Identifique os Polímeros na Indústria de Forma Rápida e Prática

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IDENTIFIQUE OS POLÍMEROS NA INDÚSTRIA DE FORMA RÁPIDA E PRÁTICA!
Com certeza grande parte das indústrias de transformação 
plástica não possui equipamentos laboratoriais. De certo modo, 
é compreensível, pois a maioria deles custa centenas de milhares 
de reais!!
Apresentarei aqui para você algumas técnicas simples para 
identificar as famílias de materiais ou até mesmo para afirmar 
de qual resina se trata. Algumas dessas particularidades já são 
conhecidas e praticadas pelo pessoal operacional nas indústrias, 
porém, sem saber o porquê – hoje você saberá!
Bom, partimos do pressuposto que você se encontra no chão de 
fábrica e não dispõe de equipamentos sofisticados de laboratório;
Como ter certeza que um material é uma Poliamida ou um 
Poliacetal? Ou ainda, qual ABS é high impact entre dois ABS’s 
analisados? 
Vamos ver aqui duas formas: Análises não destrutivas e 
Análises destrutivas.
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Figura 01
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Na indústria existem 
dois tipos de materiais para 
reciclagem: os PC’s e o PI’s. 
Os PI’s são os chamados 
Pós Industrializados. São 
aqueles resíduos gerados na 
própria indústria, como os 
scraps ou peças rejeitadas 
por algum defeito de 
fabricação. Já os PC’s são 
os chamados Pós Consumo. 
São aqueles materiais que 
já foram utilizados pelo 
cliente final, portanto, já 
cumpriram sua função 
na cadeia produtiva, tais 
como embalagens usadas 
de refrigerantes ou óleo de 
soja.
•	 Pela codificação Internacional
•	 Pela Aparência Superficial
•	 Pela Transparência
•	 Pela Rigidez e Dureza
•	 Pela Densidade
Pela Codificação Internacional
Comercialmente temos mais de 100 polímeros 
existentes no mundo e milhares de grades diferentes. 
Porém, em volume produzido, quase a totalidade está 
compreendida entre os tipos sinalizados na Figura 01.
Essa forma de classificar materiais é muito utilizada 
em indústrias de reciclagem com materiais PC* e sua 
nomenclatura segue a ABNT 13230.
Observe nas imagens que do número 01 ao 06 
são polímeros específicos, de maior volume e na sua 
maioria, amplamente utilizados em embalagens. Já o 
número 07 é reservado para todas as outras dezenas 
e dezenas de resinas poliméricas diferentes, mas com 
menor produção em volume, tais como PPE, PPO, PMMA, 
PEEK, PTFE, etc. 
Essa codificação sempre fica localizada em um 
ponto discreto da peça, por questões óbvias de estética. 
Então, como dever de casa, dê uma observada em 
suas embalagens de óleo de soja, manteiga, bacias, ou 
qualquer outra peça plástica que você consiga analisar 
toda a sua superfície interna e externa. Com certeza, o 
símbolo estará lá!
Análises Não Destrutivas
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Figura 02
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Pela Aparência Superficial
Observe bem próximo a superfície do material. Se a mesma apresenta certa 
rugosidade e ausência de brilho, isso pode ser indício de um percentual de fibras 
de vidro.
Essa fibra normalmente é adicionada em poliamidas ou polipropilenos para 
conferir rigidez ao material e estabilidade dimensional.
Caso tenha dúvida se é polipropileno ou poliamida, analise qual a aplicação 
do produto final:
Requer-se resistência a altas temperaturas de trabalho? É poliamida.
Requer-se boa resistência ao impacto? É polipropileno.
Já no caso de o material apresentar uma grande opacidade e você tem 
certeza que o mesmo não sofreu nenhum tratamento superficial, pode conter 
carga mineral de carbonato de cálcio, talco ou mica.
Análises Não Destrutivas
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Figura 03
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Isso normalmente é utilizado em polipropilenos para conferir rigidez, 
estabilidade dimensional e redução de custos.
Agora considere três situações de materiais sem fibras ou outro tipo de 
carga mineral:
■ PEAD e PEBD
Qual dos dois tem maior tendência à formação de cristais?
O PEAD. Então esse será mais fosco que o PEBD.
■ PP Copolímero e PP Homopolímero
Qual dos dois tem maior tendência a formar cristais?
O PP Homopolímero. Então esse será mais fosco que o PP Copolímero.
Perceberam a coerência?
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Figura 04 - ABS Hight Impact
Figura 05 - ABS Low Impact
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■ ABS High Impact e ABS Low Impact
Qual dos dois será mais fosco?
O High Impact porque possui mais butadieno em sua composição e, além 
disso, será mais amarelo que o Low Impact.
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Figura 07 - PEBD
Figura 06
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Pela Transparência 
Analise primeiramente se o material não possui cargas minerais ou vegetais. 
Em seguida, se o mesmo não possui colorantes com pigmentos inorgânicos. 
Os pigmentos inorgânicos possuem minerais em sua composição e isso 
afetará diretamente a transmitância do material e, consequentemente a sua 
transparência.
A transparência está relacionada diretamente com o grau de cristalização na 
maioria dos polímeros semi cristalinos. Por exemplo, dúvida entre PEBD e PEAD. 
Visto que o PEBD possui mais ramificações e menos probabilidade de formar 
cristalistos, costuma apresentar aparência leitosa, conforme figura seguinte.
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Figura 08 - PEAD
Figura 09
figura 10
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Já o PEAD, como tem maior tendência de formar cristalitos, costuma 
apresentar-se mais semelhante ao branco, conforme figura seguinte.
No caso dos polipropilenos, o hompolimero por possuir apenas um tipo de 
monômero, é mais regular. Por isso apresenta mais critais e sua aparência é mais 
esbranquiçada, conforme figura 09.
E no caso do copolímero, como possui monômeros diferentes, a formação 
de cristais é mais difícil. Por isso sua aparência costuma ser leitosa e com um 
minúsculo ponto branco no centro do pellet, conforme a figura a seguir.
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Figura 11 - Delaminação
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Pela Rigidez e Dureza
Verifique indícios de cargas minerais e vegetais antes de tomar alguma 
decisão, pois poderá ter um resultado deturpado. As poliamidas, por exemplo, 
são muito flexíveis. Porém quando adicionamos fibra de vidro em percentuais 
de 5 até acima de 30%, o material apresenta grande rigidez.
Quanto à dureza, podemos diferenciar as poliolefinas. Por exemplo, caso 
tenhamos dúvidas se um material é um PEAD ou PEBD. Ou ainda se é um PP 
copolímero ou homopolímero. É bem simples. Quem é mais macio: o PEAD ou 
o PEBD? Com certeza é o de baixa densidade, o maior espaço entre as cadeias 
poliméricas explica isso e pode ser facilmente comprovado pressionando um 
pellet. 
No caso do PP, a fundamentação é a mesma. Visto que os polipropilenos 
copolímeros possuem dois ou mais monômeros diferentes, haverá maior espaço 
entre as cadeias poliméricas irregulares, e consequentemente será mais macio 
que o homopolímero.
Nesse mesmo assunto, ressalta-se que os polietilenos apresentam menor 
dureza que os polipropilenos. Devido a isso, um polietileno pode ter facilmente 
sua superfície riscada com uma unha.
Pela Densidade
De forma empírica, a densidade só se faz necessário quando temos dúvidas 
se um material é poliolefínico ou não. Ou seja, pode ser um polietileno ( de todos 
os tipos, exceto o PEUAPM) ou um polipripileno. Visto que a densidade desses 
materiais são menores que a da água, eles flutuarão sobre a mesma.
Contudo essa análise não pode ser 
utilizada isoladamente, pois apenas identificar 
um material como sendo poliolefina não 
é suficiente para classificá-lo - já que os 
polietilenos e polipropilenos, apesar de serem 
da mesma família, são imiscíveis. 
Caso ocorra uma mistura acidental entre 
eles, você terá um problema muito grave no 
processo, chamado delaminação (figura 11).
Porém, você deve sempre ficar atento 
quanto ao material que está analisando. 
Deve desconsiderar essa análise, se o 
material possuir cargas minerais ou grandes 
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IDENTIFIQUEOS POLÍMEROS NA INDÚSTRIA DE FORMA RÁPIDA E PRÁTICA!
quantidades de pigmentos inorgânicos, como é o caso de peças brancas que 
utilizam até 5% de dióxido de titânio.
Somente com as mencionadas anteriormente, já conseguimos reduzir 
bastante as nossas possibilidades de erro.
Pois bem, agora vamos para análises destrutivas. Nesse caso, vamos expor 
a amostra ao fogo e observar seu comportamento:
■ Seja pela cor da fumaça
■ Pela a cor da chama
■ Pelo odor
■ Pelo gotejamento (se ocorrer)
■ Pela fuligem
■ Pela auto extinção do fogo.
Saliento aqui para você que existem centenas de análises destrutivas, 
porém todas utilizam caros equipamentos laboratoriais. Como o objetivo desse 
ebook é ensiná-lo a realizar análises rápidas e sem custo, te ensinarei uma 
análise destrutiva muito eficiente e de graça! Mas não pense que te deixarei sem 
esse conhecimento, em breve prepararei mais materiais bem embasados com as 
análises destrutivas laboratoriais!
Análises Destrutivas
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IDENTIFIQUE OS POLÍMEROS NA INDÚSTRIA DE FORMA RÁPIDA E PRÁTICA!
No quadro abaixo, você verá o comportamento de alguns polímeros 
termoplásticos submetidos ao fogo mais comumente utilizados nas indústrias:
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Figura 12 Figura 13 Figura 14
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IDENTIFIQUE OS POLÍMEROS NA INDÚSTRIA DE FORMA RÁPIDA E PRÁTICA!
Exemplos Práticos
Agora você verá três materiais comumente encontrados na indústria, 
segundo as Figuras 12, 13 e 14.
Antes de começar considere dois pontos: 
1. Não utilize a lista de codificação internacional, pois essa informação não 
será passada, e também seria muito fácil não é mesmo??
2. Considere todas as resinas poliméricas apresentadas até o momento, 
visto que são as mais comuns hoje em dia. Observe que são 14 materiais 
diferentes!!
Observe a Figura 12 e comece pelas análises não destrutivas através de 
perguntas de exclusão.
O material possui rugosidade superficialmente? Não! Então não tem 
cargas minerais, como talco, mica, carbonato de cálcio ou Fibras de vidro.
PEAD POM
PEBD PET
PP Copolímero PVC
PP Homopolímero PC
ABS PA
PS Cristal PMMA
HIPS EVA
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Figura 15
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O material possui alto brilho ou é opaco? Possui brilho! Então eliminamos 
o PVC, POM, HIPS, PEAD e PP Homopolímero.
O material é macio ou rígido? É rígido! Então eliminamos o EVA, PP 
Copolímero e o PEBD.
O material é duro como vidro? Não! Então elimine o PC, PS Cristal e o 
PMMA. Esses materiais duros costumam emitir um som metálico quando você os 
bate com os nós dos dedos.
Restaram apenas três opções: PET, ABS e PA. Aqueça o material com 
fogo. Qual o comportamento do material na queima? A Chama é amarela, emite 
fuligem e odor de estireno. Então é ABS! Observe ainda que o odor é levemente 
adocicado. Então é ABS high impact. E é exatamente esse o requisito dominante 
do material utilizado nesse EPI – resistência ao impacto.
No caso dos pellets é mais assertivo você separar um grão e ir diretamente 
para as análises destrutivas com fogo. Pois como é perceptível na Figura 15, 
muitas análises visuais são difíceis de se fazer, mas as características sob o fogo 
se manterão!
Agora observem a Figura 13 e comece pelas análises não destrutivas 
utilizadas anteriormente. Aqui considere a viseira do capacete de motociclista.
O material possui rugosidade superficialmente? Não! Então não tem 
cargas minerais, como talco, mica, carbonato de cálcio ou Fibras de vidro.
O material possui alto brilho ou é opaco? Possui brilho ! Então eliminamos 
o PVC, POM, HIPS, PEBD e PP Hompolímero.
O material é macio ou rígido? É rígido! Então eliminamos o EVA e PP 
Copolímero.
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Figura 16
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IDENTIFIQUE OS POLÍMEROS NA INDÚSTRIA DE FORMA RÁPIDA E PRÁTICA!
O material é duro como vidro? Sim ! Então elimine PA, PET, ABS E PEAD 
Esses materiais duros costumam emitir um som metálico quando você os bate 
com os nós dos dedos.
Restaram apenas três opções: PS cristal, PMMA e PC. Aqueça o material 
com fogo. Qual o comportamento do material na queima? Amarela com fuligem 
cinza, dificuldade de queimar e odor leve de medicamento. Então é PC! Seja 
coerente também, qual o requisito mecânico de uma viseira de motociclista? 
Alta resistência ao impacto. E o PS cristal e o PMMA não possuem resistência ao 
impacto, então de forma coerente, só poderia ser o PC mesmo.
No caso dos pellets é mais assertivo você separar um grão e ir diretamente 
para as análises destrutivas com fogo. Pois como é perceptível na Figura 16, 
muitas análises visuais são difíceis de se fazer, mas as características sob o fogo 
se manterão!
Agora observem a Figura 14 e comece pelas análises não destrutivas 
utilizadas anteriormente. 
O material possui rugosidade superficialmente? Não ! Então não tem 
cargas minerais, como talco, mica, carbonato de cálcio ou Fibras de vidro.
O material possui alto brilho ou é opaco? É opaco! Então eliminamos PC, 
PA, PMMA, EVA, PET, ABS, PS Cristal, PP Copolímero, PEBD.
O material é macio ou rígido? É macio! Então eliminamos o POM e o PP 
Hompolimero
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Figura 17
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Restaram apenas duas opções: PVC e HIPS. Aqueça o material com fogo. 
Qual o comportamento do material na queima? Chama amarela e crepita ao 
queimar, odor de borracha queimada e com uma leve nuance adocicada do 
butadieno. Então é HIPS!
No caso dos pellets é mais assertivo você separar um grão e ir diretamente 
para as análises destrutivas com fogo. Pois como é perceptível na Figura 17, 
muitas análises visuais são difíceis de se fazer, mas as características sob o fogo 
se manterão!
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e suas aplicações, Identificação de materiais, Análises laboratoriais em polímeros e Aditivos.
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Sobre o Autor
Felipe Souza é um dos Diretores Executivos da Liberi e atua 
na área de polímeros desde 1996, onde colaborou em diversas 
empresas nas regiões Sul, Sudeste e Norte do País. Possui formação 
técnicas, graduação, especialização, mestrado e doutorando 
na área.  Seus expertises adquiridos compreendem:  Processos 
de injeção, extrusão, sopro e calandragem;  Desenvolvimento 
de matérias primas poliméricas, compostos, compósitos, 
aditivos, concentrados de cores, tingimento e cargas minerais 
e vegetais;  Análises laboratoriais de desenvolvimento e controle de acordo 
com normas internacionais;  Lean Manufacturing;  Gestão de Produção, PPCP, 
Qualidade e Desenvolvimento de Produtos e Processos.
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