Ensayo_de_dureza_Brinell_ASTM_E10

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Ensayo de dureza Brinell 
ASTM E10
Integrantes del equipo: 
➢ Alan Alvarado Ramírez 
➢ Carlos Ulises Correa Sáenz
➢ Edgar Manríquez Herrejón
➢ Jonatan Alí Medina Molina
Morelia, Michoacán 
11 de Abril del 2018 
Profesora: Silvia Betzabeé Alemán Córdova 
¿Qué es? Es uno de los tipos de ensayo de dureza
más comunes, mide la resistencia de un
material a la penetración por un objeto
duro.
Ayuda a la obtención de datos como la
ductilidad, resistencia al desgaste, entre
otras, para ayudar en la selección y control
de calidad de los mismos.
Fue propuesto por el ingeniero sueco
Johan August Brinell en 1900.
¿En qué consiste?
El ensayo Brinell consiste en una máquina
calibrada, llamada durómetro, que apoya y
aplica una fuerza de presión a una bola de
carburo de tungsteno de 1, 2.5, 5 o 10 mm
contra un material y medir el diámetro de la
huella. Las cargas utilizadas varían desde 1 kgf
hasta 3000 kgf.
Proceso de ensayo Brinell
Recomendaciones para ensayo
En la siguiente tabla se indican los
tiempos recomendados (t) de duración del
ensayo en función del material a ensayar:
En la siguiente tabla se indican los
diámetros (D) recomendados en función
del espesor de la probeta.
Valores usados para la fuerza 
en el ensayo Brinell
El valor de la carga (F) a aplicar sobre la probeta de ensayo se obtiene con la siguiente fórmula:
F = K · D2 
siendo D el diámetro de la bola y K una constante que depende del tipo de material a ensayar. 
En la siguiente tabla se indican los valores usuales de esta constante para distintos materiales:
Fórmula para dureza de Brinell
Donde:
F: es la fuerza de prueba aplicada en kilogramos fuerza (kgf).
D: es el diámetro del penetrador en mm.
Di : es el diámetro de la impresión de la esfera en mm.
HB (también HBW o BHN): es la dureza de Brinell.
Restricciones y 
consideraciones 
1.- No es recomendable para valores superiores a 400 HB
si la bola del penetrador no es de carburo de Tungsteno.
2.-Es recomendado que la probeta tenga espesor grueso.
3.- No es recomendable para piezas cilíndricas y
esféricas.
4.- Cuando la deformación es pequeña, se cometen
errores significativos al medir el diámetro de la huella.
5.- Al variar la carga, es necesario sustituir el penetrador.
6.- Si por alguna razón no pueden aplicarse las
condiciones estándar en el ensayo para calcular el valor
de la dureza Brinell, es posible aplicar cargas menores y
utilizar indentadores esféricos de diámetros menores
Condiciones de 
prueba y rango de 
dureza recomendado
Condiciones de prueba y rango de dureza recomendado
Escala de 
dureza 
Brinell
Diámetro 
de la bola
Valor nominal de la 
fuerza de prueba, F
Rango de 
dureza 
recomendado
Relación 
de fuerza -
diámetro
Dureza Brinell de
algunos materiales ❖ Aluminio (20 HB).
❖ Cobre (35 HB).
❖ Acero (blando) (120 HB).
❖ Acero inoxidable (250 HB).
❖ Acero de herramienta (500 HB)
❖ Níquel y aleaciones de níquel
(90 y 95-476 respectivamente).
❖ Magnesio, zinc, latón fundido
(11-58 HB).
❖ Plomo, estaño y soldadura
blanda (de 3 a 15 HB)
Ejemplo:
Una pieza de una excavadora está formada por dos placas de acero, una normal y otra templada.
Se quiere determinar la dureza Brinell de la placa normal si se emplea una bola de 10mm de
diámetro (constante de ensayo para el acero, K=30), obteniéndose una huella de 4mm de
diámetro.
BIBLIOGRAFÍA
https://www.struers.com/es-ES/Knowledge/Hardness-testing/Brinell#
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html
http://ingemecanica.com/tutoriales/tabla_dureza.html
http://www.wmtr.com/en.astme10.html
http://e-ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/
4750/4913/html/141_ensayo_brinell.html
http://xn--e1aatjjidcc.xn--p1ai/upload/gost/ASTM_
_E10-15.pdf
https://es.slideshare.net/pguapes/norma-astm-e10
http://tecnopacheco.webcindario.com/archivos/TIN2/problemas%20ensa
yos%20%20resueltos%20R%20Lopez.pdf
Newell, J. Ciencia de Materiales: Aplicaciones en Ingeniería.
New Jersey, USA: Alfaomega Grupo Editor.
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