54-2024_CIENCIAS_DOS_MATERIAIS-ATIVIDADE-1

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Atividade de Estudo 1
	Acadêmico: MARIO CESAR PINTO
	R.A. 24458709-5
	Disciplina: CIENCIAS DOS MATERIAIS
	Curso: ENGENHARIA CIVIL
Instruções para Realização da Atividade
1. Todos os campos acima deverão ser devidamente preenchidos;
2. Esta é uma atividade individual. Caso identificado cópia de colegas, o trabalho de ambos sofrerá decréscimo de nota;
3. Utilizando este formulário, realize sua atividade, salve em seu computador, renomeie e envie em forma de anexo no campo de resposta da atividade;
4. Formatação exigida para esta atividade: documento Word, Fonte Arial ou Times New Roman tamanho 12, Espaçamento entre linhas 1,5, texto justificado; 
5. Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa referencie conforme as normas da ABNT;
6. Critérios de avaliação: Utilização do template; Atendimento ao Tema; Constituição dos argumentos e organização das Ideias; Correção Gramatical e atendimento às normas ABNT.
7. Procure ser autêntico e responder com as suas próprias palavras e suas próprias ideias, cópias indevidas não serão avaliadas. 
8. Todas as fontes de pesquisa utilizadas para a elaboração de sua resposta devem ser devidamente referenciadas. Procure responder com as suas próprias palavras, prezando pela linguagem adequada ao ambiente acadêmico. Caso utilize fontes de pesquisa, não deixe de referenciá-las ao final de sua resposta seguindo as normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). 
9. Procure argumentar de forma clara e objetiva, de acordo com o conteúdo da disciplina.
10. Revise o documento antes de anexar ao Studio – NÃO SERÁ REABERTA ATIVIDADES.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Bons estudos!
Atividade de Estudo 1
A fabricação do metal segue as etapas do esquema a seguir:
Ainda, para Berto (2023), o processo apresentado na Figura 1 trata da obtenção do ferro gusa sólido e fundido, pode ser denominado como fase de redução, a qual é realizada em usinas integradas. As usinas semi-integradas não realizam essa etapa, ou seja, a fundição é feita em fornos elétricos com o ferro gusa sólido e a sucata de aço. Portanto, em ambas as usinas, segue-se para a etapa de refino, na qual é feita a injeção de oxigênio para permitir o aumento de temperatura próximo a 1.700 ºC e a redução de carbono para a formação de aço líquido. Após a etapa de refino, o aço líquido é transportado ao lingotamento contínuo, transformando em sólido o aço no formato de tarugo, bloco ou outros, com a finalidade de adquirir dimensões adequadas para a próxima etapa de conformação mecânica destacada pela laminação e trefilação. Para Chagas (2019), a laminação é um processo que pode ser realizado a quente ou a frio, com o objetivo de transformar tarugo, bloco ou outros em produtos finais. Destacam-se, no setor da construção civil, as chapas, os vergalhões, as barras, os arames, os pregos, as vigas, as calhas, os trilhos, dentre outros. A trefilação é realizada a frio em fios forçados em uma matriz e tracionados, com a finalidade de reduzir a largura e aumentar o comprimento do material. Geralmente, é utilizada para a fabricação com a espessura mais fina de arames, fios, barras, vergalhões, dentre outros.
 BERTO, L. K. Materiais e tecnologia da construção. Florianópolis, SC: Arqué, 2023. p. 74.
 
Diante do exposto, faça o que é solicitado a seguir com as suas próprias palavras:
1) Indique os dois tipos de ligas metálicas e explique qual é a principal diferença entre esses dois tipos de ligas metálicas.
2) Defina o que é aço-liga e quais são os critérios utilizados para classificá-lo de acordo com a American Iron and Steel Institute (AISI) .
3) Explique a diferença entre um aço comum e um aço inoxidável.
4) Defina o que é uma liga de alumínio, trazendo as principais características, elementos de ligas e aplicações.
 
Resposta 1):
Existem vários tipos de ligas metálicas sendo estes dois os tipos principais tipos:
· Ligas Ferrosas: São compostas principalmente por ferro. Exemplos incluem o aço e o ferro fundido. Elas são as mais comuns e amplamente utilizadas devido à sua resistência e durabilidade.
· Ligas Não Ferrosas: São as que não contêm ferro como principal componente, contendo outros metais como base. Exemplos incluem ligas com os seguintes metais alumínio, cobre, zinco e titânio. Estas ligas são geralmente mais leves, têm melhor resistência à corrosão entre outras propriedades e são utilizadas em aplicações onde essas propriedades são desejáveis, .
A principal diferença entre esses dois tipos de ligas está na presença ou ausência de ferro como componente principal, o que modifica suas propriedades físicas e químicas, incluindo resistência à corrosão, peso, resistência e aplicação.
Resposta 2):
O aço-liga é um tipo de aço que possui uma composição química modificada pela adição de elementos como níquel, cromo, molibdênio, vanádio e nióbio entre outros. Esses elementos melhoram as propriedades mecânicas do aço, como dureza, resistência ao desgaste, à corrosão e tenacidade.
A American Iron and Steel Institute (AISI) classifica os aços-liga com base no percentual dos elementos de liga presentes. A classificação é geralmente dividida em:
· Aços de baixa liga: Contêm uma pequena quantidade de elementos de liga (geralmente menos de 5% do total).
· Aços de alta liga: Contêm uma maior quantidade de elementos de liga (geralmente mais de 5%).
A classificação AISI utiliza um sistema numérico para identificar diferentes tipos de aço, onde os dois primeiros dígitos indicam o tipo de liga e os dois últimos a quantidade de carbono.
Resposta 3):
Aço Comum: É uma liga de ferro e carbono, com possíveis traços de outros elementos. Suas propriedades variam dependendo da quantidade de carbono, mas em geral, ele é suscetível à oxidação (corrosão).
Aço Inoxidável: É uma liga que contém cromo (geralmente acima de 10,5%), o que proporciona uma resistência muito maior à corrosão. O cromo forma uma camada de óxido de cromo na superfície do aço, protegendo-o da corrosão. Outros elementos como níquel e molibdênio podem ser adicionados para aumentar ainda mais essa resistência e outras propriedades mecânicas.
Resposta 4):
Uma liga de alumínio é uma mistura de alumínio com outros elementos, como cobre, magnésio, manganês, silício e zinco. Essas ligas melhoraram as propriedades mecânicas do alumínio, como resistência, dureza, maleabilidade e resistência à corrosão, são ligas com boa condutividade térmica e elétrica.
Principais Características:
· Leveza: O alumínio é um metal leve, o que torna suas ligas ideais para aplicações onde o peso é um fator crucial.
· Resistência à Corrosão: As ligas de alumínio têm uma excelente resistência à corrosão devido à formação de uma camada de óxido protetora na superfície.
· Condutividade: O alumínio é um bom condutor de eletricidade e calor.
Elementos de Ligas principais:
· Cobre (Cu): Aumenta a resistência e dureza.
· Magnésio (Mg): Melhora a resistência e a tenacidade.
· Manganês (Mn): Aumenta a resistência à corrosão e a dureza.
· Silício (Si): Melhora a fluidez e reduz a contração durante a solidificação.
· Zinco (Zn): Aumenta a resistência à tração e dureza.
Aplicações:
· São amplamente utilizadas em aplicações que exigem materiais leves e duráveis, como na indústria aeroespacial, automotiva, de construção e em equipamentos eletrônicos.
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