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Elevação artificial Introdução Introdução • Quando a pressão do reservatório é suficiente para elevar o petróleo até a superfície, dizemos que o poço produz por elevação natural ou por surgência. Nesse caso, o poço é chamado poço surgente. Quando, porém, a pressão do reservatório não é suficiente para elevar os fluidos até a superfície, é necessário utilizar meios artificiais para essa finalidade. Esses recursos são empregados quando a produção por surgência, durante certo tempo, promover o declínio da pressão do reservatório, ou quando a vazão do poço estiver abaixo de seu potencial de produção, necessitando de um suplemento de energia. Métodos de elevação artificial mais utilizados • Gas-lift contínuo e intermitente (GLC e GLI); • Bombeio centrífugo submerso (BCS); • Bombeio mecânico com hastes (BM); • Bombeio por cavidades progressivas (BCP); • • Bombeio hidráulico a jato (BHJ). Gas-lift contínuo e intermitente (GLC e GLI) • Gas-lift é um termo em inglês que significa elevar os fluidos contidos na coluna de produção utilizando gás. É um método de elevação artificial que utiliza gás natural pressurizado para elevar os fluidos contidos na coluna de produção de um poço de petróleo até a superfície. • Existem dois tipos de gas-lift: o gas-lift contínuo e o gas-lift intermitente. Gas-lift continuo e intermitente (GLC e GLI) • No gas-lift contínuo, efetua-se a injeção contínua de gás em alta pressão na coluna de produção, com o objetivo de gaseificar o fluido ali contido, diminuindo, assim, o gradiente médio de pressão (pela redução da densidade do fluido), com consequente redução da pressão de fluxo do fundo do poço e aumento de vazão. O controle da injeção do gás na superfície é feito por um regulador de fluxo (choke). • No gas-lift intermitente, efetua-se a injeção de gás em alta pressão na coluna de produção, em ciclos de tempo determinados, para o deslocamento de golfadas de fluido para a superfície. O controle da injeção do gás na superfície é feito por um “intermitor de ciclo” e uma válvula reguladora. Principais componentes do poço Revestimento de produção • Conjunto de tubos de aço, enroscados entre si, descido na fase da perfuração, com a finalidade de evitar o desmoronamento das paredes do poço, a contaminação dos lençóis freáticos; sustentar os equipamentos da cabeça e confinar os fluidos produzidos no interior do poço. Na extremidade inferior do revestimento de produção, em frente à zona de óleo de interesse, é realizado o canhoneio, que são perfurações realizadas na parede de aço do revestimento, utilizando-se cargas explosivas, com a finalidade de comunicar o interior do poço com a formação produtora (reservatório) e permitir o fluxo dos fluidos do reservatório para o poço. Coluna de produção • A coluna de produção é um conjunto de tubos de aço enroscados entre si, descido no poço na fase da completação e que fica posicionado no interior do reves;mento de produção com a finalidade de direcionar os fluidos produzidos, do fundo do poço à super?cie. Ao ser descida, a coluna de produção forma o espaço anular, que é o espaço criado entre ela e o reves;mento de produção, em forma de anel, u;lizado para circulação de fluidos, principalmente na injeção de gás do método de elevação ar;ficial por gas-li&. Packer • O packer é um obturador, cons0tuído de cunhas, borrachas e pinos de cisalhamento, que promove a vedação do espaço anular entre o reves0mento e a coluna de produção, num ponto próximo da extremidade final da coluna, para não permi0r o acesso ao anular dos fluidos da formação e possibilitar a injeção de gás pelo anular, para o método de elevação ar0ficial por gas-li'. Mandril de gas-lift • O mandril de gas-li- é um tubo especial da coluna de produção, que contém uma cavidade (bolsa) interna de assentamento de válvula de gas-li' e um oriFcio que permite a passagem do gás do anular para o interior da coluna, para o método de elevação ar0ficial por gas-li'. Uma coluna de produção é equipada com mais de um mandril de gas-li'. Válvulas de gas-lift • As válvulas de gas-li- são válvulas instaladas no interior dos mandris de gas-li', em profundidades predeterminadas ao longo da coluna de produção, com a finalidade de direcionar e controlar o fluxo de gás do anular para o interior da coluna. Válvulas de gas-lift • Existem três 0pos de válvulas de gas-li' (cega, de oriFcio e calibrada). • E três diferentes modos de atuação (de bloqueio, operadora e de descarga). Descarga de um poço de gas-lift • Após a completação do poço ou de intervenções durante a sua vida produtiva, é preciso retirar o fluido de amortecimento da coluna de produção e do anular para colocar ou retornar o poço à produção. Esse processo denomina-se “descarregar o poço”, e consiste na injeção controlada de gás no anular (pelo choke), retornando o fluido de amortecimento para a superfície. Observe a ilustração a seguir que demonstra uma descarga de um poço de gas-lift. Descarga de um poço de gas-lift Válvulas de gas-lift cega • Não possui partes móveis, nem orifício. Essa válvula é utilizada para bloqueio do orifício do mandril, quando não se deseja injetar gás na profundidade de instalação do mandril. O projeto da coluna de produção prevê instalações de mandris em determinadas profundidades (com válvula cega) para utilização futura, de acordo com as mudanças nas condições de produção previstas para o poço. Válvulas de gas-lift de orifício • Contém um orifício de passagem contínua do gás do anular para o interior da coluna de produção do poço e uma válvula de retenção, que não permite o retorno dos fluidos produzidos da coluna para o anular. Essa válvula é normalmente destinada ao gas-lift contínuo, como válvula operadora, responsável pela injeção contínua de gás. Válvulas de gas-lift calibradas • Possui partes móveis, como haste, esfera e fole carregado com nitrogênio, em uma pressão previamente calibrada. Uma válvula de retenção não permite o retorno dos fluidos produzidos da coluna de produção para o anular do poço.