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UNIVERSIDADE PITÁGORAS UNOPAR ANHANGUERA CURSO: ENGENHARIA CIVIL
MIDIELL OLIVEIRA SOUSA SILVA
RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS 
COLINAS DO TOCANTINS-TO
2024
UNIVERSIDADE PITÁGORAS UNOPAR ANHANGUERA CURSO: ENGENHARIA CIVIL
MIDIELL OLIVEIRA SOUSA SILVA
RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS 
Portifolio elaborado para aquisição de creditos na disciplina de Resistência dos Materiais.
Tutor: Lorena Furini Simeão Dias 
COLINAS DO TOCANTINS-TO
2024
SUMARIO 
1.	INTRODUÇÃO	4
2.	CONCEITOS BÁSICOS	4
3.	DESEMVOLVIMENTO	4
3.2 MATERIASI NECESSÁRIOS	4
4.	PROCEDIMENTOS	5
4.1 MEDIÇÕES INICIAIS:	5
4.2 CONEXÃO À MÁQUINA:	5
4.3 USO DA FORÇA:	5
4.4 MEDIÇÃO DE DEFORMAÇÃO:	5
4.5 GRAVAÇÃO DE DADOS:	6
4.6 CÁLCULO DA TENSÃO:	6
4.7 CÁLCULO DO MÓDULO DE ELASTICIDADE (E):	6
4.8 CURVA TENSÃO-DEFORMAÇÃO:	6
4.9 CÁLCULO DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO:	6
4.10 CÁLCULO DO ALONGAMENTO NA RUPTURA:	6
5.	EXPERIMENTO 2: ENSAIO DE COMPRESSÃO	12
6.	EXPERIMENTO 3: ENSAIO DE TORÇÃO	14
7.	CONSIDERAÇÕES FINAIS	18
INTRODUÇÃO 
A resistência dos materiais é um ramo da engenharia que estuda como os materiais se comportam sob diferentes tipos de cargas e tensões. É essencial para o desenvolvimento seguro e eficiente de estruturas e comportamento em diversas áreas, como engenharia civil, engenharia e aeroespacial. 
Considerando a exigência de cumprir a atividade um (1) da disciplina de resistência dos materiais, que tem como meta a caracterização de variados materiais, este experimento será conduzido com quatro materiais distintos: Aço, Carbono, Duas Ligas de Alumínio Distintas e Uma Liga de Titânio.
CONCEITOS BÁSICOS 
· TENSÃO E DEFORMAÇÃO: A tensão (σ) é a força por unidade de área, enquanto a deformação (ϵ) é a mudança relativa no comprimento do material. \[\sigma = \frac{F}{A}, \quad \epsilon = \frac {\Delta L}{L_0} \]
· MÓDULO DE ELASTICIDADE: Também conhecido como módulo de Young, este parâmetro (E) mede a rigidez de um material. \[ E = \frac{\sigma}{\épsilon} \]
· RESISTÊNCIA AO ESCOAMENTO: A tensão máxima que um material pode suportar sem sofrer deformação permanente.
· RESISTÊNCIA Á TRAÇÃO: A tensão máxima que um material pode suportar antes de quebrar.
· FLEXÃO E TRAÇÃO: Estuda como os materiais se comportam sob forças que tendem a dobrá-los ou torcê-los. 
DESEMVOLVIMENTO
O teste de tração é fundamental para a compreensão das propriedades mecãnicas dos materiais. Vamos mergulhar mais fundo. 
3.1 OBJETIVOS
Determinar a resistência á tração, módulo de elasticidade e elongamento na ruptura dos materiais testados.
3.2 MATERIASI NECESSÁRIOS
· Maquina de teste universal (capz de força de tração)
· Amostras de material testado (aço carbono, alumínio, titãnio, etc...)
· Paquímetro para medir dimensões de aostras 
· Extensômetro para medir deformação 
 PROCEDIMENTOS
Para executar esta atividade, utilizou-se o Laboratório Virtual ALGETEC para os testes de tração, conforme as orientações da aula prática fornecidas pelo professor na plataforma AVA. Após entrar no laboratório virtual (ALGETEC), as garras de fixação tanto da parte inferior quanto da superior foram retiradas da máquina universal. Em seguida, acessou-se a opção da câmera de "Corpos de Prova" para visualizar a maleta contendo os acessórios do experimento.
Preparação da amostra:
· Corte de amostras conforme normas específicas (ASTM, ISO).
· Certifique-se de que as amostras sejam de tamanho uniforme e livres de defeitos.
4.1 MEDIÇÕES INICIAIS:
· Meça o comprimento inicial (L0), largura (w) e espessura (t) das amostras.
4.2 CONEXÃO À MÁQUINA:
· Fixe a amostra com segurança nas mandíbulas da trefiladora.
4.3 USO DA FORÇA:
· Aplique uma força de tração crescente e constante até que a amostra rache.
· Registre a força aplicada (F) e o alongamento (ΔL) em intervalos regulares.
4.4 MEDIÇÃO DE DEFORMAÇÃO:
· Use um extensômetro para medir com precisão a deformação da amostra.
4.5 GRAVAÇÃO DE DADOS:
· Observe a carga máxima suportada e o alongamento total na ruptura.
Análise de resultados
4.6 CÁLCULO DA TENSÃO:
· \[ \sigma = \frac{F}{A} \] Onde σ é a tensão, F é a força aplicada e A é a área da seção transversal.
4.7 CÁLCULO DO MÓDULO DE ELASTICIDADE (E):
· \[ E = \frac{\sigma}{\epsilon} \] Onde ϵ é a deformação (ΔLL0).
4.8 CURVA TENSÃO-DEFORMAÇÃO:
· Trace a curva de tensão (σ) versus deformação (ϵ) para visualizar o comportamento do material.
4.9 CÁLCULO DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO:
· Determine a tensão máxima atingida durante o teste.
4.10 CÁLCULO DO ALONGAMENTO NA RUPTURA: 
· \[ \% \text{Alongamento} = \frac{\Delta L_{\text{ruptura}}}{L_0} \times 100\% \]
	Ensaio de tração (Alumínio 6061)
	CP1
	CP2
	CP3
	Carga 
Kgf/cm²
	Força
(kgf)
	Força (N)
	Carga 
Kgf/cm²
	Força
(kgf)
	Força (N)
	Carga 
Kgf/cm²
	Força
(kgf)
	Força (N)
	5,00
	32,50
	318,7178
	6,0
	39,00
	382,4613
	4,0
	26,00
	254,9742
	15,00
	97,50
	956,1533
	14,0
	91,00
	892,4097
	11,0
	71,50
	701,1791
	25,00
	162,50
	1593,5890
	20,0
	130,00
	1274,8710
	17,5
	113,75
	1115,5120
	35,00
	227,50
	2231,0240
	29,0
	188,50
	1848,5630
	25,0
	162,50
	1593,5890
	40,00
	260,00
	2549,7420
	35,0
	227,50
	2231,0243
	34,0
	221,00
	2167,2810
	50,00
	325,00
	3187,1780
	44,0
	286,00
	2804,7162
	41,0
	266,50
	2613,4860
	55,00
	357,50
	3505,8950
	52,0
	338,50
	3314,6646
	49,0
	318,50
	3123,434,
	65,00
	422,50
	4143,3310
	59,0
	383,00
	3760,8695
	55,0
	357,50
	3505,8950
	70,00
	455,00
	4462,0490
	67,0
	435,50
	4270,8179
	62,0
	403,00
	39521000
	75,00
	487,50
	4780,7660
	74,0
	481,00
	4717,0227
	70,0
	455,00
	4462,0490
	Tabela 1 – Força atuante nos corpos de prova
	Ensaio de tração (Aço Carbono ASTMA36)
	CP1
	CP2
	CP3
	Carga kgf/cm²
	Força 
(kgf)
	Força(N)
	Carga kgf/cm²
	Força 
(kgf)
	Força(N)
	Carga kgf/cm²
	Força 
(kgf)
	Força(N)
	11,0
	71,50
	701,1790050
	11,0
	71,50
	701,17905
	11,0
	71,50
	701,1791
	22,5
	146,25
	1434,229875
	22,0
	143,00
	1402,35810
	24,0
	156,00
	1529,8450
	35,0
	227,50
	2231,024250
	33,0
	214,50
	2103,53720
	36,0
	234,00
	2294,7680
	47,5
	308,75
	3027,8186625
	45,0
	290,50
	2868,45980
	49,0
	318,50
	3123,4340
	59,0
	383,50
	3760,869450
	56,0
	364,00
	3569,63880
	61,0
	396,50
	3888,3570
	67,0
	435,50
	4270,81785
	62,5
	39883,97190
	2803,41570
	67,0
	438,75
	4302,6900
	72,0
	468,00
	4589,535600
	70,0
	455,00
	4462,04850
	75,0
	487,50
	4780,7660
	80,0
	520,00
	599,484000
	75,0
	487,50
	4780,76630
	81,0
	526,50
	51632280
	84,0
	546,00
	5354,458200
	80,0
	520,00
	5099,484000
	85,0
	552,50
	5418,2020
	85,0
	552,50
	5418,2020
	84,0
	546,00
	5354,4582
	91,0
	591,50
	5800,6630
	Tabela 1 – Força atuante nos corpos de prova
	Ensaio de tração (composto de liga titânio)
	CP1
	CP2
	CP3
	Carga kgf/cm²
	Força 
(kgf)
	Força (N)
	Carga kgf/cm²
	Força 
(kgf)
	Força (N)
	Carga kgf/cm²
	Força 
(kgf)
	Força (N)
	20,0
	130,00
	1274,87100
	20,0
	130,00
	1274,871
	18,0
	117,00
	1147,384
	60,0
	390,00
	3824,61300
	60,0
	390,00
	3824,61300
	55,0
	350,50
	3505,895
	94,0
	611,00
	5991,89370
	92,5
	601,25
	5896,278
	85,0
	552,50
	5418,202
	132,5
	861,25
	8446,02038
	130,0
	845,00
	8286,662
	120,0
	780,00
	7649,226
	157,5
	1023,75
	10039,60913
	155,0
	1007,50
	9880,250
	143,08
	929,50
	9115,328
	180,0
	1170,00
	11473,83900
	180,0
	1170,00
	11473,839
	165,0
	1072,50
	10517,690
	205,0
	1332,50
	13067,42775
	202,5
	1316,25
	12908,069
	196,0
	1274,00
	12493,740
	237,0
	1540,50
	15107,22135
	225,0
	1462,50
	14342,299
	207,0
	1345,00
	13194,910
	250,0
	1625,00
	15935,88750
	25,0
	1625,00
	15935,88750
	250,0
	1625,00
	15935,88750
	280,0
	1820,00
	17848,19400
	280,0
	1820,00
	17848,194
	256,0
	1664,00
	16318,350
	Tabela 1 – Força atuante nos corpos de prova
	Ensaio de tração (Alumínio 2024)
	CP1
	CP2
	CP3
	Carga kgf/cm²
	Força
(kgf)
	Força (N)
	Carga kgf/cm²
	Força
(kgf)
	Força (N)
	Carga kgf/cm²
	Força
(kgf)
	Força (N)
	25,0
	162,50
	1593,58875
	25,0
	162,50
	1593,5888
	24,0
	156,00
	1529,845
	50,0
	325,00
	3187,17750
	50,0
	325,00
	3187,1775
	46,0
	299,00
	2932,203
	75,0
	487,50
	4780,76625
	75,0
	487,50
	4780,76625
	70,0
	455,00
	4462,049
	100,0
	650,006374,35500
	105,0
	682,50
	6693,0728
	92,0
	601,25
	5896,278
	120,0
	780,00
	7649,22600
	125,0
	812,50
	7967,9438
	110,0
	715,00
	7011,791
	140,0
	910,00
	8924,09700
	145,0
	942,00
	9242,8148
	130,0
	845,00
	8286,662
	145,0
	942,50
	9242,81475
	150,0
	975,00
	9561,5067
	134,0
	871,00
	8541,636
	150,0
	975,00
	9561,53250
	154,0
	1001,00
	9816,5067
	136,0
	884,00
	8669,123
	152,0
	988,00
	9689,01960
	156,0
	1014,00
	9943,9938
	136,0
	884,00
	8669,123
	154,0
	1001,00
	9816,50670
	158,0
	1027,00
	10071,4810
	140,0
	910,00
	8924,097
	Tabela 1 – Força atuante nos corpos de prova
1) Usando os dados das tabelas acimas, calcule os valores de tensão e deformação nos corpos de provas. Crie uma tabela semelhante a tabela 2 para cada um dos materiais testados e registre os valores calculados. Para ajudar na conversões de unidade, lembre-se que 1N/mm² equivale a 1Mpa.
	Ensaio de tração (Alumínio 6061)
	CP1
	CP2
	CP3
	Tensão (Mpa)
	deformação
	Tensão (Mpa)
	Deformação
	Tensão (Mpa)
	Deformação 
	13,66714
	0,000000000
	15,25574
	0,000000000
	10,93371
	0,0000000
	41,00143
	0,000547196
	35,59672
	0,000108401
	30,06771
	0,0002186
	68,33571
	0,000820793
	50,85245
	0,000325203
	50,85245
	0,000325203
	95,66999
	0,000957592
	73,73606
	0,000542005
	68,33571
	0,0007104
	109,33710
	0,001094391
	88,99179
	0,000704607
	92,93657
	0,0008197
	136,67140
	0,001367989
	111,87540
	0,000894309
	112,07060
	0,0010383
	150,33860
	0,001614227
	132,21640
	0,001138211
	133,93800
	0,0013115
	177,67280
	0,001751026
	150,01470
	0,001463415
	150,33860
	0,0014481
	191,34000
	0,001915185
	170,35570
	0,001463415
	169,47260
	0,0016393
	205,00710
	0,002188782
	188,15410
	0,001680217
	191,34000
	0,0018579
	Tabela 2 – Tensão e deformação dos materiais
	Ensaio de tração (Aço carbono ASTMA36 )
	CP1
	CP2
	CP3
	Tensão (Mpa)
	Deformação
	Tensão (Mpa)
	Deformação 
	Tensão (Mpa)
	Deformação
	30,61917249
	0,000000000
	0,000000000
	0,000000000
	30,067712
	0,000000000
	62,63012555
	0,000192308
	64,80397874
	0,000193638
	65,602281
	0,000191781
	97,42463974
	0,000219780
	97,20596811
	0,000248963
	98,403422
	0,000273973
	132,21915390
	0,000357143
	132,55359290
	0,000331950
	133,937990
	0,000328767
	133,937990
	0,000328767
	164,95558230
	0,000497925
	166,739130
	0,000520548
	186,49859610
	0,000247253
	184,10221230
	0,000525588
	184,506420
	0,000547945
	200,41640170
	0,000439560
	206,19447780
	0,000636238
	205,007130
	0,000657534
	222,68489080
	0,000521978
	220,92265480
	0,000802213
	221,407700
	0,000794521
	233,81913540
	0,000576923
	235,65083180
	0,000857538
	232,341410
	0,000849315
	244,95337990
	0,000714286
	247,43337340
	0,001023513
	248,741980
	0,001041096
	Tabela 2 – Tensão e deformação dos materiais
	6002729Ensaio de tração (composto de liga de titânio 
	CP1
	CP2
	CP3
	Tensão (Mpa)
	Deformação 
	Tensão 
(Mpa)
	Deformação 
	Tensão (Mpa)
	Deformação 
	54,66856775
	0,000000000
	54,66856775
	0,000000000
	53,021437
	0,000000000
	164,00570330
	0,001036835
	164,00570330
	0,001479452
	162,009950
	0,001160221
	256,94226840
	0,002073670
	252,84212590
	0,002219178
	250,379010
	0,002237569
	362,17926140
	0,002946794
	355,34569040
	0,003260274
	353,476250
	0,003314917
	430,51497110
	0,003601637
	423,68140010
	0,003808219
	421,225860
	0,003867403
	492,01710980
	0,004256480
	492,01710980
	0,004493151
	486,029840
	0,004419890
	560,35281950
	0,004856753
	553,51924850
	0,005150685
	577,344540
	0,004972376
	647,82252790
	0,005402456
	615,02138720
	0,005726027
	609,746530
	0,005524862
	683,35709690
	0,006002729
	676,52352590
	0,006273973
	671,604870
	0,006353591
	765,35994850
	0,007012278
	765,35994850
	0,007205479
	754,082660
	0,007182320
	Tabela 2 – Tensão e deformação dos materiais
	Ensaio de tração (Alumínio 2024 )
	CP1
	CP2
	CP3
	Tensão (Mpa)
	Deformação
	Tensão (Mpa)
	Deformação
	Tensão (Mpa)
	Deformação
	68,33570969
	0,000000000
	65,87799711
	0,000000000
	70,69525
	0,000000000
	136,67141940
	0,000819672
	131,75599420
	0,000816327
	135,49923
	0,000552486
	205,00712910
	0,001912568
	205,53935100
	0,001904762
	206,19448
	0,001657459
	273,34283880
	0,003005464
	276,68758780
	0,002993197
	272,47127
	0,002486188
	328,01140650
	0,003825137
	329,38998550
	0,003809524
	324,01989
	0,003591160
	382,67997430
	0,004918033
	382,09238320
	0,004897959
	382,93260
	0,004696133
	396,34711620
	0,006010929
	395,26798260
	0,005986395
	394,71514
	0,005524862
	410,01425810
	0,007103825
	405,80846220
	0,007074830
	400,60641
	0,006629834
	415,48111490
	0,007923497
	411,07870190
	0,007891156
	406,49768
	0,007734807
	420,94797170
	0,009016393
	416,34894170
	0,008979592
	412,38896
	0,008563536
	68,33570969
	0,000000000
	65,87799711
	0,000000000
	70,69525
	0,000000000
	Tabela 2 – Tensão e deformação dos materiais
2) Com esses dados, crie um gráfico “Tensão (MPa) x Deformação (mm/mm)” para cada material testado.
	Com base nos gráficos criados, determine os valores de módulo de elasticidade, limite de escoamento e resistência à tração para cada material testado
Alumínio 6061:
Módulo de elasticidade ME = Tensão / Deformação no regime elástico CP3. ME = 270,6094Mpa / 0,0029508 = 91707,13027Mpa.
Limite de escoamento = 284,2766Mpa.
Limite de resistência a tração = 314,3443Mpa.
Aço Carbono ASTM A36:
Módulo de elasticidade ME = Tensão / Deformação no regime elástico CP3. ME = 25033,87Mpa.
Limite de escoamento = 252,84213Mpa.
Limite de resistência a tração = 399,08054Mpa.
Composto de Liga de Titânio:
Módulo de elasticidade ME = Tensão / Deformação no regime elástico CP3. ME = 89875,54Mpa.
Limite de escoamento = 920,51106Mpa.
Limite de resistência a tração = 935,23924Mpa.
Alumínio 2024:
Módulo de elasticidade ME = Tensão / Deformação no regime elástico CP3. ME = 81543,86Mpa.
Limite de escoamento = 412,38896Mpa.
Limite de resistência a tração = 530,21437Mpa
EXPERIMENTO 2: ENSAIO DE COMPRESSÃO
 	Para cada um dos materiais, crie uma tabela semelhante à mostrada abaixo. Anote os valores de carga e alongamento que o corpo sofre em intervalos de 5 kgf/cm². Observe que a carga é dada pelo manômetro em kgf/cm² e a unidade necessária para análise dos dados é MPa. Converta os valores obtidos no experimento utilizando a relação abaixo.
1kgf/cm² = 0.098067Mpa
	Ensaio de Compressão
	CP 01-Nylon
	CP 02-Teflon
	CP 03-Poliacetal
	Carga (kgf/cm²)
	Carga (Mpa)
	Alongamento (mm) 
	Carga (kgf/cm²) 
	Carga (Mpa)
	Alongamento
(mm)
	Carga (kgf/cm²)
	Carga (Mpa)
	Alongamento (mm) 
	5
	0,49
	4,94
	5
	0,49
	4,49
	5
	0,49
	4,99
	10
	0,98
	4,98
	10
	0,98
	4,88
	10
	0,98
	4,99
	15
	1,47
	4,92
	15
	1,47
	4,07
	15
	1,47
	4,98
	20
	1,96
	4,88
	20
	1,96
	3,45
	20
	1,96
	4,95
	25
	2,45
	4,84
	25
	2,45
	2,80
	25
	2,45
	4,95
	30
	2,94
	4,78
	30
	2,94
	2,17
	30
	2,94
	4,93
	35
	3,43
	4,70
	35
	3,43
	1,98
	35
	3,43
	4,88
	40
	3,92
	4,62
	40
	3,92
	0,31
	40
	3,92
	4,86
	45
	4,41
	4,53
	45
	4,41
	9,73
	45
	4,41
	9,73
	50
	4,90
	4,33
	50
	4,90
	9,09
	50
	4,90
	4,77
	Tabela 1 – Dados obtidos no experimento
Com base nas informações das tabelas elaboradas, elabore o gráfico “Tensão (MPa) em função da Deformação” para o material.
Preparar a tabela abaixo para cada material. Registrar os valores de carga e alongamento a que o corpo está submetido em intervalos de 5 kgf/cm². Observe que as cargas são dadas em kgf/cm² por um manômetro e que as unidades necessárias para a análise dos dados são MPa. Converta os valores obtidos na experiência utilizando a seguinte relação.
1kgf/cm² = 0.098067Mpa
	Ensaio de comprenssão
	CP 01-Nylon
	CP 02-Teflon
	CP 03-Poliacetal
	Carga (kgf/cm²)
	Carga (Mpa)
	Alongamento (mm) 
	Carga (kgf/cm²) 
	Carga (Mpa)
	Alongamento
(mm)
	Carga (kgf/cm²)
	Carga (Mpa)
	Alongamento (mm) 
	5
	0,49
	4,94
	5
	0,49
	4,49
	5
	0,49
	4,99
	10
	0,98
	4,98
	10
	0,98
	4,88
	10
	0,98
	4,99
	15
	1,47
	4,92
	15
	1,47
	4,07
	15
	1,47
	4,98
	20
	1,96
	4,88
	20
	1,96
	3,45
	20
	1,96
	4,95
	25
	2,45
	4,84
	25
	2,45
	2,80
	25
	2,45
	4,95
	30
	2,94
	4,78
	30
	2,94
	2,17
	30
	2,94
	4,93
	35
	3,43
	4,70
	35
	3,43
	1,98
	35
	3,43
	4,88
	40
	3,92
	4,6240
	3,92
	0,31
	40
	3,92
	4,86
	45
	4,41
	4,53
	45
	4,41
	9,73
	45
	4,41
	9,73
	50
	4,90
	4,33
	50
	4,90
	9,09
	50
	4,90
	4,77
	Tabela 1 – Dados obtidos no experimento
 Utilizar os dados da tabela que preparou para produzir um gráfico “Tensão (MPa) x Deformação” para o material ensaiado.
Com base no gráfico construído, efetue o cálculo do módulo de elasticidade e da tensão de compressão do material ensaiado.
EXPERIMENTO 3: ENSAIO DE TORÇÃO
Preparar uma tabela como a que se segue para cada material. Anotar os valores dos momentos para cada variação angular exibida por cada provete. 
	A
	Módulo de Elasticidade (GPa)
	Tensão de Escoamento (Mpa)
	Nylon
	1927,53
	83,00
	Teflon
	1626,26
	38,00
	Teflon
	7657,42
	146,00
	Tabela 2 – Propriedades dos materiais
	Ensaio de torção-LATÃO
	CP 01 LATÃO
	CP 02 FERRO FUNDIDO
	CP 03 AÇO CARBONO
	Ângulo (°)
	Momento (Nm)
	Ângulo (°)
	Momento (Nm)
	Ângulo (°)
	Momento (Nm)
	0,033
	0,752
	0,033
	0,463
	0,000
	2,196
	0,033
	1,735
	0,034
	1,205
	0,034
	2,490
	0,133
	7,105
	0,134
	8,051
	0,167
	5,299
	0,200
	8,265
	0,200
	10,644
	0,500
	5,465
	0,500
	9,431
	0,300
	12,135
	1,000
	5,469
	1,000
	10,146
	0,400
	12,905
	3,000
	9,098
	5,001
	12,169
	0,500
	13,337
	5,001
	10,786
	7,000
	12,755
	1,017
	15,206
	9,002
	12,706
	Tabela 1 – Dados obtidos no experimento
3) Utilizando os dados da tabela anterior e as equações apresentadas no resumo teórico, calcular os valores da tensão de corte e da deformação do prove-te. Prepare uma tabela semelhante à Tabela 2 para cada material testado e registe os valores calculados.
	Ensaio de torção-LATÃO
	CP 01 LATÃO
	CP 02 FERRO FUNDIDO
	CP 03 AÇO CARBONO
	Deformação
cisalhante (ɣ
	Tensão
cisalhante (MPa)
	Deformação
cisalhante (ɣ)
	Tensão
cisalhante (MPa)
	Deformação
cisalhante (ɣ)
	Tensão
cisalhante (MPa)
	0,000020
	17,70
	0,000020
	10,90
	0,000000
	51,68
	0,000020
	40,85
	0,000021
	28,36
	0,000021
	58,60
	0,000081
	167,20
	0,000082
	189,47
	0,000102
	124,70
	0,000122
	194,50
	0,000122
	250,49
	0,000304
	128,61
	0,000304
	221,94
	0,000183
	285,57
	0,000609
	132,94
	0,000609
	238,77
	0,000243
	303,69
	0,001826
	214,10
	0,003043
	286,37
	0,000304
	313,86
	0,003043
	253,83
	0,004260
	300,16
	0,000619
	357,84
	0,005478
	299,01
	0,004869
	305,88
	0,001218
	727,38
	0,009161
	335,03
	0,005478
	312,59
	0,001826
	460,83
	0,011575
	351,80
	0,007303
	329,09
	0,002435
	483,75
	0,015217
	370,72
	0,008520
	329,96
	0,003043
	500,31
	0,017058
	377,52
	0,009737
	335,42
	0,003652
	510,50
	0,018271
	382,95
	0,011494
	341,84
	0,003774
	511,84
	0,020655
	389,71
	Tabela 1 – Dados obtidos no experimento
 
4) Utilizando os dados da tabela acima, prepare um gráfico “Tensão (MPa) x Deformação (ɣ)” para cada material testado. Com base nos gráficos preparados, determinar os valores do módulo de elasticidade, da tensão de cedência e da resistência à torção para cada material testado.
	Módulo de Elasticidade
(Gpa)
	Limite de
Escoamento
	Limite de
Resistência
	Corpos de
Prova
	221,94
	55,95
	111,35
	LATÃO
	303,693
	236,49
	256,237
	FERRO
FUNDIDO
	128,615
	20,32
	26,38
	AÇO
CARBONO
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Utilizando o laboratório virtual, pude operar uma máquina de ensaios de tração e aplicar tensão de tração a amostras feitas de diferentes materiais para determinar a resistência dos materiais a este tipo de carga. A pressão de tração foi aplicada aos espécimes através de uma bomba hidráulica manual e os valores da pressão aplicada foram apresentados num manómetro analógico. A experiência permitiu recolher dados sobre o diâmetro e a resistência à tração de cada peça. A partir dos dados obtidos, foi possível caracterizar o tipo de material em termos de carga útil (também conhecida como carga de rotura).
Na experiência (dois), o ensaio de compressão, foi utilizado um sistema de medição constituído por um manómetro e um relógio comparador para aplicar tensões a diferentes provetes de diferentes materiais e ler os valores de pressão e de deformação em cada instante do ensaio. Os dados obtidos e os cálculos apropriados produziram um gráfico de deformação versus carga, a partir do qual foi calculado o módulo de elasticidade de cada material.
Na experiência (três), foi utilizada uma máquina de ensaios de torção e aplicado um binário a diferentes provetes de diferentes materiais, de modo a gerar tensões de torção. Foi utilizado um sistema de medição para ler os valores do ângulo de torção e do binário aplicado em cada instante da experiência. Os dados obtidos e os cálculos apropriados permitiram produzir um gráfico de tensão versus deformação de corte e calcular o módulo de elasticidade transversal a partir do gráfico.
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