Logo Passei Direto
Buscar

TOLERÂNCIAS E ACEITAÇÕES

User badge image
Simone Lima

em

Ferramentas de estudo

Material
páginas com resultados encontrados.
páginas com resultados encontrados.
details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

details

Libere esse material sem enrolação!

Craque NetoCraque Neto

Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade

Prévia do material em texto

FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS
DIMENSIONAIS E GEOMÉTRICAS
TOLERÂNCIAS
DIMENSIONAIS E GEOMÉTRICAS
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS - AFASTAMENTOS
Tolerância Dimensional
As peças, em geral, não funcionam
isoladamente. Elas trabalham associadas a
outras peças, formando conjuntos mecânicos que
desempenham funções determinadas. Veja um
exemplo ao lado:
O que é tolerância dimensional?
As cotas indicadas no desenho técnico são chamadas de dimensões nominais. É impossível executar as
peças com os valores exatos dessas dimensões porque vários fatores interferem no processo de produção,
tais como imperfeições dos instrumentos de medição e das má- quinas, deformações do material e falhas
do operador. Então, procura-se determinar desvios, dentro dos quais a peça possa funcionar corretamente.
Esses desvios são chamados de afastamentos.
Os afastamentos são desvios aceitáveis das dimensões
nominais, para mais ou menos, que permitem a execução
da peça sem prejuízo para seu funcionamento e
intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho
técnico como mostra a ilustração a seguir:
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS - CONCEITO
Dimensão nominal do diâmetro do pino é 20 m. Os afastamentos são: + 0,28 m (afastamento superior) e +
0,18 m (afastamento inferior). O sinal + (Positivo) indica que os afastamentos são positivos. Juntos indicam
os limites máximo e mínimo da dimensão real da peça. A dimensão máxima = 20 + 0,28 m = 20,28 m. A
dimensão mínima = 20 + 0,18 m = 20,18 m.
A dimensão encontrada, depois de executada a peça, é a dimensão efetiva ou real; ela deve estar dentro
dos limites da dimensão máxima e da dimensão mínima.
Numa mesma peça, as cotas podem
vir acompanhadas de diferentes
afastamentos, de acordo com as
necessidades funcionais. Analise o
desenho técnico do pino com rebaixo,
abaixo.
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS - CONCEITO
Tolerância é a variação entre a dimensão máxima e a dimensão mínima. Para obtê-la, calculamos a
diferença entre uma e outra dimensão.
Neste caso temos que a peça é aceitável se a medida da mesma for de 20,15 até 20,28. Caso contrário a
peça será avaliada como sucata ou poderemos realizar um retrabalho para deixa-la dentro da aceitação
estabelecida.
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS - CONCEITO
Determine as dimensões nominal, máxima e mínima. Além disso, calcule a tolerância
da cota e estabeleça os critérios de aceitação das peças consideradas.
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 
A execução da peça dentro da tolerância dimensional não garante, por si só, um funcionamento adequado.
Veja um exemplo.
A figura da esquerda mostra o desenho técnico de um pino, com indicação das tolerâncias dimensionais. A
figura da direita mostra como ficou a peça depois de executada, com a indicação das dimensões efetivas.
Note que, embora as dimensões efetivas do pino estejam de acordo com a tolerância dimensional
especificada no desenho técnico, a peça real não é exatamente igual à peça projetada. Pela ilustração você
percebe que o pino está deformado.
Não é suficiente que as dimensões da peça estejam dentro das tolerâncias dimensionais previstas. É
necessário que as peças estejam dentro das formas previstas para poderem ser montadas adequadamente e
para que funcionem sem problemas. Do mesmo modo que é praticamente impossível obter uma peça real
com as dimensões nominais exatas, também é muito difícil obter uma peça real com formas rigorosamente
idênticas às da peça projetada. Assim, desvios de formas dentro de certos limites não chegam a prejudicar o
bom funcionamento das peças. Quando dois ou mais elementos de uma peça estão associados, outro fator
deve ser considerado: a posição relativa desses elementos entre si. As variações aceitáveis das formas e
das posições dos elementos na execução da peça constituem as tolerâncias geométricas.
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - CONCEITOS BÁSICOS
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - SIMBOLOGIA / CONCEITO
Forma expressa no desenho
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - SIMBOLOGIA / CONCEITO
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - SIMBOLOGIA / CONCEITO
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - SIMBOLOGIA / CONCEITO
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - SIMBOLOGIA / CONCEITO
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS - DESENHO
Exemplo 1
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO – CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO 
CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO
A calibração é uma comparação do
instrumento a calibrar com um padrão
conhecido para identificar os erros do
instrumento. Os resultados são expressos em
um Certificado de Calibração que deve
apresentar os erros do instrumento calibrado e
também a incerteza de medição que é a
margem de dúvida sobre os valores
informados. Além do erro e da incerteza, que
devem ser utilizados para aprovar ou reprovar
o instrumento calibrado, para validar o
Certificado também deve ser evidenciada a
rastreabilidade da calibração. Se não houver
rastreabilidade a um padrão primário de
referência, todos os resultados serão inválidos.
A rastreabilidade pode ser evidenciada através
dos Certificados de Calibração dos padrões
utilizados ou se o instrumento for calibrado por
um laboratório acreditado a Rede Brasileira de
Calibração – RBC, o próprio Inmetro atesta a
rastreabilidade da calibração. Ao lado temos
um um modelo de Certificado.
0,02
0,01
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO– CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO 
Se o Certificado tiver rastreabilidade, a próxima etapa é a análise dos resultados.
Deve-se calcular o máximo desvio (MD) do instrumento, somando o erro com a incerteza (U)
conforme a fórmula abaixo:
MD = | erro | + U 
Observe que o erro é somado em módulo. Este é o máximo desvio que o instrumento pode
gerar em condições normais de utilização. Quando o instrumento tiver uma faixa de medição
ampla, como o paquímetro, deve-se considerar o pior erro dentre a faixa que o equipamento
é utilizado. Neste caso o MD seria:
MD = 0,02 + 0,01 = 0,03mm
O resultado do máximo desvio deve ser comparado com os critérios de aceitação para
aprovar ou reprovar o equipamento.
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO– CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO 
Por exemplo, na medição de um diâmetro externo de 20,00 +0,02mm/-0,01mm podemos ter duas faixas
conforme demonstra a tabela abaixo.
IT= LS-LI CA ≤ IT/10 CA ≤ IT/5
IT= 20.02-19,99 CA ≤ 0,03/10 CA ≤ 0,03/5
IT= 0,03mm CA ≤ 0,003mm CA ≤ 0,006mm
IT=INTERVALO DE TOLERÂNCIA CA=CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO LS=LIMITE SUPERIOR LI=LIMITE INFERIOR
Neste caso, deve-se selecionar um instrumento de medição cujo critério de aceitação seja menor ou igual
a 0,003mm.. ou, de maneira aceitável, que seja menor ou igual a 0,006mm.
No caso do certificado de calibração anteriormente estudado onde o MD=0,03mm (máximo desvio), e
fazendo uma comparação com o CA da tabela acima. Temos que este instrumento NÃO DEVE SER
UTILIZADO para essa característica,
Critérios de Aceitação / Adequação ao Uso
Todas as normas técnicas exigem que o instrumento de medição deva ser capaz de garantir a exatidão
requerida na medição, ou seja, seu máximo desvio deve ser Substancialmente Menor que a tolerância a
ser controlada.
Recomenda-se que o desvio totaldo instrumento (erro não corrigido + incerteza) não seja maior que um
décimo (1/10 OU 10%) do intervalo de tolerância da característica a ser controlada (IDEAL). Em situações
que esta condição não puder ser atendida, deve-se ao menos garantir que o desvio total do instrumento
não seja maior que um quinto (1/5 OU 20%) (MÍNIMO ACEITAVEL) do intervalo de tolerância.
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
Leitura ≤ IT/ 5 (mínimo aceitável)Leitura ≤ IT/ 10 (ideal)
RESOLUÇÃO DO INSTRUMENTO IDEAL - RECOMENDAÇÃO
Ex.: Ø 20mm com tolerância de ± 0,25
Considerar o campo de tolerâncias
Resolução de acordo com medida e sua tolerância
IT = Ls – Li = 20,25 – 19,75 = 0,50 mm
Leitura ≤ IT/10 = 0,05mm (Ideal) Leitura ≤ IT/5 = 0,1 mm (mínimo Aceitável)
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
ESCOLHA DO INSTRUMENTO – CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO 
Exemplo
Considere que, para a realização de um ensaio, seja necessário utilizar uma micropipeta de 100,00ml
com tolerância de ±10%. A micropipeta é calibrada e seu certificado de calibração apresenta os seguintes
dados: Média=96,30ml e Incerteza=±0,50ml.
Será que o pipetador está adequado para o ensaio?
Média 96,30ml 96,30ml
Incerteza -0,50ml +0,50ml
95,80ml 96,80ml
Resultados previsto
para o equipamento é
de 95,80ml a 96,80ml.
Média ±Incerteza
Tolerância
110,00ml90,00ml
95,80ml 96,80ml
Comparando as duas faixas de valores, podemos observar que a faixa prevista na calibração está contida
no intervalo definido pelo usuário, o que define o instrumento como APROVADO para ser utilizado
neste ensaio.
Aplicando a tolerância de ±10% ao
volume nominal do pipetador (100ml).
Verificamos que a faixa de variação
permitida pelo usuário é de 90,00ml a
110,00ml
FUNDAMENTOS DA METROLOGIA
Engº Luiz Moraes
RESOLUÇÃO DO INSTRUMENTO IDEAL - EXERCÍCIOS
1) Qual a resolução adequada para o instrumento ser capaz de medir a característica de
35±0,01mm com o menor risco para produção.
2) Sabendo que esta registrado no certificado de calibração que o maior erro do
instrumento é de 0,005mm e a incerteza de medição é de 0,001mm. Esse instrumento
poderá ser utilizado para checagem de uma característica de 15+0-0,05mm.
3) Um laboratório pretende utilizar um instrumento de resolução igual a 0,002mm. Sabendo-se que a
característica a ser medida é igual 5,2 +0,055 +0,095 e que a incerteza do instrumento é de 0,002 e o
maior erro apresentado no certificado de calibração foi de 0,008mm. O laboratório estaria certo em
utilizar o instrumento indicado? Pq?
4) Na linha de produção de uma fábrica de bolachas foi implantado um sistema de pesagem do pacote.
Sabendo-se que a especificação do pacote de bolacha é de 250g +20% e que a incerteza da balança
utilizada é de ±3g. Podemos constatar que o sistema de medição estaria aprovado? Pq?
5) Em um processo produtivo, resistores elétricos de 1500Ω devem ser produzido dentro da tolerância
de ±5%. Defina as características recomendadas para um ohmímetro indicado para efetuar o controle de
qualidade e defina os limites de aceitação que devem ser adotados no controle de qualidade.
6) Uma empresa produtora de latas de óleo vegetal foi multada porque o volume de óleo constante em
uma das latas retiradas de um lote de produção foi medido como (880 ± 12) mL quando a tolerância para
esse tipo de embalagem é de 900±1%. Pergunta-se: a multa foi justa? Justifique sua resposta.

Mais conteúdos dessa disciplina