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A indústria 4.0 surgiu primeiramente na Alemanha para tratar de alto nível de tecnologia implantada em fabricas inteligentes diante de diversos processos. Com o conceito de indústria 4.0 veio diversas tecnologias, como a Smart Factory, a IoT, a Big Data, entre outras.
Tratando especificamente da Smart Factory, marque a alternativa correta:
a. A tecnologia Smart Factory é um sistema de armazenamento de dados com parâmetros de analise muito específicos como: volume, veracidade, velocidade, variedade e valor.
b. Entende-se por Smart Factory como sendo uma tecnologia de gerenciamento entre as características informatizas e os parâmetros físicos de produção, tal gerenciamento é obtido através de uma infraestrutura de dados que fornece maior controle e segurança para a tomada de decisões.
c. Entende-se por Smart Factory como sendo uma rede de eletricidade, sensores e softwares que realizam a ligação entre o que é material e o que é digital.
d. Entende-se por Smart Factory como sendo a indústria equipada por sensores e dispositivos interligados que controlam e computadorizam dados da produção em tempo real.
e. Ao contrário do Big Data que permite a análise de dados, a Smart Factory realiza o controle da produção por meio dos dados obtidos.
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Desafios Para o Conhecimento

há 9 meses

Respostas

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há 9 meses

Vamos analisar cada uma das alternativas para identificar a correta sobre a Smart Factory: a) A tecnologia Smart Factory é um sistema de armazenamento de dados com parâmetros de análise muito específicos como: volume, veracidade, velocidade, variedade e valor. - Esta descrição se refere mais ao conceito de Big Data do que à Smart Factory em si. b) Entende-se por Smart Factory como sendo uma tecnologia de gerenciamento entre as características informatizadas e os parâmetros físicos de produção, tal gerenciamento é obtido através de uma infraestrutura de dados que fornece maior controle e segurança para a tomada de decisões. - Esta alternativa aborda a integração entre o digital e o físico, o que é uma característica importante da Smart Factory. c) Entende-se por Smart Factory como sendo uma rede de eletricidade, sensores e softwares que realizam a ligação entre o que é material e o que é digital. - Embora mencione sensores e a conexão entre o material e o digital, não abrange completamente o conceito de gerenciamento e controle. d) Entende-se por Smart Factory como sendo a indústria equipada por sensores e dispositivos interligados que controlam e computadorizam dados da produção em tempo real. - Esta alternativa descreve bem a essência da Smart Factory, que é a interconexão e o controle em tempo real. e) Ao contrário do Big Data que permite a análise de dados, a Smart Factory realiza o controle da produção por meio dos dados obtidos. - Esta afirmação é um pouco confusa, pois a Smart Factory também utiliza dados para análise e controle. Após essa análise, a alternativa que melhor descreve a Smart Factory, enfatizando a interconexão e o controle em tempo real, é: d) Entende-se por Smart Factory como sendo a indústria equipada por sensores e dispositivos interligados que controlam e computadorizam dados da produção em tempo real.

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O modelo de gestão da produção conhecido como Taylorismo-fordismo é um modelo que implica em ritmos intensos de produção, crescimento sem controle, centralização e especialização do trabalho. Tal modelo não é mais utilizado atualmente, assinale a alternativa que apresenta corretamente os motivos que levam ao abandono de sua utilização.
I- Redução do poder dos sindicatos.
II- Elevação do nível de instrução.
III- Recusa dos operários a determinadas formas de organização do trabalho.
IV- Excessiva rigidez do sistema baseado na produção maciça.
a.
b.
c.
d.
e.

A respeito do modelo Taylorista-Fordista, julgue as afirmações abaixo entre Verdadeiro e Falso e marque a alternativa correta.
( ) O Toyotismo surgiu nas montadoras japonesas da Toyota mas só foi consolidado e aceito como filosofia de gerenciamento na década de 70.
( ) Essa filosofia funcionava muito bem para a época que o Japão estava vivendo, que era bem semelhante a situação dos Estados Unidos e da Europa.
( ) Ao contrário do modelo Taylorista-Fordista, o Toyotismo visava a flexibilização a partir da estocagem de produtos.
( ) O sistema possui como ponto forte a rápida captação das necessidades do mercado e a fácil adaptação a grande mudança tecnológica que acontece.
a.
b.
c.
d.
e.

O mapeamento de fluxo de valor é uma das principais ferramentas utilizadas na produção enxuta. Pode-se afirmar que o mapeamento de fluxo de valor é baseado no (a):
a. Na criação de um mapa contendo o fluxo da empresa com apenas as atividades que agregam valor. (opção incorreta)
b. Na elaboração de um documento gerencial que apresenta o escopo do projeto e os valores de investimento de cada etapa. (opção incorreta)
c. Na elaboração de um fluxograma das atividades envolvidas no processo.
d. No levantamento de todas as atividades realizadas ao longo do processo produtivo de cada produto.
e. No levantamento de valores das atividades que estão presentes no processo produtivo.

O mapa do fluxo de valor é uma ferramenta que auxilia na previsão de cenários e na tomada de decisões. Com base em seu conhecimento, assinale a alternativa que apresenta corretamente o a ordem dos processos do mapeamento do fluxo de valor apresentados abaixo.
( ) Desenho do estado futuro.
( ) Implantação.
( ) Elaboração do plano de trabalho.
( ) Desenho do estado atual.
4, 1, 2, 3. (opção incorreta)
b. 2, 4, 3, 1.
c. 1, 4, 2, 3.
d. 3, 4, 1, 2.
e. 3, 1, 4, 2.

Muitos afirmar que o conceito Lean surgiu graças a marca Toyota pós segunda guerra mundial e de fato, não podemos tirar o crédito da Toyota pois possui sim grande participação, no entanto, a base do conceito Lean surgiu antes da criação da empresa em 1937.
Ser Lean significa ter:
a. Baixa flexibilidade de produção e mínimo custo associado para que sua competitividade seja alta. (opção incorreta)
b. Alta flexibilidade de produção e alto custo associado para que sua competitividade seja baixa.
c. Baixa flexibilidade de produção e alto custo associado para que sua competitividade seja baixa.
d. Alta flexibilidade de produção e elevado custo associado para que sua competitividade seja alta.

Analise as asserções abaixo:
Assinale a alternativa correta:
I. O fluxograma é uma das técnicas mais aplicadas no mapeamento do Fluxo de valor.
II. A mesma apresenta vantagens como organização interna, mapeamento de cliente e gerenciamento de produtos.
a. As afirmações I e II estão corretas, mas a afirmação II não é uma justificava da I.
b. As afirmações I e II estão corretas e a afirmação II é uma justificativa da I. (opção incorreta)
c. A afirmativa I está incorreta e a afirmativa II está correta.
d. A afirmação I está correta e a II está incorreta.
e. As afirmativas I e II estão incorretas.

Autores relacionam o Jidoka com a segurança afirmando que o processo de implantação do mesmo pode ocasionar perdas à segurança. Autores ainda relacionam o Jidoka ao TPM e vice-versa. Desta forma, levando em conta todo seu conhecimento a respeito de ambos os assuntos, leia atentamente as afirmações abaixo e marque a única verdadeira.
a. O jidoka é elemento central para o alcance e sustentação da quebra zero, tornando a produtividade dos equipamentos mais efetiva.
b. Uma importante vantagem dos sistemas autônomos é a redução de diversos tipos de desperdícios que existem no meio de produção.

Leia atentamente o excerto a seguir: “O Pós-Kaizen consiste nas atividades de manutenção das melhorias implantadas, que chamamos de sustentabilidade. Para que não se perca as melhorias implantadas via Evento Kaizen, é muito importante que as pessoas que compõem a equipe estejam diretamente envolvidas no processo foco do evento em questão, pois dessa maneira estas pessoas se preocuparão mais em manter o que foi feito” (CHAVES, 2010, p. 58).
Com base no texto e no seu conhecimento acerca do pós-kaizen, assinale a afirmação correta:
a. Se bem planejado, não irá surgir atividades extras ou imprevistas na semana do Evento Kaizen.
b. É praticamente impossível que saia tudo perfeito em apenas 5 dias de evento, portanto, na fase do pós-kaizen deve-se ter uma atenção redobrada aos efeitos e sinais que as alterações de processo irão mostrar.
c. Se por ventura, houver atividades que não possam ser implementadas no tempo de 5 dias, então essas atividades devem ser esquecidas e deve-se buscar novas soluções.
d. Cabe a empresa decidir realizar reuniões diárias ou semanais para acompanhar as atividades implantadas durante o evento Kaizen, no geral, se o evento tiver sido bem-sucedido, então as reuniões não são importantes.
e. Após o evento kaizen realizado com sucesso, sua implantação será permanente, portanto o foco não precisa mais ser na melhoria continua.

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