MATERIAIS ELASTÔMEROS

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Materiais de moldagem Elastômeros 
São mais utilizados por causa da sua precisão na 
moldagem. Quimicamente existem quatro tipos de 
elastômeros: polissulfeto, silicone por condensação, 
silicone por adição e poliéter. 
Eles são fornecidos em dois componentes, a pasta base 
e a pasta catalizadora, que são misturados antes de 
realizara moldagem. 
Esses materiais podem se apresentar em diferentes 
viscosidades, leve (+ fluida), regular, pesada (+ viscosa) e 
densa/massa. 
 Polissulfeto: 
- Conta com cheiro desagradável devido ao enxofre. 
- Composição: 
PASTA BASE PASTA CATALIZADORA 
Polímero de polissulfeto Dióxido de chumbo 
(acelerador) 
Carga: dióxido de titânio – 
resistência 
Ácido oleico ou esteárico 
(retardador) 
Plastificador: dibutilftolato - 
viscosidade 
Carga 
Enxofre (acelera a reação) 
 
 - Forma de apresentação: uma pasta base e uma 
pasta catalizadora., que podem se apresentar em três 
consistências - leve (+ fluida), regular, pesada (+ viscosa). 
 
 
 
- Reação de polimerização: essa reação gera água 
como subproduto. Isso interfere nas propriedades finais 
do material, pois essa água fica presa dentro da massa 
e sofre alguma distorção. Por esse motivo o vazamento 
do modelo deve ser imediato. 
 
 
- Vantagens: Boa reprodução de detalhes; resistência 
ao rasgamento adequada; tempo de trabalho e 
polimerização adequada. 
- Desvantagens: Odor desagradável; presença de 
enxofre na composição; liberação de subproduto; 
estabilidade dimensional. 
Silicone por condensação: 
- Fornecidos como uma pasta-base e uma pasta 
catalizadora, um sistema de duas pastas ou um sistema 
de duas massas. 
PASTA BASE PASTA CATALIZADORA 
Tetraetilortosilicato Octoato de estanho 
Polímero polidimetil 
siloxano 
 
Carga 
 
- Reação de polimerização: 
Polímero polidimetil siloxano + Tetraetilortosilicato 
Materiais odontológicos 
 
 
Octoato de estanho  Borracha de silicone + álcool 
etílico. 
 
 
- Apresentação comercial: 
 
 
 
 
 
- Vantagens: copia melhor que o alginato; odor 
agradável; tempo de trabalho e polimerização 
adequado; resistência ao rasgamento adequada; 
melhores qualidades estáticas na remoção. 
- Desvantagens: custo elevado; precisa ser vazado 
imediatamente (gera um subproduto); vida útil curta; o 
fluido mancha. 
Silicone por adição: 
- Composição: 
PASTA BASE PASTA CATALIZADORA 
Polidivinil siloxano Sal de platina 
Plimetil hidrosiloxano Polivinil silaxano 
Carga Carga 
 
- Apresentação comercial: 
 
- Reação de polimerização: A reação ocorre por 
adição, as moléculas simplesmente se combina. 
Diferente do que acontecia com as reações de 
condensação que se juntavam, se diminuíam e 
geravam subproduto. 
Como não libera subproduto, o vazamento não é 
imediato, podendo ser vazado em até sete dias. 
 
 
 - Cuidados técnicos: contaminação por ditiaocarbonato 
(luvas de látex), pois ele irá reagir com o sal de platina 
e inibe a polimerização do material. Sendo necessário 
sobrepor a luva de látex com uma de plático ou usar 
uma nitrítica. 
Apesar de não liberar subproduto, após a reação pode 
liberar moléculas de hidrogênio na massa de silicone, 
que irão reagir com o gesso e formar porosidades no 
molde, sendo necessário esperar no mínimo 1h/ até 
sete dias para o vazamento dos moldes. 
- Técnicas de moldagem: técnica simultânea; técnica de 
moldagem em duas etapas; técnica de moldagem de 
duas etapas sem espaçamento. 
- Vantagens: excelente reprodução de detalhes; odor 
agradável; excelente resistência ao rasgamento; 
possibilita mais de um vazamento; tempo de trabalho e 
polimerização adequado. 
- Desvantagens: custo elevado; manipulação com 
sobreluva. 
 
 
 
Poliéter: 
- É um polímero hidrófilo (afinidade com água) e que 
foi desenvolvido especialmente para odontologia. 
- Apresentação comercial: é apresentado em duas 
pastas. 
 
- Composição: 
PASTA BASE PASTA CATALIZADORA 
Polímero de poliéter Sulfonato alquílico 
Silica coloidal (carga) Carga e plastificantes 
Éster glicólico 
(plastificante) 
 
 
- Reação de polimerização: 
Polímero de poliéster + Sulfonato alquílico  Borracha 
de poliéter 
É uma reação de adição, não gera subproduto, o que 
confere estabilidade dimensional podendo esperar até 7 
dias para vazar o molde. Entretanto, por ser hidrofílico 
tende a absorver água durante a reação ou 
armazenagem. 
- Vantagens: Toma presa rapidamente; menos 
hidrofóbico; vida útil longa; vazamento do molde 
retardado; vários vazamentos no mesmo molde; pouca 
distorção na remoção. 
- Desvantagens: gosto desagradável; apresentação 
única; muito rígido; custo elevado. 
 
 
 
Resumo das características gerais 
- Tempo de trabalho e de presa: 
Material Tempo trabalho Tempo presa 
Polissulfeto 4 a 7 min 7 a 10 min 
Poliéter 3 min 6 min 
Silicone c. 2,5 a 4 min 6 e 8 min 
Silicone a. 2 a 4 min 4 a 6,5 min 
 
- Reprodução de detalhes: 
Elastômeros quando empregados em baixa viscosidade 
são capazes de reproduzir os detalhes de superfícies 
de maneira precisa; 
Menor viscosidade = melhor reprodução; 
Fatores que podem causar imperfeições na 
reprodução: presença de bolha de ar na pasta; 
manipulação adequada; superfície dentária contaminada 
com saliva. 
- Estabilidade dimensional: 
Polissulfetos e silicone por condensação liberam 
subproduto, sendo necessário um preparo rápido 
(30min) 
Poliéter pode ter molde vazado em de 7 a 10 dias, 
podendo sofrer pequena expansão. 
Silicone por adição pode ser vazado em até 14 dias.