras cercado por uma cerca de madeira, podemos ver uma pá carregadeira amarela de grande porte. A máquina está parada com a caçamba levantada, pronta para carregar algum material. Ao lado da pá carregadeira, há duas grandes pilhas de pedriscos, provavelmente brita, de tamanhos e tons de cinza variados. Ao fundo, é possível identificar árvores e um prédio, indicando que o canteiro de obras está localizado em uma área urbana. O chão do canteiro de obras é de terra batida, com marcas de pneus e outras irregularidades.
image1.png