Prova Planejamento e Controle da Produção

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Planejamento e Controle da Produção
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Prova 220060414 | Carolina Daemon Oliveira Pereira
Atividade Concluída
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Sua melhor nota foi: 70.00
 
Iniciada em: 12/11/22 12:32h 
Concluída em: 12/11/22 12:39h
 
Tentativas
Data Início Data Fim Nota
 12/11/22 12:32h 12/11/22 12:39h 70.00
Melhor Nota:70.00 
1.
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Podemos afirmar que durante a Revolução Industrial:
Os trabalhadores na Revolução Industrial tinham todo o controle do processo produtivo
Os trabalhos realizados pelas máquina chamavam de maquinofatura.
Os donos das máquinas do processo produtivo eram dos trabalhadores
Os artesões centralizavam tudo e repartiam o lucro com todos
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Os artesões centralizavam tudo e repartiam o lucro com todos
 As oficinas onde se realizavam os trabalhos dos artesões eram em lojas especializadas.
Comentário: Alternativa correta: Os trabalhos realizados pelas máquina chamavam de maquinofatura.
2.
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O MRP II permite que as empresas avaliem as aplicações da futura demanda nas áreas
financeiras e de engenharia, assim como analisem as aplicações quanto à necessidade de
materiais. Assinale a alternativa correta sobre as vantagens do MRP II:
Redução de stocks; Maior rotação de stocks; Maior consistência nos tempos de entrega ao cliente;
Redução nos custos de aquisição de material; Redução nos tempos de mão-de-obra.
Redução de stocks; menor rotação de stocks; Maior consistência nos tempos de entrega ao cliente;
Aumento nos custos de aquisição de material; Redução nos tempos de mão-de-obra.
Aumento de stocks; menor rotação de stocks; Maior consistência nos tempos de entrega ao cliente;
Redução nos custos de aquisição de material; Redução nos tempos de mão-de-obra.
Aumento de stocks; Maior rotação de stocks; Maior consistência nos tempos de entrega ao cliente;
Redução nos custos de aquisição de material; Redução nos tempos de mão-de-obra.
Redução de stocks; menor rotação de stocks; Maior consistência nos tempos de entrega ao cliente;
Redução nos custos de aquisição de material; Redução nos tempos de mão-de-obra.
Comentário: Alternativa correta: Redução de stocks; Maior rotação de stocks; Maior consistência nos tempos
de entrega ao cliente; Redução nos custos de aquisição de material; Redução nos tempos de mão-de-obra.
3.
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A administração dos estoques pode significar o sucesso e o fracasso de qualquer
corporação, sendo assim faz-se necessário uma complexa elaboração dos fluxos dos
pedidos e dos inícios e términos de cada etapa da produção. Com relação ao MRP,
assinale a alternativa correta:
O MRP original data dos anos 50, quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning, agora
chamado de MRP Um ou MRP I. O MRP I permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado
tipo são necessários e em que momento.
O MRP original data dos anos 60, quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning, agora
chamado de MRP Um ou MRP I. O MRP I permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado
tipo são necessários e em que momento.
O MRP original data dos anos 70 quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning agora
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O MRP original data dos anos 70, quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning, agora
chamado de MRP Um ou MRP I. O MRP I permite que as empresas calculem os materiais necessários de
acordo com os equipamentos de produção.
O MRP original data dos anos 80, quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning, agora
chamado de MRP Um ou MRP I. O MRP I permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado
tipo são necessários e em que momento.
O MRP remota a data dos anos 70, quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning, agora
chamado de MRP II. O MRP II permite que as empresas calculem os materiais necessários de acordo com os
equipamentos de produção e mão de obra.
Comentário: Alternativa correta: O MRP original data dos anos 60, quando as letras queriam dizer Material
Requirements Planning, agora chamado de MRP Um ou MRP I. O MRP I permite que as empresas calculem
quantos materiais de determinado tipo são necessários e em que momento.
4.
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Durante os anos 80 e 90, o sistema e o conceito do planejamento das necessidades de
materiais expandiram e foram integrados a outras partes da empresa. Esta versão
ampliada do MRP é conhecida atualmente como planejamento dos recursos de
manufatura, Manufacturing Resourse Planning ou MRP II. Com relação ao MRP II, assinale
a alternativa correta:
O MRP II consiste numa variedade de módulos e funções que incluem: Planejamento de produção;
financeiro e compras.
O MRP II consiste numa variedade de módulos e funções que incluem: Planejamento de operação;
Planejamento das necessidades; Calendário geral de produção; Planejamento das necessidades dos materiais
(MRP I); Shop floor control (SFC); Compras.
O MRP II consiste numa variedade de módulos e funções que incluem: Planejamento de produção;
financeiro, compras e logística
O MRP II consiste numa variedade de módulos e funções que incluem: Planejamento de produção;
Planejamento das necessidades; Calendário geral de produção; Planejamento das necessidades dos materiais
(MRP I); Shop floor control (SFC); Compras
O MRP II consiste numa variedade de módulos e funções que incluem: Planejamento de produção;
financeiro, compras, logística e recursos humanos
Comentário: Alternativa correta: O MRP II consiste numa variedade de módulos e funções que incluem:
Planejamento de produção; Planejamento das necessidades; Calendário geral de produção; Planejamento das
necessidades dos materiais (MRP I); Shop floor control (SFC); Compras
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MRP é um sistema computadorizado de controle de inventário e produção que assiste à
otimização da gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de material
adequados e necessários para os processos produtivos da empresa. Com relação aos
parâmetros adotados pelo MRP, assinale a alternativa correta:
Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP: Políticas e dimensão do lote; política de lotes
máximo; política de lotes máximos; política de períodos variados; Stock de antecipação; Lead time; Unidade de
controle.
Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP: Políticas e dimensão do lote; política de lotes
máximo; política de lotes máximos; política de períodos variados; Stock de Segurança; Lead time; Unidade de
controle.
Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP: Políticas e dimensão do lote; política de lotes
mínimos; política de lotes máximos; política de períodos firmes; Stock de Segurança; Lead time; Unidade de
medida.
Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP: Políticas e dimensão do lote; política de lotes
máximo; política de lotes máximos; política de períodos variados; Stock de Segurança; Lead time; Unidade de
medida.
Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP: Políticas e dimensão do lote; política de lotes
máximo; política de lotes máximos; política de períodos firmes; Stock de Segurança; Lead time; Unidade de
medida.
Comentário: Alternativa correta: Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP: Políticas e dimensão
do lote; política de lotes mínimos; política de lotes máximos; política de períodos firmes; Stock de Segurança;
Lead time; Unidade de medida.
6.
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Dentre as afirmativas abaixo, a incorreta é:
Os empregos nas manufaturas eram relacionados a máquinas simples
Antes da revolução industrial as atividades já eram mecanizadas
As manufaturas que geravam produtos para o mercado de forma manual
No final do séc XVIII, a maioria da população européia vivia no campo e produzia oque comia
Os artesões dividiam o trabalho em processos
Comentário: Alternativa correta: Antes da revolução industrial as atividades já eram mecanizadas.
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JIT é sobre fazer as coisas bem simples e, gradualmente, fazê-las melhor, baseado nos
princípios da melhoria contínua. JIT é reduzir o desperdício e melhorar a qualidade em
todas as operações da empresa. Assinale abaixo os requisitos necessários para
funcionamento de um sistema JIT:
Sistemas puxados; Nivelamento da produção com lotes pequenos; Flexibilidade; Troca rápida de
ferramentas; Eliminação de estoque em processo; TQM; TPM (Total Productive Maintenance); Sistemas visuais
de apoio ao gerenciamento; Compras em pequenos lotes; Poucos fornecedores; Parceria com o fornecedor.
Sistemas puxados; Nivelamento da produção com lotes grandes; Flexibilidade; Troca rápida de
ferramentas; Eliminação de estoque em processo; TQM; TPM (Total Productive Maintenance; Sistemas visuais
de apoio ao gerenciamento; Compras em pequenos lotes; Poucos fornecedores; Parceria com o distribuidor.
 Sistemas puxados; Nivelamento da produção com lotes grandes; Flexibilidade; Troca rápida de
ferramentas; Eliminação de estoque em processo; TQM; TPM (Total Productive Maintenance); Sistemas visuais
de apoio ao gerenciamento; Compras em pequenos lotes; Poucos fornecedores; Parceria com o fornecedor.
 Sistemas empurrado; Nivelamento da produção com lotes médios; Flexibilidade; Troca rápida de
ferramentas; Eliminação de estoque em processo; TQM; TPM (Total Productive Maintenance; Sistemas visuais
de apoio ao gerenciamento; Compras em pequenos lotes; Poucos fornecedores; Parceria com o distribuidor.
Sistemas empurrado; Nivelamento da produção com lotes pequenos; Flexibilidade; Troca rápida de
ferramentas; Eliminação de estoque em processo; TQM; TPM (Total Productive Maintenance); Sistemas visuais
de apoio ao gerenciamento; Compras em pequenos lotes; Poucos fornecedores; Parceria com o fornecedor.
Comentário: Alternativa correta: Sistemas puxados; Nivelamento da produção com lotes pequenos;
Flexibilidade; Troca rápida de ferramentas; Eliminação de estoque em processo; TQM; TPM (Total Productive
Maintenance); Sistemas visuais de apoio ao gerenciamento; Compras em pequenos lotes; Poucos
fornecedores; Parceria com o fornecedor.
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