Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - Máquinas Operatrizes

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Módulo A - 132120 . 7 - Máquinas Operatrizes - T.20231.A 
Avaliação On-Line 3 (AOL 3) - Questionário 
Nota final Enviado em: 27/02/23 14:55 (BRT) 
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Conteúdo do exercício 
Conteúdo do exercício 
1. Pergunta 1 
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“Dica da área: No trabalho de uma máquina CNC, há quase sempre mais de uma maneira de fazer um 
trabalho usando códigos. Sub-rotinas que contenham todos os comandos para um corte do instrumento 
podem ser usadas para simplificar a programação a partir do painel de instrumentos”. 
Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: comando numérico computadorizado. 
Porto Alegre: AMGH, 2013. P. 18. 
A linguagem utilizada pelas máquinas CNC é a mesma linguagem utilizada pelos servomecanismos e é 
chamada de linguagem 
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1. Delphi 
2. G 
Resposta correta 
3. C++ 
4. C 
5. Fortran 
2. Pergunta 2 
1/1 
“A fórmula para se calcular a potência de corte é obtida da “relação entre a força aplicada em uma 
determinada região da peça com a velocidade de corte”. 
Fernando, P. H. L. Máquinas operatrizes [recurso eletrônicoPorto Alegre: SAGAH, 2018. P. 87 
Calcule a potência de corte que uma máquina de torno atinge para usinar uma peça de aço carbono com 
resistência até 700 N/mm2 e presença de carbono de 0,15%, tendo o operador da máquina escolhido usar 
uma ferramenta HSS que atinge uma velocidade de corte de 32 m/min. A força específica de corte tem um 
coeficiente Ks igual a 2.000 e o produto h x b é igual a 125. 
A potência será um número entre 
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1. 101 e 150 kW. 
Resposta correta 
2. 151 e 200 kW. 
3. Acima de 201 kW. 
4. 0 e 50 kW. 
5. 51 e 100 kW. 
3. Pergunta 3 
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“A velocidade de corte tem grande influência sobre o desgaste e, consequentemente, sobre a vida da 
ferramenta de usinagem. Influência essa mais significativa que o avanço e a profundidade de usinagem, uma 
vez que atua fortemente sobre a economia do processo como um todo. Isto significa que para a otimização da 
produtividade em um processo de usinagem, deve-se, a princípio, aumentar a profundidade de usinagem, em 
seguida, aumentar o avanço e por último, elevar a velocidade de corte”. 
Machado, A. R., Abrão, A. M, Coelho, R. T. e Silva, M. B. Teoria da usinagem dos materiais. 3ª Edição revista e 
atualizada. São Paulo: Blucher, 2015. P. 337. 
O processo de usinagem que possui maior velocidade de corte e maior área de corte em relação à 
profundidade da peça é o processo de 
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1. Polimento de uma peça. 
2. Acabamento em uma peça. 
3. Desbaste em uma peça. 
Resposta correta 
4. Usinagem de dentes em uma peça. 
5. Retirada de rebarbas em uma peça. 
4. Pergunta 4 
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“Um ciclo básico e genérico de usinagem de uma peça, pertencente a um lote de Z peças, pode ser constituído 
das seguintes fases: 
Fase a: preparo da máquina-ferramenta para usinagem de um lote de Z peças; 
Fase b: colocação e fixação da peça para usinagem na máquina-ferramenta (carga); 
Fase c: aproximação ou posicionamento da ferramenta para o início do corte; 
Fase d: corte da peça; 
Fase e: afastamento da ferramenta; 
Fase f: soltura e retirada da peça usinada (descarga)”. 
Machado, A. R., Abrão, A. M, Coelho, R. T. e Silva, M. B. Teoria da usinagem dos materiais. 3ª Edição revista e 
atualizada. São Paulo: Blucher, 2015. P. 338. 
Um programa CNC é capaz de reduzir o tempo das fases: 
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1. D e E. 
2. A e B. 
3. A e D. 
4. B e C. 
5. C e E. 
Resposta correta 
5. Pergunta 5 
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“Os cavacos contínuos são indesejáveis, pois podem causar acidentes, danificar a superfície usinada etc. Se 
eles não se quebrarem naturalmente, um quebra-cavacos deverá ser usado para promover a segmentação”. 
Machado, A. R. et al. Teoria da usinagem dos materiais. 3ª Edição revista e atualizada. São Paulo: 
Blucher, 2015. P. 68. 
A formação de cavaco contínuo como o excerto de texto acima afirma é indesejada. Quando uma máquina de 
corte executa um movimento retilíneo e este processo forma cavacos contínuos, podemos afirmar que a 
máquina está 
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1. Com falta de lubrificação. 
2. Desbalanceada horizontalmente. 
3. Desbalanceada verticalmente. 
4. Mal regulada. 
Resposta correta 
5. Perto do fim da vida útil. 
6. Pergunta 6 
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“Quando desejamos conhecer o valor da velocidade de corte para calcular as rotações por minuto, 
consultamos a tabela de velocidade de corte. Para o aço, a tabela abaixo apresenta algumas velocidades de 
corte para torneamento”. 
 
PS: NR – Não recomendável 
HSS (High Speed Steel) 
MD (Metal Duro) 
Tabela: Velocidade de corte para torneamento. 
Almeida, P. S. Processos de usinagem: utilização e aplicações das principais máquinas operatrizes. 1ª Edição, 
São Paulo: Érica, 2015. P. 36 
Para usinar um material de aço carbono com resistência até 700 N/mm2 e presença de carbono de 0,15%, o 
operador da máquina escolheu usar uma ferramenta HSS. A velocidade correta de torno para um avanço de 
corte de 0,4 mm/rot deve ser igual a 
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1. 280 m/min. 
2. 175 m/min. 
3. 32 m/min. 
Resposta correta 
4. 236 m/min. 
5. 236 m/min. 
7. Pergunta 7 
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“O centro de usinagem, sem sombra de dúvida, é a espinha dorsal da indústria atualmente. Ele é capaz não só 
de trocar ferramentas e peças, mas como indica a palavra centro, realizar trabalhos multioperacionais. Eles 
podem rosquear interna e externamente, alargar furos e fresar objetos cilíndricos que no passado seriam 
usinados em um torno”. 
Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: comando numérico computadorizado. 
Porto Alegre: AMGH, 2013. Ps. 64 e 65. 
Um centro de usinagem atual pode trabalhar uma peça em até quantas dimensões? 
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1. 6. 
2. 2. 
3. 5. 
Resposta correta 
4. 3. 
5. 4. 
8. Pergunta 8 
1/1 
“A partir de meados dos anos 80, a evolução das máquinas foi impulsionada pela necessidade de melhorar a 
eficiência (fazer mais peças por hora). Para calcular o custo de produção, o tempo de usinagem é dividido em 
duas categorias gerais: tempo ativo (produzindo cavaco) e tempo morto (não produzindo cavaco). Devido ao 
seu grande custo e potencial para o lucro, as máquinas CNC devem ter um tempo ativo por volta de 90 a 
95%”. 
Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: comando numérico computadorizado.. 
Porto Alegre: AMGH, 2013. P. 63. 
Uma forma de minimizar o tempo morto, que pode inclusive ser executado enquanto a máquina trabalha, é 
executar uma função disponível nas máquinas CNC que não existe nas máquinas manuais e que permite que 
se evite erros na produção da peça. Essa forma de minimizar o tempo morto é dada pela execução de uma 
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1. Limpeza da máquina. 
2. Troca de ferramentas desgastadas no processo. 
3. Inserção das coordenadas de trabalho da máquina. 
4. Simulação do processo de usinagem. 
Resposta correta 
5. Manutenção corretiva da máquina. 
9. Pergunta 9 
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“Dica da área: Quando confrontado com uma máquina CNC desconhecida, sempre olhe primeiro para o eixo 
Z, pois será o mais fácil de identificar. O eixo Z traz a ferramenta para a peça, como em um torno, ou a peça 
para o fuso ou vice-versa em fresadoras. Em seguida, com o eixo Z aplique a regra da mão direita para 
identificar os outros dois eixos.” Fitzpatrick, M. Introdução à usinagem com CNC [recurso eletrônico]: 
comando numérico computadorizado.. Porto Alegre: AMGH, 2013. P. 4A regra da mão-direita é fundamental 
para determinar os eixos XYZ em uma máquina CNC. O eixo Z da máquina quando utilizamos a regra da mão 
direita é dado pelo dedo 
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1. Indicador. 
2. Médio. 
Resposta correta 
3. Anelar. 
4. Polegar. 
5. Mínimo. 
10. Pergunta 10 
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“A relação entre a velocidade de corte e a rotação nas máquinas operatrizes é dada pela multiplicação de π 
pelo diâmetro da peça e pela rotação do eixo principal dividido por 1.000”. 
Fernando,P. H. L. Máquinas operatrizes [recurso eletrônicoPorto Alegre: SAGAH, 2018. P. 84 
A velocidade de corte de uma peça de 150 cm de diâmetro usinada com rotações de 250 min-1 será um 
número entre: 
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1. 1.501 e 2.000 m/min. 
2. 1.001 e 1.500 m/min. 
Resposta correta 
3. Acima de 2.000 m/min. 
4. 501 e 1.000 m/min. 
5. 0 e 500 m/min.