Processos Industriais l - CEDRO TEXTIL

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FEAMIG - FACULDADE DE ENGENHARIA DE MINAS GERAIS 
INSTITUTO EDUCACIONAL CÂNDIDA DE SOUZA 
 
Grupo: 02 
 
 
Processos Industriais, Laticínios e Têxteis 
 
RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA 
 
 
 
 
 
Nomes Atividades realizadas Assinatura 
Gabrielle Evangelista Gonçalves Fluxograma; Medidas minimizadoras 
dos impactos ambientais; Conclusão 
 
Luis Felipe Silva Descrição do processo industrial; 
Sistema de Gestão ambiental; 
Conclusão 
 
Miria Viana da Silva Objetivo; Informações institucionais 
sobre a empresa; Conclusão 
 
Thais Tayane Nobre Silva Martins Localização e vias de acesso; 
Informações adicionais sobre a 
empresa; Conclusão, Referências 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Belo Horizonte – MG 
25 de Maio de 2019 
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FEAMIG - FACULDADE DE ENGENHARIA DE MINAS GERAIS 
INSTITUTO EDUCACIONAL CÂNDIDA DE SOUZA 
 
 
Grupo: 02 
 
Processos Industriais, Laticínios e Têxteis 
 
RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado à 
disciplina, processos industriais, 
do 4o Período do Curso de 
Engenharia de Produção da 
Faculdade de Engenharia de 
Minas Gerais (FEAMIG) para 
consolidação do conhecimento 
e obtenção dos créditos 
interdisciplinares. 
 
 
Professor Orientador: Hélio Martins 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Belo Horizonte – MG 
25 de Maio de 2019 
 
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SUMÁRIO 
1. INFORMAÇÕES SOBRE A VISITA 
1.1 Objetivo 
1.2 Informações institucionais sobre a empresa 
1.3 Localização e vias de acesso 
1.4 Informações adicionais sobre a visita 
2. PROCESSO INDUSTRIAL E FLUXOGRAMA 
2.1 Fluxograma desenvolvido no dia da visita técnica 
2.2 Descrição do processo industrial 
3. IMPACTOS AMBIENTAIS 
3.1 Medidas Minimizadoras dos Impactos Ambientais 
3.2 Sistema de Gestão Ambiental 
4. CONCLUSÃO 
5. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. INFORMAÇÕES SOBRE A VISITA 
 
Data da visita: 25/05/2019 
 
Empresa: Cedro Têxtil 
Unidade: Sete Lagoas / MG 
Endereço: Rua Policenas Mascarenhas, 680 – São Geraldo, Sete Lagoas/MG 
Telefone: (31) 3779-5500 
Atividade: Industria têxtil (fabricação de tecidos diversos) 
 
1.1 Objetivo 
Promover a integração entre a teoria e a pratica vivenciado pelos alunos dentro 
da instituição de ensino e a oportunidade de aprimorar a formação profissional e 
pessoal, bem como a visão técnica do processo produtivo da fabricação de 
tecidos e o envolvimento em suas operações unitárias. Identificando os insumos 
utilizados, os resíduos sólidos causados por suas atividades e quais as boas 
práticas ambientais tomadas pelo empreendimento afim de minimizar os 
impactos causados no ambiente. 
1.2 Informações institucionais sobre a empresa 
No mercado há 140 anos, a Cedro é uma das principais empresas têxteis do 
país, com capital 100% brasileiro. Produz tecidos do tipo denim, brim e telas, que 
compõem o mix na linha moda, profissional e nos tecidos técnicos. Contém 04 
fábricas instaladas em regiões estratégicas para adquirir valor agregado ao 
produto, estas fábricas estão localizadas em: Caetanópolis, Sete Lagoas e 
Pirapora, que contém 02 unidades. A central de distribuição está localizada em 
Contagem, MG. 
Possui foco na qualidade dos produtos e muita diversidade de aplicações, 
oferecendo ao mercado variedades para a indústria de jeans e tecido de uso 
geral. 
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A Cedro traz em sua página da internet, seu negócio, missão, visão e valores, 
citados abaixo. 
Negócio: Vestir 
Missão: Criar valor com tecidos e serviços de qualidade, contribuindo para o 
sucesso dos nossos clientes. 
Visão: Ser a melhor empresa têxtil do Brasil. 
Valores: 
CONSTRUÇÃO DO FUTURO - Desenvolver e perpetuar a Cedro inspirado no 
pioneirismo dos fundadores. 
SUCESSO DO CLIENTE - Considerar sempre as necessidades do cliente no 
que fazemos. 
GERAÇÃO DE VALOR - Garantir o crescimento sustentado e o retorno do capital 
investido. 
VALORIZAÇÃO DAS PESSOAS - Desenvolver e reconhecer as pessoas e o 
trabalho em equipe. 
RESPONSABILIDADE SOCIAL - Atuar na melhoria das condições de vida da 
sociedade e na preservação do meio ambiente. 
COMPROMETIMENTO - Empenhar-se com entusiasmo, persistência e 
responsabilidade. 
INTEGRIDADE - Perenizar a tradição de seriedade e idoneidade. 
TRANSPARÊNCIA - Ter atitudes e comunicar de forma franca, clara e ágil. 
 
1.3 Localização e vias de acesso 
 
Local de partida: FEAMIG – Faculdade de Engenharia de Minas Gerais 
Endereço: Rua Gastão Bráulio dos Santos, 837 – Belo Horizonte, MG 
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Horário de saída do local de partida: 7 horas e 05 minutos 
Descrição do percurso: Logo após a saída da rua Gastão Bráulio dos Santos, 
seguir sentido rua Oscar Negrão de Lima na rotatória entrando na terceira saída 
a direita. Após a sinalização do semáforo fazer a conversão à esquerda para 
avenida Amazonas, seguir anel rodoviário, rodovia BR-040 sentido Brasília. 
Chegando à Cidade de Sete Lagoas, entrar na rotatória a direita na avenida 
Marechal Castelo Branco, e seguindo sentido a próxima rotatória, também a 
direita na avenida Secretario Divino Padrão. Continuando em frente na 
sinalização do semáforo, entrar à direita na Rua Inhaúma, logo a frente 
prosseguir na mesma rua que passa a se chamar Cel. Antônio Andrade. Logo 
após manter na rua Policenas Mascarenhas, e entrar a primeira a esquerda na 
rua Cel. Caetano Mascarenhas, número 2158. 
Horário de Chegada no destino: 8 horas e 15 minutos 
Km percorrida durante a viagem: 70Km 
Figura 1 - Mapa de acesso FEAMIG para CEDRO Têxtil. 
 
Fonte: Google Maps. Disponível em: (https://goo.gl/maps/EXzafKFJwMingp9D6) 
Acesso: 01-06-19 às 20h05min 
 
1.4 Informações adicionais sobre a empresa 
✓ Instrutores responsáveis pelo acompanhamento na visita: Rodrigo 
(responsável pela preparação e tecelagem), Phyerre (responsável pelo 
processo de acabamento) e Sergio Lourenço (qualidade). 
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✓ CEDRO Têxtil, é a terceira maior indústria do país em seu segmento, 
possuindo cerca de 3000 colaboradores; 
✓ Sua produção é de 168 milhões m² de tecido por ano; 
✓ Possui 189 diferentes tipos de produtos produzidos em seu catálogo, 
sendo Colours 24%, profissional 30% e Denim 46%. Os clientes da linha 
moda são: Zara, Taco, C&A, Levi's, Forum, Hering, Renner, Marisol, Ellus, 
Zoomp, Lee, entre outros. E os clientes da linha profissional: CSN, 
Petrobras, Ford, BH TRANS, Mc Donald's, ABB, 3M, Chevrolet, FIAT, 
Volvo, ALE, Usiminas. Perelli e Exército Brasileiro, entre outros. 
✓ O principal produto produzido, é o tecido FR (retarda a chama), obtendo 
o certificado OEKO TEX, da Inglaterra; 
✓ Qualidades reconhecidas: 
1993 - Inicio da implantação de um sistema de gestão pela qualidade 
1995 - Direcionamento do sistema de gestão pela qualidade para 
implantação da ISO 9002 
1997 - Certificação ISO 9002 
2002 - Início do projeto "Supremacia no mercado pela qualidade do 
produto" 
2003 - Certificação ISO 9001:2000 - Melhoria continua. 
2005 - Certificação ISO 14001 em CM e VM 
2010 - Certificação ISO 14001 em GMM. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2. PROCESSO INDUSTRIAL E FLUXOGRAMA 
 
2.1 Fluxograma desenvolvido no dia da visita técnica: 
 
 
 
 
 
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2.2 Descrição do processo industrial: 
O processo inicia-se na recepção da matéria prima, onde chegam 
diversas bobinas de fios de algodão, a bobina observada possuía em sua 
composição 97,5% de algodão e 2,5% de elastano, chamada internamente de“ALG-ELEST-INVIDA NE 12” (rótulo), possuindo cerca de 57 mil metros 
quadrados de fio por bobina. Em seguida, as bobinas são enviadas à urdideira, 
onde o fio é transferido das bobinas para os carreteis, organizado na exata em 
ordem e numa mesma tensão, com uma proporção aproximada de 500 bobinas 
para 14 carretéis. O resto de fio deste processo é reaproveitado pelas 
bobinadeiras. Os carreteis então são encaminhados para a engomadeira, onde 
o fio é submetido a uma solução de água e amido (de milho ou mandioca) numa 
proporção de 75kg amido x 450L água , chamada de “goma”, que é cozida à 
92°C, afim de torna-lo mais resistente, o fio engomado sai por um cilindro 
aquecido, que acelera o processo de secagem, o processo gera efluentes 
líquidos. Posteriormente, os fios engomados são encaminhados para o processo 
de tecelagem, onde os teares trabalham na inserção da trama, onde certos liços 
sobem e outros descem, para selecionar os fios, formando duas mantas de fios, 
uma superior e outra inferior, transformado assim, os fios em tecido. Logo após, 
o tecido passa pela enroladeira, unindo-os com costura. Em seguida, o tecido 
passa pela chamuscadeira, que tem finalidade de eliminar fios soltos no tecido, 
através do uso de chama em queimadores abastecidos de GLP (Gás Liquefeito 
de Petróleo). O tecido é então enviado ao processo de alvejamento, onde utiliza 
como insumos, o peróxido de hidrogênio (água oxigenada), soda cáustica e 
detergentes sequestrante, água (entre 30 a 80°C), dentre outros, retirando 
qualquer coloração que o tecido tenha, para posteriormente ser tingido 
uniformemente. Após o tecido é enviado à paletizadeira, um processo de 
acabamento que tem o objetivo de conferir ao tecido um aspecto agradável, 
através de um processo de lixamento, o que confere algumas características, 
onde o toque suave é a principal delas. O tecido é então encaminhado ao 
processo de mercerização e desemgomagem, que consiste na aplicação de 
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soda caustica (NaOH) e outros químicos sobre o tecido de algodão sob tensão. 
A soda cáustica reage com a celulose das fibras de algodão causando um 
intumescimento da fibra, deixando-a com um perfil mais redondo, o resultado 
final é uma melhor hidrofilidade da fibra, uma aparência mais lustrosa e um toque 
mais macio no tecido. Este processo gera emissões atmosféricas e efluentes 
líquidos.. Logo após, o tecido é enviado para o processo de tinturaria e/ou 
estamparia onde, através da utilização e corantes químicos, é realizado por 
imersão em banhos com total controle de concentração, PH de 10 a 12, 
temperatura, duração, etc. O poliéster é tingido à 180°C e o elastano à 120°C. 
Da tinturaria, o tecido segue para a lavadeira onde receberá uma lavagem com 
água, onde será retirado o excesso de pigmento que não reagiu. Da estamparia, 
o tecido é submetido à uma polimerização durante 3 min. a 150ºC ou, de acordo 
com o produto acelerador de polimerização (catalizador) em temperaturas 
inferiores. O tecido é então enviado as ramas, equipamento aplicado na correção 
do alinhamento dos tecidos, em seguida, passa pela sanfonizadeira, que realiza 
o pré-encolhimento do tecido, por atrito do mesmo em rolos de borracha. 
Finalmente, o tecido é encaminhado para a sala de pano acabado, onde é 
promovido o amaciamento do tecido, principalmente o retardante de chamas, por 
receberem diversos produtos químicos que tiram a maciêz do produto. O produto 
acabado é, por fim, checado a olho nu por defeitos, embalado e estocado. 
 
3. IMPACTOS AMBIENTAIS 
 
I. No setor têxtil, a água é um dos elementos básicos para o processo de 
produção deste ramo industrial, principalmente nas etapas de 
beneficiamento e acabamento da malha de algodão, alvejando e tingindo 
a qual provoca modificações na qualidade da água utilizada, devido às 
substâncias químicas que fazem parte do processo. Por isso há grande 
consumo e poluição hídrica em todo o processo. 
 
II. O trabalho das máquinas, no setor de tecelagem, produz ruídos intensos, 
que mesmo utilizando os EPI’s corretor, pode causar danos na audição 
dos trabalhadores. 
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III. Outro fator que gera preocupação é a queima do óleo combustível e 
lenha, nas casas de caldeiras. A geração do vapor é empregada em 
algumas etapas do processo de produção. Os gases da combustão são 
emitidos com fuligem; dióxidos de enxofre, causador da chuva ácida, e 
presença de CO2 causador do efeito estufa. 
IV. O algodão é responsável pela bissinose, uma disfunção pulmonar 
causada pela inalação de fibrilas de algodão, podendo acarretar a 
doenças aos trabalhadores do local. 
3.1 Medidas minimizadoras dos impactos ambientais 
A Cedro possui diversas medidas para minimizar os impactos ambientais 
gerados pelo processo produtivo, uma delas é a proteção do ruído emitido na 
comunidade realizado com uma cortina arbórea, protegendo a emissão das 
ondas sonoras que propagam o ruído. 
Outra medida, é a estação de tratamento de efluentes (ETE), onde o processo 
de tratamento passa por uma correção do PH da água, utilizando ácido sulfúrico 
e gás carbônico para a neutralização do efluentes. Inicia-se pelo sistema de 
gradeamento e peneira rotativa onde é responsável por reter os efluentes 
sólidos, tais como: fiapos de algodão, pedaços de plásticos, trapos de tecidos e 
entre outros, após é passado pelo sistema de equalização onde é utilizado 
gravidade, sendo responsável pela homogeneização. Sendo a capacidade 
desse tanque de 720m³. Então, após o efluente ter sido tratado ele é transferido 
para o tanque de aeração, onde tem a capacidade de 3.600m³, seguindo para o 
tanque de decantação, onde parte do efluente tratado é descartado em um corpo 
receptor (córrego) e a outra parte tratada reaproveitada é devolvida para 
empresa têxtil, para o reuso. No tanque de decantação é concentrado uma 
grande parte de lodo, esse lodo ele é reaproveitado para uso plantio. Para 
minimizar os odores causados pela ETE, a empresa utilizada um produto 
específico no tratamento, assim como a plantação de eucalipto ao redor da 
planta da empresa, evitando a propagação de odores pela vizinhança. 
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Figura 2 - ETE (Estação de Tratamentos de Efluentes) CEDRO TEXTIL - Sete Lagoas 
 
Fonte: Miria Viana (25-05-19 11h20min) 
3.2 Sistema de Gestão Ambiental – Monitoramento 
A Cedro se mostra altamente preocupada com as questões ambientais. Em um 
processo que durou 13 meses e teve investimento de cerca de R$1,2 milhões, 
as companhias, Cedronorte e Santo Antônio, controladas da Cedro, receberam 
em 2005 a certificação ISSO 14001, sendo atestadas como empresas que atuam 
com qualidade ambiental, respeitando o meio ambiente. Além disso, a Cedro é 
responsável pela manutenção e preservação de uma área de proteção ambiental 
(APA), de aproximadamente 7.000 hectares, na Serra do Cipó 
Desde 2005, após receber a certificação, a Cedro, implantou e operacionalizou 
o seu Sistema de Gestão Ambiental em todas as unidades. Nas comunidades 
onde está inserida, a Cedro desenvolve um intenso programa educativo de 
conscientização ambiental com a realização de campanhas educativas como: 
Semana do Meio Ambiente, Dia da Água, palestras em escolas, universidades, 
FIEMG e recepção de alunos e visitantes nas unidades, entre outras ações. 
A Cedro possui as certificações: 
ISO 9001:2008 
ISO 14001:2004 - possuindo ganhos esperados como: competitividade 
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internacional, imagem institucional valorizada, melhor desempenho ambiental e 
conformidade legal. 
 
4. CONCLUSÃO 
 
 
• Gabrielle 
Conhecer todo processo industrial, os equipamentos e como acontece 
cada atividade de transformação, foi uma experiencia muito interessantee acima de tudo proveitosa. Visto que, eu ainda não tinha vivenciado 
nenhum contato direto com chão de fábrica, ver a organização e todos os 
cuidados que a empresa tem, me deu a oportunidade de expandir meus 
conhecimentos e ilustrar os conceitos da teoria do processo visto em sala 
de aula. 
 
• Luis 
Acredito que a visita à Cedro Têxtil foi bastante proveitosa para consolidar 
o conhecimento adquirido em sala de aula, aprendendo na prática como 
é o funcionamento da indústria têxtil em uma das principais empresas 
têxteis do país. A visita permitiu perceber todo o processo de maneira 
prática e demonstrou a grandeza do processo industrial têxtil com todas 
suas diversas etapas e particularidades para cada tipo de tecido. Foi algo 
realmente muito interessante não só para o aprendizado acadêmico, mas 
para o nosso crescimento como profissionais. 
• Miria 
A visita técnica a CEDRO, foi de extrema importância, pois agregou valor 
e conhecimento para o meu nível acadêmico, sendo possível analisar na 
prática como funciona o processo têxtil, a utilização da matéria prima para 
o produto final, a importância da qualidade do produto para que o mesmo 
seja diferenciado no mercado, as precauções e as responsabilidades dos 
impactos ambientais que são gerados dentro de uma indústria. 
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• Thais 
A visita a empresa foi de grande importância pois me proporcionou uma 
oportunidade de conhecer melhor o processo produtivo da empresa têxtil, 
agregando valor ao meu conhecimento adquirido nas aulas ministradas 
dentro de sala. A Cedro Têxtil, se mostrou bastante comprometida com 
meio ambiente, procurando sempre minimizar os impactos gerados, que 
é de muita importância dentro da indústria. Além da qualidade e garantia 
de excelência em seu produto, desde o recebimento da matéria prima, até 
o estoque, tudo produzido com os mínimos detalhes e carinho. 
 
Figura 3 - Integrantes do grupo com Instrutor Phyerre 
 
Fonte: Gabrielle Gonçalves (25-05-19 às 12h13min) 
 
5. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
JUNIOR, Olavo Machado; TORQUETTI Zuleika Stela Chiacchio. Guia Técnico 
Ambiental da Industria Têxtil. 
 
 
Institucional CEDRO. Disponível em: 
<http://www.cedro.com.br/Institucional/Institucional> Acesso: 01-06-2019 ás 
13h45min.