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CAMPUS JUNDIAÍ CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA E AUTOMAÇÃO MATÉRIAS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA APLICADA LIGAS DE MAGNÉSIO ACADÊMICOS EM6P44: NOME: Fernando Henrique Amadeu Fernandes. RA: C885DI-0 NOME: Fabio Vieira da Silva. RA: D27699-9 NOME: Juan Damasceno Ramos. RA: N790DJ-4 NOME: Vítor César da Silva. RA: D315DA-8 ACADÊMICOS EA5P44: NOME: Otávio Santos da Cruz. RA: D479EC-4 ACADÊMICOS EA6P44: NOME: Washington Xisto da Silva Pereira. RA: N845GD-6 Jundiaí/SP 2019 Sumário ■ Magnésio; ■ Propriedades do Magnésio; ■ Obtenção do Magnésio; ■ Produção; ■ Ligas de Magnésio; ■ Nomenclatura das ligas; ■ Processamento das ligas de Magnésio; ■ Tratamentos Térmicos mais comuns; ■ Propriedades das Ligas Magnésio; ■ Principais Ligas de Magnésio; ■ Tipos de Ligas de Magnésio; ■ Microestrutura do fundido AE44; ■ Aplicações das Ligas Magnésio; ■ Magnésio em veículos; ■ Projeto com ligas de magnésio Magnésio ■ O magnésio foi descoberto na cidade de magnésia no ano de 1755 pelo escocês Joseph Black. No ano de 1808 Sir Humphry Davy conseguiu obter o metal puro através da eletrolise de uma mistura de magnésia e HgO (Oxido de mercúrio) ■ Considerado um material sólido nas condições ambientes. É oitavo elemento mais abundante na crosta terrestre (2,76%) e o terceiro no mar. Na superfície da Terra está presente na forma mineral e pode ser extraído de minerais rochosos. Podemos encontra-lo também na natureza em forma natural na pigmentação verde das plantas (mais conhecida como clorofila). É um elemento químico essencial para o homem, e por este motivo, é encontrado no organismo. ■ A sua elevada reatividade é uma das razões pela qual a produção de magnésio requer grande quantidade de energia. Propriedades do Magnésio ■ Pertence à família dos Metais Alcalino-terrosos, e se localiza no grupo 2 A da Tabela Periódica dos elementos Obtenção ■ É feita industrialmente através de eletrólise ígnea do cloreto de magnésio (MgCl2). ■ Nesse processo, esse composto é fundido, ficando livres os íons Mg2+ e Cl-. Formando então: MgCl2 → Mg 2+ + 2 Cl- ■ Passa-se uma corrente elétrica por esse líquido iônico que provoca as seguintes reações de redução e oxidação: ■ Cátodo (redução): Mg2+ + 2 e- → Mg Ânodo (oxidação): 2 Cl- → Cl2 + 2 e - Reação global: MgCl2 → Mg + Cl2 Produção Comparando a produção do Magnésio aos outros tipos de metais vemos que a produção é bem mais em relação aos aços ou alumínio, o seu valor é por volta de 300000 toneladas por ano. Metade do magnésio produzido é usado diretamente nas ligas de alumínio visando melhorar as propriedades mecânicas (a adição de Mg nessas ligas varia de 1,5 a 4,5%), outras utilidades e aplicações importantes são: ■ Dessulfuração do Aço ■ Inoculação de ferro fundido ■ Proteção anódica contra corrosão (Exemplo: estruturas de aço tipo cascos de navio, bidões de gás e petróleo ou esquentadores domésticos. ■ Fundição em molde ou areia de componentes metálicos. Desvantagem: ■ A facilidade á corrosão (essa característica impede a sua utilização sem adição de elementos de liga) ■ Estrutura hexagonal compacta Ligas de Magnésio ■ Essa ligas são tratadas termicamente para melhorar suas propriedades mecânicas. ■ O tipo de tratamento térmico depende da composição e a forma (fundido ou forjado) e também das condições de serviços possíveis. ■ Pode ser forjado, laminado, extrudado e fundidos. Nomenclatura das ligas As ligas de magnésio são classificadas pela ASTM (American Society of Testing and Materials) seguindo uma designação própria, dividida em quatro partes. ■ Primeira Parte (elementos de liga): composta de duas letras, indica os dois principais elementos de liga ■ Segunda parte: com dois números, indica o percentual desses dois elementos A : Alumínio B : Bismuto C : Cobre D : Cádmio E : Terras raras F : Ferro G : Magnésio H : Tório K : Zircônio L : Lítio M : Manganês N : Níquel P : Chumbo Q : Prata R : Cromo S : Silício T : Estanho W : Ítrio Y : Antimônio Z : Zinco ■ Terceira Parte: Distingue ligas com o mesmo teor de elementos de liga · A : primeira liga registrada na ASTM · B : segunda liga registrada na ASTM · C : terceira liga registrada na ASTM · D : liga de alta pureza · E : liga de alta resistência à corrosão · X1: liga não registrada na ASTM ■ Quarta Parte: Indica condição do tratamento térmico ou mecânico · F : não tratado · O : recozido · H10 e H11 : levemente encruado · H23, H24 e H26 : encruado e parcialmente recozido · T4 : tratamento térmico de solubilização · T5 : envelhecido artificialmente · T6 : tratamento térmico de solubilização e envelhecido artificialmente · T8 : tratamento térmico de solubilização, trabalhado a frio e envelhecido artificialmente Exemplo: Liga AZ91A-T6 AZ : significa que o alumínio e o zinco são os dois principais elementos de liga 91 : indica os percentuais de alumínio (9%) e zinco (1%) presentes na liga A : indica que esta liga foi a primeira a ser registrada na ASTM com estas quantidades de alumínio e zinco T6 : indica que a liga sofreu tratamento térmico de solubilização e foi envelhecida artificialmente Processamento das ligas de Magnésio ■ As ligas de magnésio são produzidas por quase todos os métodos convencionais de fundição, principalmente fundição em areia injetada,e em coquilha. ■ Dependendo do tipo de peça, aplicação, propriedades da própria liga ,é feita a escolha da técnica de fundição apropriada. ■ Logo a produção dessa liga por fundição injetada é responsável por cerca de 90% da produção de ligas de magnésio. Tratamentos Térmicos mais comuns ■ Tratamento Térmico de Solubilização → Provoca um aumento da resistência à tração, da ductilidade e da resistência ao impacto, mas diminui a dureza e o limite de escoamento ( 340 a 565ºC). ■ Tratamento Térmico de Envelhecimento→ Origina um aumento do limite de escoamento e da dureza (120 a 230ºC). ■ Térmico de solubilização seguido de um Envelhecimento→ Há um aumento considerável do limite de escoamento e da dureza, no entanto diminui a resistência ao impacto e a ductilidade. ■ Tratamento Térmico de Solubilização seguido de Estabilização→ Tem como principal objetivo a obtenção do máximo alívio de tensões e da mínima dilatação que as peças apresentam, quando sujeitas a elevadas temperaturas. Propriedades das Ligas Magnésio ■ Baixa densidade levando a uma elevada relação resistência a tração/ massa volumétrica. ■ Baixa ductilidade* ■ Baixo ponto de fusão ■ Condutividade térmica elevada por unidade de volume ■ Soldável ■ Capacidade de amortecimento elevada levando a obter boa resistência ao choque. ■ Boa resistência à fadiga ■ Alta resistência ao impacto ■ Baixo módulo de Young (45 x 103 MPa) ■ Grande estabilidade dimensional *A ductilidade é a propriedade que representa o grau de deformação que um material suporta até o momento de sua fractura. Principais Ligas de Magnésio ■ Ligas Mg-Al ■ As ligas Mg-Al foram as primeiras a ser desenvolvidas. Ligas com pelo menos 85% de Mg e adições de alumínio (até 10%), de zinco (<3%) e de manganês (<0,6%). ■ Adição do Al ao magnésio permite aumentar a sua resistência mecânica e à corrosão. E o Manganês melhora a resistência a corrosão. Principais Ligas de Magnésio ■ Composição da liga ZAXL a05413 Tipos de Ligas de Magnésio ■ Ligas de Mg-Mn ■ A adição do manganês nessas ligas, melhora a resistência à corrosão. ■ São interessantes para aplicações eletroquímicas ,tais como proteção catódica dos aços. Tipos de Ligas de Magnésio ■ Ligas de Mg-Zn ■ Apresentam elevadas resistências mecânicas, no entanto não têm uma vasta aplicação devido à sua à microporosidade.■ Não são soldáveis devido à elevada quantidade de zinco (5 a 6%) e sofrem fissuração à quente. O zinco permite um aumento da resistência da liga. ■ São usadas em peças forjadas, estampadas e perfiladas. Microestrutura do fundido AE44 Microestrutura como fundido de liga AE44 Aplicações das Ligas Magnésio ■ Aplicam-se na indústria automóvel, aeroespacial, equipamentos comerciais, entre outros... Componentes do sistema de transmissão de um helicóptero Aplicações das Ligas Magnésio Magnésio em veículos ■ Atualmente mais de 60 peças diferentes em magnésio são utilizados pela Indústria Automobilística. Projeto com ligas de magnésio Obrigado pela atenção!!!