O sistema toyotista, desenvolvido pela Toyota no Japão a partir da década de 1950, introduziu importantes mudanças na organização da produção industrial. Um dos pilares desse modelo é a produção just in time, que significa “produção na hora certa”. Essa estratégia consiste em fabricar apenas o que é necessário, no momento exato, evitando estoques excessivos de matérias-primas, peças e produtos finalizados. Com isso, as fábricas conseguem reduzir custos com armazenamento e construção de grandes galpões, aumentar a eficiência e melhorar a qualidade dos produtos. Além disso, o sistema toyotista prioriza a qualidade total, que busca eliminar desperdícios e problemas de defeitos em todas as etapas da produção. Esse modelo superou o fordismo, permitindo maior produtividade, flexibilidade e redução de preços. Fonte: Womack, J. P., Jones, D. T., & Roos, D. A máquina que mudou o mundo. Rio de Janeiro: Campus, 1992. 1. Com base no texto de apoio, assinale a alternativa correta: * a) A produção just in time significa fabricar grandes estoques de produtos para garantir que não falte nada durante a produção. b) O sistema toyotista busca apenas reduzir custos de mão de obra, sem se preocupar com a qualidade do produto. c) A produção just in time permite que as fábricas operem com estoques reduzidos, fabricando apenas o necessário no momento certo, aumentando a eficiência e reduzindo desperdícios. d) O modelo toyotista mantém a mesma rigidez e padronização do fordismo, sem oferecer flexibilidade na produção.