Processos de Usinagem e Conformação

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15/05/2024 15:12 Prova de Grau B: Revisão da tentativa
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Painel / Cursos / 2020ED / Disciplinas 2020ED / 2020ED - Processos de Usinagem e Conformação - G91-1455EAD2A / Grau B e Grau C
/ Prova de Grau B
Iniciado em sexta, 10 Jul 2020, 20:43
Estado Finalizada
Concluída em sexta, 10 Jul 2020, 21:47
Tempo
empregado
1 hora 4 minutos
Avaliar 9,00 de um máximo de 10,00(90%)
Questão 1
Correto
Atingiu 1,00 de 1,00
Os processos de conformação mecânica têm por característica a inexistência de material removido ou adicionado, utilizando-se de
deformações para se conformar com o material, resultando em uma geometria desejada.
Processo de forjamento é um importante processo de fabricação.
Analise as seguintes afirmativas:
I. Forjamento é um processo de conformação mecânica, no qual se obtém a forma desejada do material através de martelamento ou aplicação
gradativa de pressão.
II. A extrusão pode ser através de compressão direta ou indireta.
III. Processo de extrusão é utilizado para fabricação de peças de geometria complexa através de seu estiramento.
Considerando as afirmativas, podemos considerar, respectivamente, como:
Escolha uma opção:
a. Verdadeira, Verdadeira, Falsa
b. Falsa, Falsa, Verdadeira
c. Verdadeira, Falsa, Verdadeira
d. Verdadeira, Verdadeira, Verdadeira
e. Falsa, Verdadeira, Falsa
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Verdadeira, Verdadeira, Falsa
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Questão 2
Correto
Atingiu 1,00 de 1,00
Questão 3
Correto
Atingiu 1,00 de 1,00
O processo de usinagem de fresamento é composto por uma série de operações.
 
Dentre essas operações, pode-se citar as operações:
Escolha uma opção:
a. Fresamento cilíndrico, sangramento e faceamento
b. De perfil, faceamento e recartilhamento.
c. De perfil, sangramento e fresamento cilíndrico.
d. De perfil, geração de engrenagens e fresamento cilíndrico
e. Sangramento, geração de engrenagens e fresamento cilíndrico.
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: De perfil, geração de engrenagens e fresamento cilíndrico
Processo de usinagem com ferramenta de geometria não-definida utiliza ferramentas com geometrias levemente irregulares e sem dimensões
específicas.
Com base no estudo de ferramentas de usinagem, avalie as afirmativas:
I- A ferramenta de usinagem utilizada não pode ser facilmente mensurada.
II- A ferramenta de usinagem não tem contato físico com a peça.
III- Processos de usinagem com geometria não definida se caracterizam por normalmente removerem grandes volumes de material,
conferindo excelente acabamento.
IV- A ferramenta de usinagem consiste da união de diversas pequenas ferramentas, de forma aglomerada, e essas possuem diversas
dimensões e geometrias.
São verdadeiras as afirmativas descritas em qual opção?
Escolha uma opção:
a. I e III
b. II e III
c. I e IV
d. III e IV
e. II e IV
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: I e IV
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Questão 4
Correto
Atingiu 1,00 de 1,00
Processos de conformação mecânica visam modificar a forma de um material através de pressões controladas.
 
Compete a frase: O processo de conformação mecânica de ... é utilizado para produção de chapas planas, controlando sua espessura.
Escolha uma opção:
a. Dobramento
b. Laminação
c. Extrusão
d. Forjamento
e. Trefilação
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Laminação
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Questão 5
Completo
Atingiu 4,00 de 4,00
Processos de usinagem com ferramenta de geometria definida são os mais utilizados industrialmente. Isso se deve principalmente ao baixo
custo, decorrente das altas taxas de material removido por unidade de tempo, à grande versatilidade desses processos, e a acabamentos e
precisões dimensionais
satisfatórios.
 
Cite, explique e exemplifique o uso de, pelo menos, dois diferentes processos de usinagem com geometria definida.
Torneamento, fresamento, furação e brochamento.
Fresamento
É um processo de usinagem onde a geração da superfície usinada e a remoção de cavaco decorrem do movimento relativo entre peça e
ferramenta. O processo de fresamento tem como principais vantagens sua alta flexibilidade, possuindo ferramentas de variadas formas e
materiais, alta qualidade do acabamento superficial e as altas taxas de remoção de material por unidade de tempo. Um exemplo, fresa caracol,
ferramenta utilizada no processo Renânia.
Torneamento:
Este processo de usinagem é destinado à obtenção de superfícies de revolução. Quase sempre a ferramenta atua em um único ponto de
remoção de material, que é rotacionado em torno de um eixo longitudinal. A ferramenta, por sua vez, avança axialmente e/ou radialmente
sobre o eixo de rotação do material. O torneamento é largamente utilizado devido ao bom acabamento superficial e o baixo custo de
produção devido a sua alta produtividade. Um exemplo, uma peça cilíndrica, o torneamento usina o diâmetro da peça até certa dimensão
especificada dando lhe um suave acabamento.
Torneamento: Esse processo de usinagem é destinado à obtenção de superfícies de revolução. Quase sempre, a ferramenta atua em um único
ponto de remoção de material, que é rotacionado em torno de um eixo longitudinal. A ferramenta, por sua vez, avança axialmente e/ou
radialmente sobre o eixo de rotação do material. Caracteriza-se também pelo corte contínuo de material, uma vez que a ferramenta remove
material de forma contínua sem perder contato com a peça durante toda a operação. A cinemática desse processo (rotação da peça e avanço
axial da ferramenta) acaba por gerar uma espécie de rosca ou hélice na peça usinada. O torneamento é largamente utilizado devido ao
bom acabamento superficial e ao baixo custo de produção por sua alta produtividade – volume de material removido por unidade de tempo –
possibilitando a produção de peças de geometrias de revolução complexas. Além disso, existe uma grande variedade de ferramentas
disponíveis, tornando esse processo muito versátil.
Furação: É um processo de usinagem que abre, alarga ou dá acabamento em furos cilíndricos na peça. A ferramenta mono ou multicortante é
chamada de broca, e movimenta-se rotacionando sobre o eixo de revolução, gerando movimento de corte, e axialmente gera o movimento de
avanço de corte, onde o material permanecerá estacionário. A principal vantagem desse tipo de processo são as altas ralações de
comprimento-diâmetro proveniente das brocas. Entretanto, esse processo é pouco flexível, e deve ser realizado com cuidado, pois o cavaco é
expulso em movimento de sentido contrário ao de avanço da ferramenta, e a dificuldade da penetração do fluido lubrirefrigerante apresenta
dificuldades significativas para esse tipo de processo.
Fresamento: É um processo de usinagem onde a geração da superfície usinada e a remoção do cavaco decorrem do movimento relativo
entre peça e ferramenta. A ferramenta de usinagem, denominada fresa, possui um ou mais gumes de corte e executa movimento de
corte rotativo, e movimento de rotação translativo. As superfícies usinadas podem apresentar diferentes geometrias e formas,contando com
uma grande variedade de tipos de máquinas que realizam esse processo e ferramentas, tornando a flexibilidade desse processo um dos
principais motivos para sua larga utilização na usinagem de peças.
Aplainamento: Processo de usinagem destinado à obtenção de superfícies planas, e outras geometrias longitudinais, tais como rasgos
e entalhes. Esse processo se utiliza de ferramenta com único gume cortante, que remove cavaco linearmente num movimento de avanço da
ferramenta ou do material. Normalmente, peças que passam pelo processo de aplainamento possuem grandes volumes e massas, sendo
suficientemente pesadas para resistirem as altas forças de corte e inércia que resultam da mudança rápida de velocidade no final do
processo de usinagem. Esse processo tem como principal vantagem sua simplicidade e o baixo custo para usinagem de grandes
peças. Entretanto, esse processo apresenta baixo volume de produção e pouca versatilidade nas geometrias de corte produzidas.
Mandrilamento: Processo de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução, com ferramenta de usinagem mono ou
multicortante. Geralmente, tem como objetivo dar acabamento em diâmetros de pré-furos, melhorando sua precisão geométrica
e acabamento superficial, podendo usinar superfícies cilíndricas, cônicas, radiais ou esféricas. As ferramentas de corte são fixadas em suporte
denominado barra de mandrilar, dimensionada conforme o comprimento do cilindro a ser usinado. Essa barra deve ser suficientemente rígida
para minimizar a deflexão e evitar vibrações, mantendo a qualidade superficial e a precisão.
Brochamento: Processo de usinagem destinado à obtenção de superfícies diversas,  normalmente complexas, através do uso de
ferramenta multicortante. A ferramenta ou a peça desloca-se segundo uma trajetória retilínea coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta.
A velocidade de corte é a própria velocidade de avanço, e a profundidade de corte se dá pela geometria da ferramenta. Esse processo se
caracteriza por possuir ferramentas multicortantes de grandes comprimentos, contendo vários gumes, sendo o material total removido sobre a
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Questão 6
Incorreto
Atingiu 0,00 de 1,00
forma de cavaco, que é a soma do material removido a cada gume da ferramenta. Tem como principal vantagem sua precisão e bom
acabamento superficial para geometrias complexas, como engrenagens internas, embora a ferramenta tenha alto custo, sendo justificada para
grandes produções.
Serramento: Processo de usinagem na qual uma fenda de fina espessura é feita com finalidade de cortar ou separar o material, utilizando-se
de uma ferramenta multicortante, denominada serra, com uma série de dentes curtamente espaçados.
 
 
 
Comentário:
Correto
Os processos de conformação mecânica têm por característica a inexistência de material removido ou adicionado, utilizando-se de
deformações para se conformar com o material, resultando em uma geometria desejada.
O processo de estampagem é um importante processo de fabricação.
Analise as seguintes afirmativas:
I. Estampagem é um processo de conformação mecânica, no qual se obtém a forma desejada do material através de martelamento ou
aplicação gradativa de pressão.
II. Estampagem pode ser através de compressão direta ou indireta.
III. No processo de estampagem, é fundamental a boa lubrificação, visando a redução de esforços de conformação e o desgaste do
ferramental.
 
Considerando as afirmativas, podemos considerar, respectivamente, como:
Escolha uma opção:
a. Verdadeira, Verdadeira, Verdadeira
b. Verdadeira, Verdadeira, Falsa
c. Verdadeira, Falsa, Verdadeira
d. Falsa, Falsa, Verdadeira
e. Falsa, Verdadeira, Verdadeira
Sua resposta está incorreta.
A resposta correta é: Falsa, Verdadeira, Verdadeira
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15/05/2024 15:12 Prova de Grau B: Revisão da tentativa
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Questão 7
Correto
Atingiu 1,00 de 1,00
Levando em conta processos de conformação mecânica a quente, observe a figura abaixo
 
Quais fenômenos correspondem às letras A, B e C respectivamente?
Escolha uma opção:
a. Deformação, recuperação e encruamento
b. Recristalização, encruamento e crescimento de grão
c. Encruamento, crescimento de grão e recristalização
d. Encruamento, recuperação e deformação
e. Recuperação, recristalização e crescimento de grão
Sua resposta está correta.
A resposta correta é: Recuperação, recristalização e crescimento de grão
