MINI MILL - VITÓRIA FERNANDES (1)

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<p>FUNDAMENTOS DA SOLIDIFICAÇÃO DO AÇO NO LINGOTAMENTO CONTÍNUO</p><p>Prof. Malynowskyj</p><p>Aluna:Vitória Fernandes</p><p>03/09/2024</p><p>O processo de lingotamento contínuo do aço e suas ligas é o último estágio em aciaria onde se trabalha com o metal no estado líquido. Tem como objetivo solidificar o aço, sendo realizado para melhorar as suas propriedades mecânicas, como a resistência à tração e dureza, bem como para produzir produtos finais com dimensões precisas, como tubos, perfis, chapas, fios, etc.</p><p>1 . INTRODUÇÃO</p><p>2. LINGOTAMENTO CONVENCIONAL X LINGOTAMENTO CONTÍNUO</p><p>O lingotamento contínuo é uma variação do método de laminado a quente e é caracterizado por um processo contínuo de laminagem, sem interrupções.</p><p>Ao contrário do laminado convencional, que envolve a laminagem de lingotes individuais, o laminado contínuo permite que o aço bruto seja alimentado continuamente através dos rolos laminadores, resultando em uma produção mais eficiente e com menos desperdício.</p><p>3 . DIFERENCIAL</p><p>As mini-mills se alimentam de sucata acionada por fornos elétricos a arco (EAF), ao passo que as usinas tradicionais usam matérias-primas como coque e minério de ferro fundidos em enormes altos-fornos. Como essas usinas são mais novas, são construídas com muita automação e controles computadorizados, exigindo cerca de 20% do número de funcionários da usina como usinas integradas.</p><p>4 . DESVANTAGENS</p><p>Por serem muito menores e, portanto, terem menos capacidade, as mini-mills produzem significativamente menos toneladas anuais do que as mills integradas, mas suas operações podem ser desaceleradas e até mesmo interrompidas para refletir a demanda do mercado. A desvantagem das mini-mills é sua dependência de sucata: elas são limitadas por elementos já presentes na sucata de aço que não podem ser removidos, juntamente com os preços flutuantes da sucata.</p><p>.</p><p>5 . ETAPAS DO PROCESSO SIDERÚRGICO E TIPOS DE USINAS</p><p>6 . ROTA TECNOLÓGICA DAS USINAS SEMI-INTEGRADAS</p><p>7 . PROCESSO DE PRODUÇÃO EM USINAS MINI-MILLS</p><p>Em geral,o processo de produção em usinas mini-mills consiste das seguintes etapas:</p><p>1- Obtenção da matéria-prima ( sucata e ferro gusa );</p><p>2- Fundição ( em forno elétrico );</p><p>3- Lingotamento e laminação.</p><p>8 - IMPACTOS AMBIENTAIS</p><p>O upstream das tradicionais usinas integradas não só é a fase mais intensiva em capital, como também a mais poluidora do processo de elaboração do aço, devido à movimentação de minério de ferro, carvão e calcário e à própria produção do coque. Além de serem menos agressivas ao meio ambiente, as usinas semi-integradas operam com a reciclagem da sucata, o que possui um forte apelo ecológico.</p><p>9 . PROSPECÇÃO NO CENÁRIO MUNDIAL NA PRODUÇÃO DE AÇO</p><p>10 . INDÚSTRIAS SIDERÚRGICAS NO BRASIL</p><p>O parque produtor do Brasil, em relação às indústrias siderúrgicas, é formado por 31 usinas, sendo 15 integradas e 16 mini-mills. Fazem parte deste complexo industrial as empresas:</p><p>Aperam,</p><p>ArcelorMittal,</p><p>AVB – Aço Verde Brasil,</p><p>Companhia Siderúrgica do Pecém – CSP,</p><p>Companhia Siderúrgica Nacional – CSN,</p><p>Grupo Gerdau,</p><p>Grupo Simec,</p><p>Siderúrgica Norte Brasil – Sinobras,</p><p>Ternium do Brasil,</p><p>Usiminas,</p><p>Vallourec,</p><p>Villares Metals.</p><p>11 . GERDAU</p><p>A Gerdau possui diversas unidades no modelo semi- integrado como as Usinas do segmento de Aços Especiais localizadas nas cidades de Pindamonhangaba, Mogi das Cruzes e Charqueadas. Uma produção em menor escala de aço tendo como objetivo atender o mercado doméstico e desenvolver novos produtos e projetos em parceria com os seus clientes. Nas usinas no exterior, o foco da Gerdau seguirá sendo produção via mini-mill.</p><p>11 . PRODUÇÃO DE AÇO EM FEA - GERDAU</p><p>12. CENÁRIO ATUAL</p><p>As mini-mills emergem no atual cenário siderúrgico mundial, marcado pela alta competição, como um novo modelo de empresa que vem reforçando profundas mudanças na indústria do aço. Com significativos diferenciais competitivos, essas empresas vêm conquistando um espaço cada vez maior na produção siderúrgica e agora preparam uma invasão ao mercado de produtos planos, antes exclusivo das tradicionais produtoras integradas.</p><p>MINI-MILL</p><p>CONCLUSÃO</p><p>A ascensão das mini-mills tem importância inegável em razão dos diversos efeitos e mudanças extremamente significativos para a renovação da indústria siderúrgica mundial. Entre os muitos atributos das mini-mills, destaca-se a constante adoção de inovações, tanto tecnológicas como gerenciais, escala mínima de operação reduzida, usinas compactas, menor agressão ambiental e reciclagem de sucata.</p><p>OBRIGADA</p><p>oleObject2.bin</p><p>image1.emf</p><p>image3.png</p><p>image4.png</p><p>image5.png</p><p>image6.png</p><p>image7.png</p><p>image8.png</p><p>image9.png</p><p>image10.png</p><p>oleObject1.bin</p>