Questionário 1 ao 8 - Processos Industriais Automação Industrial

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QUESTIONÁRIO 01 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - De acordo com o texto, a primeira etapa para obter uma peça fundida é:
a) Derramamento do metal líquido.
b) Criação do molde.
c) Projeto da peça desejada.
d) Desmoldagem e acabamento.
02 - Qual é o material principal usado na fabricação de moldes na fundição?
a) Metal.
b) Areia.
c) Plástico.
d) Vidro.
03 - Ligas de cobre podem ser fundidas através de diversos processos, que permitem obter uma grande variedade de formas geométricas, incluindo fundição em areia, fundição em casca, processo por cera perdida e fundição sob pressão. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) O sistema de canais de enchimento é projetado para permitir que o metal líquido preencha a cavidade do molde a uma temperatura específica e dentro de um intervalo de tempo determinado. ( ) O massalote é colocado na parte da peça que se solidifica por último, adjacente ao ponto quente da peça. ( ) As ligas ferrosas são categorizadas em aço e ferros fundidos, sendo que o aço contém uma porcentagem de carbono maior do que o ferro fundido. ( ) A formação de rechupes ocorre devido à contração do metal líquido remanescente durante a solidificação da peça.
A sequência correta é:
a) F – F – V – F.
b) V – V – F – V.
c) V – F – V – F.
d) F – V – F – F.
05 - A respeito da característica fundamentais das ligas de alumínio frequentemente usadas na fundição, é CORRETO afirmar:
a) Alto ponto de fusão.
b) Alta resistência à corrosão.
c) Baixa viscosidade.
d) Baixa condutividade térmica.
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QUESTIONÁRIO 02 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - Qual é uma das vantagens das peças produzidas por tixoconformação em ligas de alumínio, mencionada no texto?
a) Estrutura globular que aumenta a resistência à fadiga.
b) Baixa resistência mecânica das peças.
c) Maior porosidade em comparação com outras técnicas.
d) Não é adequado para a indústria automobilística.
02 - A respeito do processo industrial mais comum para a desagregação das dendritas, durante o crescimento no estado semissólido, é CORRETO afirmar:
a) Reofundição.
b) Squeeze Casting.
c) Agitação mecânica.
d) Agitação eletromagnética.
03 - No processo de lingotamento contínuo com rolos gêmeos, o metal líquido é introduzido através de uma válvula de cerâmica na abertura entre dois rolos rotativos, onde é resfriado por água. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) A moldagem em areia é um método convencional de fundição que envolve a colocação do modelo na areia para obter a forma da peça a ser fundida. ( ) A fundição sob pressão é amplamente utilizada para ligas não ferrosas de baixo ponto de fusão, como ligas de zinco. ( ) O processo de fundição sob pressão é geralmente realizado em máquinas de câmara fria para ligas não ferrosas com pontos de fusão mais elevados. ( ) Os produtos obtidos por tixoconformação demonstram propriedades mecânicas superiores em comparação com produtos resultantes de fundição ou injeção sob pressão.
A sequência correta é:
a) V – V – F – F.
b) F – V – F – V.
c) F – V – V – F.
d) V – V – F – V.
05 - A respeito desvantagem da fundição de precisão (cera perdida), é CORRETO afirmar:
a) Baixo investimento inicial.
b) Geração de resíduos cerâmicos que tornam o material do molde reutilizável.
c) Limitação no tamanho das peças produzidas.
d) Diminuição dos gastos relacionados ao acabamento superficial da pe.
QUESTIONÁRIO 03 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - De acordo com o texto, o processo de usinagem possibilita:
a) Melhorar o acabamento de superfícies de peças fundidas.
b) Apenas obter características únicas.
c) Produzir peças em série a um custo elevado.
d) Criar peças sem exigir ferramentas de corte.
02 - A respeito do processo espelhamento, é CORRETO afirmar:
a) Processo mecânico de usinagem por abrasão executado com um abrasivo aplicado por porta ferramenta adequado, com o objetivo de se obter dimensões específicas das peças.
b) Processo mecânico de usinagem por abrasão executado por abrasivo aderido a uma tela que se movimenta com uma pressão contra a peça.
c) Processo mecânico de usinagem por abrasão no qual é dado o acabamento final da peça por meio de abrasivos, associados a um porta-ferramenta específico para cada tipo de operação.
d) O processo mecânico de usinagem é utilizado para produzir elementos denteados e pode ser dividido em duas categorias: formação e geração.
03 - Retificação cilíndrica sem centros é um processo de retificação realizado utilizando a face do rebolo. Geralmente, é executada na superfície plana da peça, perpendicularmente ao eixo do rebolo. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) No mandrilamento, é a ferramenta que gira, enquanto no torneamento interno, a peça realiza o movimento de rotação. ( ) O texto não menciona que o mandrilamento é mais adequado para peças de pequeno porte, apenas observa que as peças que passam por esse processo geralmente são de grande porte. ( ) O brochamento envolve a remoção gradual e linear de material da superfície de uma peça por meio de uma sequência organizada de arestas de corte. ( ) No fresamento tangencial, o eixo da fresa é paralelo à superfície que está sendo usinada.
A sequência correta é:
a) V – F – V – F.
b) F – V – V – F.
c) V – F – F – V.
d) F – F – V – F.
05 - As vantagens deste processo de brochamento incluem, EXCETO:
a) Rapidez de execução.
b) Baixo custo de produção para altas séries.
c) Necessita de mão-de-obra especializada.
d) Boa precisão.
QUESTIONÁRIO 04 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - Onde é colocado o valor em graus quando o chanfro tem ângulo?
a) À direita do caractere do chanfro.
b) Dentro do caractere do chanfro.
c) Acima do símbolo de soldagem.
d) À esquerda do caractere do chanfro.
02 - Para a execução da soldagem, além das informações sobre a junta, chanfros, acabamentos, etc., são essenciais as especificações dimensionais da solda, apresentadas por:
a) Somente Algarismos.
b) Algarismos ao lado ou dentro dos símbolos.
c) Símbolos e fórmulas.
d) Somente fórmulas.
03 - A soldagem, brasagem e colagem são exemplos de métodos de união de metais baseados em forças microscópicas, envolvendo interações interatômicas e intermoleculares. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) Nas situações em que não é necessário realizar um cordão de solda em toda a sua extensão, as dimensões de comprimento do cordão são indicadas no símbolo, com o primeiro algarismo referente ao comprimento e o segundo ao espaçamento entre cordões. ( ) A resistência da junta em técnicas como parafusagem e rebitagem resulta da resistência ao cisalhamento do parafuso ou rebite, somada às forças de atrito entre as superfícies em contato. ( ) O alinhamento dos caracteres em um símbolo de soldagem indica que os cordões serão executados alinhados, enquanto o desalinhamento indica que haverá cordões desalinhados. ( ) A soldagem é empregada em uma ampla gama de aplicações, desde a indústria microeletrônica até a construção de estruturas de grande porte, como navios.
A sequência correta é:
a) V – F – V – F.
b) V – V – V – F.
c) F – F – F – V.
d) V – V – V – V.
05 - Quando as pernas do cordão de solda não são do mesmo tamanho, como são identificadas as dimensões?
a) Com um único algarismo à esquerda do símbolo.
b) Com dois algarismos, sendo o primeiro à esquerda indicando a altura e o segundo indicando o comprimento.
c) Com dois algarismos à direita do símbolo.
d) Com uma linha contínua quebradaacima do símbolo.
QUESTIONÁRIO 05 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - De acordo com o texto, podemos citar como a principal limitação da soldagem MIG/MAG:
a) Baixa taxa de deposição.
b) Baixa versatilidade em relação a diferentes materiais.
c) Alta sensibilidade às variações nos parâmetros elétricos.
d) Facilidade de controle dos parâmetros.
02 - A respeito da diferença a soldagem a arco plasma (Plasma Arc Welding – PAW) do processo TIG, é CORRETO afirmar:
a) A presença de fluxos de gases.
b) A ausência de arco elétrico.
c) O uso de eletrodo consumível.
d) O arco é restringido por um bocal constritor.
03 - O gás mais comumente utilizado no processo de soldagem a gás oxicombustível é o oxigênio. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) O acetileno é o gás mais comumente utilizado na soldagem a gás devido às suas propriedades adequadas para um desempenho eficaz nos processos de soldagem. ( ) A soldagem TIG (Gas Tungsten Arc Welding – GTAW) utiliza um eletrodo consumível para fornecer metal de adição à poça de fusão. ( ) O método de corte a plasma tem sido aplicado com a peça submersa em água para evitar alterações indesejáveis nas propriedades do material devido ao calor do processo de corte. ( ) A soldagem MIG/MAG tem experimentado um notável aumento em sua utilização nos últimos anos, impulsionada pela tendência de substituir a soldagem manual por processos mecanizados.
A sequência correta é:
a) F – F – V – F.
b) V – V – F – V.
c) V – F – V – V.
d) F – V – F – F.
05 - O que é necessário para garantir uma transferência mais estável ao processo na soldagem MIG/MAG?:
a) Aumentar a corrente constantemente.
b) Manter a temperatura da peça elevada.
c) Satisfazer requisitos básicos, como igualar a velocidade de alimentação do arame à velocidade média de fusão.
d) Utilizar gás ativo.
QUESTIONÁRIO 06 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - Qual é a função da escória na soldagem por eletroescória?
a) Proteger o eletrodo contra contaminações atmosféricas.
b) Proporcionar resistência elétrica à junta.
c) Evitar a fusão do metal de adição.
d) Agir como um agente refrigerante na poça de fusão.
02 - Para a soldagem a frio (Cold Welding), é fundamental um(a):
a) Alta temperatura ambiente.
b) Aplicação de energia elétrica.
c) Pressão entre peças lisas e polidas.
d) Fluxo plástico do metal.
03 - A principal força responsável pela geração de calor na soldagem por fricção convencional é a Força centrífuga. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) O processo de Soldagem por Eletroescória dispensa a necessidade de abrir chanfros, exigindo apenas uma preparação meticulosa da junta. ( ) A Soldagem a Laser é preferencialmente aplicada em peças de grande espessura devido à sua capacidade de penetração profunda no metal de base. ( ) A soldagem por fricção é um método que envolve fusão de peças metálicas devido ao atrito e aplicação de pressão. ( ) Na soldagem com feixe de elétrons, os elétrons são acelerados em direção ao ânodo por um campo magnético.
A sequência correta é:
a) F – F – V – F.
b) V – V – F – V.
c) V – F – V – V.
d) F – V – F – F.
05 - Na soldagem por arraste contínuo, como é alcançada a velocidade apropriada da peça em rotação?
a) Por aquecimento elétrico.
b) Por aceleração da peça estacionária.
c) Por meio de uma unidade motora.
d) Por aplicação de pressão constante.
QUESTIONÁRIO 07 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - O que caracteriza a deformação plástica dos metais?
a) A alteração no tamanho ou forma de um objeto devido a forças externas.
b) A formação de cavacos durante o processo.
c) A aplicação de alta temperatura ao material.
d) A ausência de forças internas.
02 - A respeito da diferença entre deformações elásticas e plásticas em materiais dúcteis, é CORRETO afirmar:
a) As deformações elásticas são permanentes, enquanto as plásticas podem ser completamente revertidas.
b) As deformações plásticas não se recuperam totalmente após a remoção da carga.
c) A deformação elástica ocorre apenas em temperaturas elevadas.
d) As deformações elásticas não estão presentes em materiais dúcteis.
03 - A extrusão é comparável ao forjamento a quente em termos de precisão e qualidade da superfície alcançadas. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) A deformação do metal envolve apenas alterações na forma, não no tamanho do objeto. ( ) O corte de chapas na estampagem pode ser realizado para várias formas geométricas, como corte simples, entalhe, puncionamento, corte parcial e recorte. ( ) O forjamento é uma técnica de conformação plástica que remonta aos ferreiros que utilizavam martelos e bigornas, séculos antes de Cristo. ( ) Na região elástica de um material dúctil, as deformações são completamente irreversíveis após a remoção da carga.
A sequência correta é:
a) F – F – V – F.
b) V – V – F – V.
c) F – V – V – F.
d) V – F – F – F.
05 - O processo de laminação pode ser definido como:
a) Um processo de usinagem.
b) Um método de fabricação baseado na deformação plástica.
c) Uma técnica de fundição.
d) Um processo de recozimento.
QUESTIONÁRIO 08 – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01 - De acordo com o texto, o polímero pode ser definido como:
a) Um termo utilizado para se referir apenas a plásticos em diferentes formas.
b) Uma expressão que significa "muitos meros", representando cadeias moleculares entrelaçadas.
c) Um tipo específico de plástico usado na indústria civil.
d) Um sinônimo para termofixos na produção de peças plásticas.
02 - A respeito da transição vítrea em polímeros, é CORRETO afirmar:
a) A conversão de um material sólido semicristalino para um líquido viscoso.
b) A formação de uma fase sólida organizada durante o resfriamento do polímero amorfo.
c) A temperatura na qual ocorre a fusão de um material polimérico.
d) O processo de transformação de resíduos plásticos em material granulado.
03 - Na injeção de termofixos, na segunda etapa, após a preparação do polímero linear, ocorre a deposição no molde. Podemos concluir que a afirmativa é:
a) VERDADEIRA
b) FALSA
04 - De acordo com o contexto estudado, assinale V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas e marque a alternativa CORRETA:
( ) A cristalização ocorre durante o resfriamento do polímero amorfo, mas não enquanto ainda está em estado líquido. A cristalização envolve a transição de um estado amorfo para um estado cristalino sólido. ( ) A reciclagem de plásticos tem início na coleta seletiva, onde ocorre a separação do material com base na densidade dos plásticos. ( ) No processo de injeção de termofixos, geralmente ocorre em duas etapas: preparação do polímero linear em forma de pó e aquecimento até atingir o estado líquido, seguido pelo depósito em um molde para o processo de cura, resultando em peças duras e rígidas. ( ) O processo de queima das peças cerâmicas ocorre após as etapas de secagem e esmaltação, envolvendo aquecimento, manutenção em temperatura e resfriamento controlado.
A sequência correta é:
a) V – F – V – F.
b) F – V – F – V.
c) F – V – V – F.
d) V – F – F – F.
05 - Qual é a principal matéria-prima na produção cerâmica, amplamente empregada na fabricação de revestimentos?
a) Polietileno de alta densidade (PEAD).
b) Polietileno de baixa densidade (PEBD).
c) PVC (policloreto de vinila).
d) Argila.
ENADE – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01- Uma empresa de fundição utiliza o aço ABNT 1018, cuja composição química é dada na tabela abaixo, como matéria prima para fabricação de peças fundidas, utilizando o processo de fundição em molde permanente. Um dos ensaios realizados nas peças é a análise metalográfica,onde foi observado que as peças fundidas apresentam microestrutura perlítica mais ferrita proeutetóide, que são as desejadas para o produto. 
Utilizando o diagrama de fases do sistema ferro–carbono ilustrado na figura I, analise as afirmações que se seguem. I. A 800 °C, a energia livre da fase alfa é menor que as energias livres das fases gama e carboneto de ferro, o que faz com que apenas essa fase esteja presente nesta temperatura. II. A 800 °C, a energia livre da fase carboneto de ferro é menor que as energias livres das fases gama e alfa, o que faz com que apenas essa fase esteja presente nesta temperatura. III. A 600 °C, a energia livre das fases gama e carboneto de ferro são menores que a energia livre da fase alfa, o que faz com que essas duas fases coexistam na microestrutura final das peças fundidas. IV. A 600 °C, a energia livre das fases alfa e carboneto de ferro são menores que a energia livre da fase gama, o que faz com que essas duas fases coexistam na microestrutura final das peças fundidas.
a) II
b) IV
c) I e III
d) I e IV
02- A escolha dos materiais e processos de produção corretos é fundamental para o sucesso de qualquer projeto de produto bem como para sua adequada representação e o desenho técnico constitui ferramenta importante no âmbito da execução do projeto. A seguir, na Figura 1, apresenta-se o desenho técnico de uma peça para o processo 1 e, na Figura 2, mostra-se o desenho técnico dessa peça para o processo 2. 
Com base nas figuras apresentadas, que deverão resultar em uma peça que necessita passar por dois processos de fabricação diferentes, assinale a opção em que se identifica a peça em questão e se descreve corretamente cada um dos processos.
a) Trata-se de uma peça desenvolvida em um compósito polimérico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de injeção; no processo 2, será feita a usinagem, representada no desenho técnico da Figura 2.
b) Trata-se de uma peça desenvolvida em material metálico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de fundição em molde perdido; no processo 2, será realizada a usinagem, utilizando-se do desenho técnico mostrado na Figura 2.
c) Trata-se de uma peça desenvolvida em material cerâmico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de sinterização; no processo 2 será realizado o torneamento, fazendo-se uso do desenho técnico previsto na Figura 2.
d) Trata-se de uma peça desenvolvida em material polimérico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de injeção; no processo 2 apresenta-se a peça final após a contração, por meio do desenho técnico exposto na Figura 2.
03- Até o início da década de 1960, não existiam grandes problemas com a qualidade e quantidade dos resíduos produzidos pelo homem. Com o aparecimento dos plásticos, a situação alterou-se devido às características desse material. Os plásticos são obtidos a baixo custo, são praticamente inertes e alguns podem ser moldados a baixas temperaturas. Além disso, os plásticos são impermeáveis como o vidro e os metais, flexíveis e rígidos o suficiente para resistirem a impactos, por fim, são dificilmente destruídos (degradados). Nesse contexto, avalie as seguintes descrições dos processos de reciclagem de plásticos. I. Reciclagem Primária: aproveitamento das aparas, das rebarbas e das peças defeituosas dentro da linha de montagem das próprias indústrias. II. Reciclagem Secundária: conversão dos resíduos poliméricos provenientes dos resíduos sólidos urbanos, por um processo ou uma combinação de processos, em produtos combustíveis e químicos por processos termoquímicos. III. Reciclagem Terciária: reutilização de embalagens provindas de lixões, coleta seletiva e sucatas. Exige excelente separação para poder ser aproveitado, devido à mistura com outros materiais. IV. Reciclagem Quaternária: processo tecnológico de recuperação de energia de resíduos poliméricos por métodos de moldagem e ou conformação plástica. É correto apenas o que se afirma em:
a) I
b) I e III
c) II e IV
d) III e IV
04- A tenacidade nos materiais metálicos, cerâmicos e em alguns polímeros é influenciada pela temperatura de trabalho, portanto, existe um valor de temperatura (ou um intervalo de temperatura) acima do qual o comportamento do material é predominantemente dúctil e abaixo do qual é predominantemente frágil. Essa temperatura é definida como temperatura de transição dúctil-frágil. Para fins de projeto, o conhecimento da temperatura de transição é essencial, pois a partir dela pode-se planejar as condições de serviço de forma a não ocorrer fratura frágil do componente projetado. Essa temperatura é determinada durante ensaios de impacto. A figura a seguir ilustra os resultados de ensaios de impacto realizados em alguns metais. 
Considerando as informações e os dados apresentados, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. Os materiais com estrutura CCC apresentam uma transição dúctil-frágil nítida com a redução da temperatura. PORQUE II. As estruturas CCC possuem como característica a presença de muitos planos de escorregamento disponíveis. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
a) As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
b) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
c) A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II, é uma proposição falsa.
d) A asserção I é uma proposição falsa, e a II, é uma proposição verdadeira.
ENADE – PROCESSOS INDUSTRIAIS
01- Uma empresa de fundição utiliza o aço ABNT 1018, cuja composição química é dada na tabela abaixo, como matéria prima para fabricação de peças fundidas, utilizando o processo de fundição em molde permanente. Um dos ensaios realizados nas peças é a análise metalográfica, onde foi observado que as peças fundidas apresentam microestrutura perlítica mais ferrita proeutetóide, que são as desejadas para o produto. Utilizando o diagrama de fases do sistema ferro–carbono ilustrado na figura I, analise as afirmações que se seguem. I. A 800 °C, a energia livre da fase alfa é menor que as energias livres das fases gama e carboneto de ferro, o que faz com que apenas essa fase esteja presente nesta temperatura. II. A 800 °C, a energia livre da fase carboneto de ferro é menor que as energias livres das fases gama e alfa, o que faz com que apenas essa fase esteja presente nesta temperatura. III. A 600 °C, a energia livre das fases gama e carboneto de ferro são menores que a energia livre da fase alfa, o que faz com que essas duas fases coexistam na microestrutura final das peças fundidas. IV. A 600 °C, a energia livre das fases alfa e carboneto de ferro são menores que a energia livre da fase gama, o que faz com que essas duas fases coexistam na microestrutura final das peças fundidas.
a) II b) IV c) I e III d) I e IV
02- A escolha dos materiais e processos de produção corretos é fundamental para o sucesso de qualquer projeto de produto bem como para sua adequada representação e o desenho técnico constitui ferramenta importante no âmbito da execução do projeto. A seguir, na Figura 1, apresenta-se o desenho técnico de uma peça para o processo 1 e, na Figura 2, mostra-se o desenho técnico dessa peça para o processo 2. Com base nas figuras apresentadas, que deverão resultar em uma peça que necessita passar por dois processos de fabricação diferentes, assinale a opção em que se identifica a peça em questão e se descreve corretamente cada um dos processos.
a) Trata-se de uma peça desenvolvida em um compósito polimérico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de injeção; no processo 2, será feita a usinagem, representada no desenho técnico da Figura 2. b) Trata-se de uma peça desenvolvida em material metálico; por meio do processo 1 se fará uso do desenhotécnico apresentado na Figura 1 para a realização de fundição em molde perdido; no processo 2, será realizada a usinagem, utilizando-se do desenho técnico mostrado na Figura 2. c) Trata-se de uma peça desenvolvida em material cerâmico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de sinterização; no processo 2 será realizado o torneamento, fazendo-se uso do desenho técnico previsto na Figura 2. d) Trata-se de uma peça desenvolvida em material polimérico; por meio do processo 1 se fará uso do desenho técnico apresentado na Figura 1 para a realização de injeção; no processo 2 apresenta-se a peça final após a contração, por meio do desenho técnico exposto na Figura 2.
03- Até o início da década de 1960, não existiam grandes problemas com a qualidade e quantidade dos resíduos produzidos pelo homem. Com o aparecimento dos plásticos, a situação alterou-se devido às características desse material. Os plásticos são obtidos a baixo custo, são praticamente inertes e alguns podem ser moldados a baixas temperaturas. Além disso, os plásticos são impermeáveis como o vidro e os metais, flexíveis e rígidos o suficiente para resistirem a impactos, por fim, são dificilmente destruídos (degradados). Nesse contexto, avalie as seguintes descrições dos processos de reciclagem de plásticos. I. Reciclagem Primária: aproveitamento das aparas, das rebarbas e das peças defeituosas dentro da linha de montagem das próprias indústrias. II. Reciclagem Secundária: conversão dos resíduos poliméricos provenientes dos resíduos sólidos urbanos, por um processo ou uma combinação de processos, em produtos combustíveis e químicos por processos termoquímicos. III. Reciclagem Terciária: reutilização de embalagens provindas de lixões, coleta seletiva e sucatas. Exige excelente separação para poder ser aproveitado, devido à mistura com outros materiais. IV. Reciclagem Quaternária: processo tecnológico de recuperação de energia de resíduos poliméricos por métodos de moldagem e ou conformação plástica. É correto apenas o que se afirma em:
a) I b) I e III c) II e IV d) III e IV
04- A tenacidade nos materiais metálicos, cerâmicos e em alguns polímeros é influenciada pela temperatura de trabalho, portanto, existe um valor de temperatura (ou um intervalo de temperatura) acima do qual o comportamento do material é predominantemente dúctil e abaixo do qual é predominantemente frágil. Essa temperatura é definida como temperatura de transição dúctil-frágil. Para fins de projeto, o conhecimento da temperatura de transição é essencial, pois a partir dela pode-se planejar as condições de serviço de forma a não ocorrer fratura frágil do componente projetado. Essa temperatura é determinada durante ensaios de impacto. A figura a seguir ilustra os resultados de ensaios de impacto realizados em alguns metais. Considerando as informações e os dados apresentados, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I. Os materiais com estrutura CCC apresentam uma transição dúctil-frágil nítida com a redução da temperatura. PORQUE II. As estruturas CCC possuem como característica a presença de muitos planos de escorregamento disponíveis. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
a) As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I. b) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I. c) A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II, é uma proposição falsa. d) A asserção I é uma proposição falsa, e a II, é uma proposição verdadeira.
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