TRABALHO NIQUEL

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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MINAS GERAIS 
 
FACULDADE DE ENGENHARIA 
 
 
 
NÍQUEL 
 
Formas de Obtenção do Níquel e Outros Detalhes 
 
Jéssica Carolina , Rafael Moraes 
30/09/2013 
 
 
 
 
 
 
 
 
João Monlevade – Minas Gerais 
 
 Abstract: The work show several processes of the obtaining of nickel at the form 
mineral , detaching also others subjects that involves the economy,market 
,applications and formation of metallic alloys, beyond curiosities about development 
of projects like the Ounce Puma. 
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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MINAS GERIAS 
FACULDADE DE ENGENHARIA 
DISCIPLINA HIDROMETALURGIA E ELETROMETALURGIA: 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO SOBRE NÍQUEL 
 
 
 
 
 
 
Discentes: JÉSSICA CAROLINA PINTO e 
RAFAEL MORAES 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
João Monlevade – Minas Gerais 
Trabalho Solicitado pela Docente 
Cecilia Monnerat da disciplina 
Hidrometalúrgia e Eletrometalurgica. 
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Sumario: 
Introdução _________________________________________________3 
1. Histórico_________________________________________________4 
2. Característica do Níquel____________________________________4 
 Características _________________________________________5 
 Ligas__ _______________________________________________5 
 Uso __________________________________________________5 
 Exemplos de liga___________________ ____________________6 
 Destacando-se os tipos de liga____________________________6 
3. Reservas no Brasil e no Mundo______________________________6 
 No Brasil ______________________________________________6 
 No Mundo _____________________________________________7 
4. Processos de Obtenção____________________________________9 
 Processo Garnier ______________________________________10 
 FerroNickel Smelting (pirometalurgia)______________________10 
 Processo Caron _______________________________________10 
 Processo PAL _________________________________________10 
 Fluxo do Processo PAL _________________________________11 
 Processo Mond________________________________________11 
5. Principais Sistemas de Classificação________________________12 
6. Mercado Mundial de Níquel ________________________________13 
 Consumo ____________________________________________13 
 Mercado brasileiro ____________________________________13 
 Investimentos no Brasil_________________________________14 
7. Aplicações______________________________________________15 
Conclusões________________________________________________17 
Referencias ________________________________________________18 
Anexos ____________________________________________________19 
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Introdução 
A procura de novos materiais por parte do homem tem sido constante ao longo dos 
séculos. É provável que o ouro e o cobre, por serem encontrados na natureza sob a forma 
metálica, tenham sido os primeiros metais a serem utilizados pelo homem. O estudo 
relacionado com a obtenção dos metais é muito rico e diversificado por isso vamos apresentar 
uma breve noção sobre a obtenção de um desses minerais: O Níquel. 
O metal níquel é obtido através da exploração dos minérios sulfetados e lateríticos, 
ambos com reservas e depósitos conhecidos, suficientes a nível mundial, para a exploração 
por mais de 100 anos. Este metal possui larga utilização na produção de aços inoxidáveis, 
juntamente com o cromo e o molibdênio, e na produção de ligas especiais, dentre outras 
aplicações. 
Assim analisaremos neste relatório as principais formas de utilização, reservas e 
depósitos, produção mineral, processos de produção, custos operacionais, bem como os 
potenciais projetos, no cenário mundial e até destacando algumas empresas exploradoras. 
Neste contexto, são apresentados também a evolução da produção e do consumo de níquel 
refinado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. Histórico 
O nome níquel deriva de “kupfernickel”, referência dada a nicolita pelos mineiros 
alemães quando a identificaram no século XVII. Antes da era cristã, o metal já era utilizado. 
Moedas japonesas de 800 anos A.C. e gregas de 300 anos A.C. continham níquel, acredita-se 
que seja uma liga natural com o cobre. Nos anos 300 ou 400 A.C. fabricavam-se armas que 
possuíam ferro meteorítico, com conteúdo de níquel variando de 5 a 15%. Em 1751, Axel 
Frederich Cronstedt descreveu que havia detectado níquel metálico e, em 1755, o químico 
sueco Torbern Bergman confirmou seu trabalho. O minério teve pouca importância real na 
economia industrial até 1820, quando Michael Faraday, com a colaboração de seu associado 
Stodard, foram bem sucedidos fazendo uma liga sintética de ferro-níquel, sendo o início da 
liga níquel-aço que tem uma grande contribuição para o desenvolvimento industrial do 
mundo. 
Em 1838, a Alemanha produziu o primeiro níquel metálico refinado, tendo iniciado o 
refinamento com umas poucas centenas de toneladas de minério importado e, em 1902, foi 
formada a International Nickel Co. of Canadá Ltd., a principal produtora de níquel do distrito 
de Sudbury. 
O metal é muito usado sob a forma pura, para fazer a proteção de peças metálicas, pois 
oferece grande resistência à oxidação. Suas principais aplicações são em ligas ferrosas e não-
ferrosas para consumo no setor industrial, em material militar, em moedas, em 
transporte/aeronaves, em aplicações voltadas para a construção civil e em diversos tipos de 
aços especiais, altamente resistentes à oxidação, como os aços inoxidáveis, bem como em 
ligas para o fabrico de imãs (metal Alnico), em ligas elétricas, magnéticas e de expansão, 
ligas de alta permeabilidade, ligas de cobre-níquel, tipo níquel-45, e em outras ligas não-
ferrosas. A niquelagem de peças é feita por galvanoplastia, usando banhos de sais de níquel. 
Fica a pergunta: como se dá a extração desses metais e como se daria a de outros, 
dentre eles, por exemplo, o ferro, o zinco, o alumínio, o níquel e o titânio? Pois é, o estudo 
relacionado com a obtenção dos metais é muito rico e diversificado, permitindo que diversos 
conceitos da química sejam abordados de uma forma bastante prática e, assim, motivando e 
facilitando o aprendizado. 
 
 
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2. Características do Níquel 
As características físico-químicas do níquel permitem que ele ceda características 
muito importantes para ligas em variadas aplicações, sendo utilizado principalmente como 
elemento de ligas de aço em composição de 13%. 
Dentre as varias características possíveis do níquel destacamos as seguintes: resistência a 
quente, devido ao seu alto ponto de fusão; resistência a corrosão, devido a sua alta dureza e 
tenacidade; reduzida variação dimensional, dada por seu modulo de elasticidade de 204GPa e 
elevada resistência elétrica eletronegatividade baixa, que garante um grande aquecimento 
durante a condução elétrica. O metal é muito usado sob a forma pura, para fazer a proteção de 
peças metálicas pois oferece grande resistência à oxidação. 
 Características: 
 Metal branco-prateado, 
 Dúctil. 
 Maleável. 
 Peso específico 8,5 g/cm3. 
 Dureza escala de Mohs 3,5. 
 Ponto de fusão em aproximadamente 1.453º C, calor de fusão 68 cal/g. 
 Peso atômico 58,68, número atômico 28. 
 Grande resistência mecânica à corrosão e à oxidação. 
 Sistema de cristalização isométrico. 
 Ligas : 
O níquel quase nunca é empregadosozinho: a indústria o utiliza na forma de ligas, 
combinado com outros metais. Essas combinações produzem materiais com uma gama 
única de propriedades que não podem ser encontradas nos metais, isoladamente. 
 Uso : 
As ligas de níquel com outros materiais foram desenvolvidas para a fabricação de 
estruturas como motores a jato e turbinas a gás. O material também é encontrado em 
aquecedores, resistências, geradores de energia e componentes de forno. 
 
 
 
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 Exemplo de Ligas: 
– Níquel 200 e níquel 201, 99.5% Ni – resistência a corrosão; 
– Duraniquel 301, 94% Ni – 4%Al e ate 1% Ti (e outros) – endurecimento por 
precipitação de Ni3(AlTi) → maior resistência mecânica. 
– Ni-Cu (Al, Fe, Ti) [Monel] – Endurecimento por envelhecimento → maior 
resistência e dureza; Maior resistência a corrosão. 
– Ni-Mo [Hastelloy B2] – resistência a corrosão. 
– Ni-Cr-Fe [Inconel 600, Incoloy 800] → resistencia a temperaturas elevadas. 
– Ni-Cr-Mo [Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Inconel 625] → resistentes a corrosão 
alveolar. Aplicação em meios aquosos. 
 Destacando-se 4 tipos de Níquel: 
 Níquel I , 
 Níquel II, 
 Níquel III 
 Níquel IV. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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3. Reservas no Brasil e no Mundo 
 No Brasil 
 As reservas brasileiras estão distribuídas por seis estados: Goiás, Pará, Piauí , Minas 
Gerais e São Paulo. Entretanto, são nos estados de Goiás e Pará que se 
concentram mais de 97% dessas reservas e os maiores e os mais importantes depósitos 
econômicos de níquel do país, na maioria dos quais predominam os minérios 
lateríticos, alguns com níquel e cobalto associados. 
 
 
 No mundo: 
O níquel é encontrado em minerais sulfuretos, silicatados, arsenetos e oxidados. 
O teor de níquel no mineral e a concentração desse mineral em uma área bem 
definida e relativamente pequena na crosta terrestre definem os depósitos 
minerais que são explorados de acordo com suas reservas, e dessa forma 
constituem fontes de suprimento das demandas existentes. As reservas mundiais 
de níquel em 2003 foram definidas por depósitos minerais que ocorrem em vários 
países. Neste contexto Austrália, Cuba e Canadá representam 46% do total das 
reservas mundiais atualmente conhecidas. Segue a esses, países como Brasil, 
Colômbia China, Grécia, Indonésia, Nova Caledônia, África do Sul e Rússia, 
Quadro : 
 
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Quadro 1 
 Reservas e Produção Mundial 
Discriminação Reservas Produção (t) 
Países 2003 % 2002 2003(1) % 
Brasil 8.300 5,90 44.928 45.160 3,20 
Austrália 27.000 19,30 211.000 220.000 15,70 
Cuba 23.000 16,40 73.000 75.000 5,40 
Canadá 15.000 10,70 178.338 180.000 12,90 
Indonésia 13.000 9,30 122.000 120.000 8,60 
Nova Caledônia 12.000 8,60 99.650 120.000 8,60 
África do Sul 12.000 8,60 38.546 40.000 2,90 
Rússia 9.200 6,60 310.000 330.000 23,60 
China 7.600 5,40 54.500 56.000 4,00 
Filipinas 5.200 3,70 26.532 27.000 1,90 
República Domincana 1.000 0,70 38.859 39.000 2,80 
Colômbia 1.000 0,70 58.196 65.000 4,60 
Botwana 920 0,70 20.005 18.000 1,30 
Outros Países 4.780 3,40 64.446 64.840 4,60 
TOTAL 140.000 100,00 1.340.000 1.400.000 100,10 
Fonte: Mineral commodity Summaries – 2004 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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4. Processos de Obtenção: 
 
Utilizando-se das tecnologias pirometalúrgica e hidrometalúrgica, existem hoje 
quatro processos que são avaliados e utilizados pela indústria do níquel. As 
atuais tecnologias de processo diferenciam-se basicamente pela etapa inicial. 
Após a obtenção do sulfeto, todas elas são bastante semelhantes. De acordo 
com o tipo de minério, a obtenção do níquel pode ser feita pelos seguintes 
principais processos: 
 
 Processo Garnier (minérios sulfetados) 
 FerroNickel Smelting (pirometalurgia) 
 Processo Caron (Lixiviação Amoniacal) 
 Processo PAL (Pressure Acid Leach) 
 Processo Mond 
 
 
 
 
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 Processo Garnier 
O processo mais utilizado para o beneficiamento de minérios sulfetados consiste em 
duas principais etapas. Na primeira, o minério é submetido a uma concentração (via 
flotação, no caso de Serra de Fortaleza) que eleva o teor do minério alimentado na 
planta em até 10 vezes. Em seguida, ocorre a oxidação do enxofre em fornos flash 
ou fornos retangulares, proporcionando a obtenção do matte (composto metálico de 
sulfetos em geral).A escória resultante segue para tratamento separado em forno 
elétrico para deposição de sulfetos. O matte produzido pode ser então 
comercializado ou seguir para o refino (segunda etapa do processo). O refino 
consiste no ataque com ácido sulfúrico para obtenção dos sulfatos solúveis, seguido 
da extração por solventes (SX) e finalmente a eletrólise para obtenção dos catodos 
de níquel e cobalto.Os metais valiosos são precipitados para tratamento em 
separado. 
 FerroNickel Smelting (pirometalurgia) 
O processo pirometalúrgico ( FerroNickel Smelting), que é utilizado pela Codemin e 
destina-se à produção do ferro–níquel, utiliza-se de minérios da classe 3, 4 ou 5, 
que após britados, sofrem fusão em fornos elétricos e em seguida passam por um 
processo de refino e eliminação das impurezas como o enxôfre e o fósforo. 
 
 Processo Caron (Lixiviação Amoniacal) 
O processo hidrometalúrgico (Caron de Lixiviação Amoniacal), é destinado à 
produção de níquel eletrolítico. O processo de beneficiamento inicial é 
desenvolvido de tal forma que o minério homogeneizado sofra uma britagem 
através de britador de rolo duplo, depois é britado e seco ao mesmo tempo num 
britador de martelos, e na sequencia é moído em moinho de bolas em circuito 
fechado com ciclones. O minério moído e seco vai para os fornos de redução, onde 
são adicionados gases redutores (Ni e Co metalizado); em seguida, é resfriado e 
encaminhado aos tanques de temperagem onde se adiciona solução amoniacal. A 
polpa sofre ação do ar, oxidando o níquel e o cobalto metálico e estes passam para 
solução através do processo de lixiviação. Após esta etapa, Ni e Co são extraídos 
por decantação, a solução rica em níquel, cobalto e cobre é purificada e na 
sequencia é encaminhada para torres de precipitação e secagem, obtendo-se o 
carbonato básico de níquel e cobalto.O carbonato de Ni e Co sofrem logo depois a 
eletrólise para obtenção do níquel e cobalto metálico, um empresa que utiliza 
desse processo é a Votorantim para a produção de Níquel Eletrolítico . 
 
 Processo PAL (Pressure Acid Leach) 
O processo PAL inicia-se com a preparação do minério que é levado a um funil de 
carga,passando em seguida por um lavador e finalmente conduzido para a britagem. 
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 Após esta fase, o minério britado e molhado é levado para a seção de lixiviação, 
onde é condensado e lixiviado a uma temperatura de 250 °C, para em seguida 
passar por sete estágios de decantação onde se obtém o licor clarificado, sendo o 
refugo levado para locais adequados como depósito. Em seqüência, o licor 
clarificado entra em contato com solventes para a recuperação do cobalto. Uma vez 
feito isso, o licor recebe uma nova dose de novos solventes para, finalmente, 
recuperar o níquel.Este níquel recuperado passa por um novo processo de eletrólise 
que gera os produtos finais níquel eletrolítico e o catodo de níquel. O cobalto 
recuperado sofre um novo processo através de solventes a base de sódio e 
enxofre, gerando o cobalto refinado.Na seqüência, utilizando o processo SX–EW se 
obtém finalmente o catodo de cobalto.SX-EW (solvent extraction and eletrowinning) Fluxograma do Processo PAL 
 
Figura1: 
 
 
 Processo Mond 
 
 O processo Mond é um método alternativo para produzir Ni de elevada 
pureza.Esse método foi patenteado por L. Mond e utilizado no sul do País de Gales 
de 1899 até a década de 1970. NiO e gás d’água (H2 e CO) são aquecidos à 
pressão atmosférica a 50°C . O H2 reduz o NiO a Ni, que por sua vez reage com o 
CO formando o tetracarbonilníquel (volátil e altamente inflamável e tóxico). Faz-se o 
ataque do Ni a 50ºC e num forno com resfriamento mantém-se a temperatura abaixo 
da temperatura de decomposição. As impurezas permanecem no estado sólido.A 
dissociação é feita introduzindo-se carbonila na coluna central de um forno especial 
mantido a 190ºC, onde circulam pelotas de Ni pré-obtidas.Elas são aquecidas 
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indiretamente e nelas depositam o Ni com mais de 99,95% de pureza. Aquecido a 
230 °C, o gás se decompõe formando o metal puro e CO, que é reciclado. 
 
 
5.Principais Sistemas de Classificação 
No meio industrial o níquel possuem classificação por classes que são 
definidas de acordo com as ligas de níquel utilizadas para cada processo e também 
de acordo com o uso dessa liga na indústria. Na classe I, classificam-se os 
derivados de alta pureza, com no mínimo 99% de níquel contido (níquel eletrolítico 
99,9% e carbonyl pellets 99,7%) tendo assim larga utilização em qualquer aplicação 
metalúrgica. A classe II é composta pelos seus derivados com conteúdo entre 20% e 
96% de níquel (ferro-níquel, matte, óxidos e sinter de níquel), com grande utilização 
na fabricação de aço inoxidável e ligas de aço. 
Pela composição, o níquel recebe outra classificação, porem, diferentemente 
da divisão por classes, estas denominações estão mais ligadas à extração e 
processamento do minério de níquel, eles são denominados sulfetados e leteríticos. 
 Os minérios sulfetados possuem em sua composição, além do níquel, 
sulfetos de cobre, cobalto e ferro, assim como alguns metais valiosos (platina, prata 
e ouro) e enxôfre, utilizado para a produção de ácido sulfúrico. Originados em 
camadas subterrâneas abaixo da região saprolítica, os depósitos de minério 
sulfetado correspondem atualmente a cerca de 20% das reservas de níquel do 
ocidente, sendo principalmente encontrados na Austrália e CIS, seguidos por 
Canadá, China, África do Sul e Zimbábue. Cerca de 55% da produção total de níquel 
é oriunda dos minérios sulfetados. Recentemente foi descoberto um importante novo 
depósito de minério sulfetado em Voisey Bay, no estado de Labrador, Canadá. 
Quanto ao minério laterítico, sua ocorrência se dá numa região mais 
superficial, mais especificamente a saprolítica. Seus depósitos, situados 
principalmente no Brasil, Cuba, Austrália, Indonésia, Nova Caledônia e Filipinas, 
possuem teores médios de níquel em torno de 1,95% e teores de óxido de ferro 
acima de 24%, além da presença de cobalto e magnésio.Vários especialistas têm 
apontado a necessidade de desenvolver as possibilidades de exploração das 
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reservas de minério laterítico, visando o atendimento à demanda futura e a redução 
dos custos de produção do metal. 
 
 
6.Mercado Mundial de Níquel 
 Consumo 
Cerca de 70% do níquel refinado mundial é consumido no setor siderúrgico 
sendo 80% deste consumo direcionado à produção de aços inoxidáveis. Deste modo 
56% do níquel refinado mundial é utilizado na fabricação de aço inoxidável 
austenítico, 
À nível nacional o níquel é consumido internamente na forma de ferro–níquel 
com teor oscilando entre 20% e 40% e na forma de níquel eletrolítico com teor de 
pureza de 99,9% de níquel. O grande demandante de níquel é o setor siderúrgico 
com 57% do consumo aparente, representando, em 1998 um volume de 8.660 t 
composto principalmente por FeNi. Do consumo do setor siderúrgico 
aproximadamente 80% destina-se à produção de aço inox sendo o restante 
direcionado a outras espécies deaço que usam níquel em percentuais variando entre 
0,2% e 2,0%. 
No dia em que este estava sendo confeccionado o níquel avançava US$ 
296,00 na cotação LME, a US$ 13.746,00 por tonelada, depois de atingir uma 
máxima de sete meses a US$ 13.900,00 por tonelada, porem segundo o analista, 
Leon Westgate, do Standard Bank, essa cotação pode baixar para a casa dos 
U$12.000 pressionado por realização de lucro.Mesmo assim o níquel só fez subir 
em julho de 2012 mesmo em queda atualmente ele alcançou U$13880.00. 
 Mercado Brasileiro 
A produção das empresas tem sido, em grande parte, destinado às 
exportações, cabendo uma pequena parcela ao mercado interno, o que vem 
elevando o nível das importações brasileiras de níquel. Desta forma, analisa-se a 
seguir a evolução do mercado brasileiro de 1996 até 2012. 
Mas em 2012 a Empresa Vale passou a ser a maior produtora mundial de níquel do 
mundo. A tendência da balança comercial do Níquel para os próximos anos é 
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favorável. A diferença entre volume exportado e volume importado vem aumentando 
desde 2003. O Brasil importa os produtos Cátodos de Níquel não ligado e outras 
formas brutas de Níquel não ligado. O Brasil Exporta os produtos de mattes de 
Níquel e Cátodos de Níquel não ligado. 
 Investimentos no Brasil 
Vale - Os investimentos previstos para este ano no projeto Onça Puma, em 
Ourilândia do Norte, totalizam US$ 597 milhões,com capacidade de produção de 58 
mil toneladas anuais de Níquel na forma de Ferro-Níquel. O investimento total no 
projeto é estimado em US$ 2,3 bilhões.Mas atualmente o projeto está parado com 
processos na justiça. 
Na Anglo American:. A produção de níquel avançou 125%, para 9.900 
toneladas, à medida que a produção em Barro Alto, no Brasil em 2012 e claro sua 
produção continuou a aumentar. 
A Mirabela Mineração vai iniciou a extração de Níquel na BA (Ipiaí e Itagibá) 
em 2009. Os investimentos foram de cerca de US$ 225 milhões. A exportação é 
feita pelo porto de Ilhéus. 
A Votorantim Metais anunciou a expansão da planta de Niquelândia, que 
aumentará a produção de 27 mil para 37 mil ton./ano. 
A Anglo American iniciou em 2011 o projeto de exploração de uma reserva 
de Níquel localizada no município paraense de São Félix do Xingu, com um 
investimento entre US$ 2,5 bilhões e US$ 3 bilhões. 
Com esses novos projetos, a produção de Níquel no Brasil deve triplicar até 
2011, com um acréscimo de 200 mil ton./ano. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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7.Aplicações : 
 
Aproximadamente 65% do níquel consumido é empregado na fabricação de aço 
inoxidável (austenico ou corrente) e outros 12% em superligas de níquel. O restante 
23% é repartido na produção de outras ligas metálicas, baterias recarregáveis, 
reações de catálise, cunhagens de moedas, revestimentos metálicos e fundição. 
 Alnico, ligas para imãs. 
 O mu-metal se usa para proteger campos magnéticos por sua elevada 
permeabilidade magnética. 
 As ligas níquel-cobre ( monel ) são muito resistentes a 
corrosão, utilizando-se em motores marítimos e 
indústria química. 
 A liga níquel-titânio ( nitinol-55 ) apresenta o fenômeno memória de forma e é 
usado em robótica,também existem ligas que apresentam superelasticidade. 
 Cadinhos de laboratórios químicos. 
 Catalisador da hidrogenação de óleos vegetais 
 Usado em cordas de guitarra e outros instrumentos 
Gráfico 1 : 
Principais aplicações do Níquel 
 
 
 
 
 
 
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Gráfico 2: 
Uso do Níquel na Industrial 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Conclusões 
Assim podemosafirmar que o níquel é um dos metais industriais de grande 
importância, pois se mostra evidente a sua necessidade em termos econômicos e 
tecnológicos. Como meio econômico, sua produção e transformação em catodos de 
níquel é responsável por grande parte da produção mineral brasileira, reafirmamos 
que é o 3° maior produtor desse mineral no mundo. Atualmente a melhor forma de 
obtenção do níquel é através do processo PAL, afinal a flexibilidade, o baixo custo 
de capital, alta recuperação de metais e um baixo regime de custo operacional, além 
da geração de energia traduzem-se na logística que poderá indicar que o processo 
tecnológico PAL possa ser o escolhido no desenvolvimento de depósitos lateríticos, 
à médio e longo prazos. 
Acreditamos que, com base na tecnologia PAL, os custos de operação 
poderão sofrer uma redução entre 15/25% em relação aos atuais custos praticados 
no mercado pelos principais grupos produtores. Espera-se ainda investimentos 
(custo de capital/ano) menores.À nível mundial, com a sua utilização industrial em 
forma de ligas, principalmente associado ao ferro, para a produção de inox. Material 
que possui uma grande alta em consumo no mundo, especialmente em 
eletrodomésticos e em maquinas com grande exposição a mudanças climáticas, 
tendo como adeptos a empresa Votorantim Metais Atualmente líder em níquel 
eletrolítico da America Latina . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Referências 
 Maria Lúcia Amarante de Andrade – Gerente Setorial; Luiz Maurício da Silva 
Cunha – Economista; Guilherme Tavares Gandra – Engenheiro; Caio Cesar 
Ribeiro – Estagiário. Níquel – Novos Parâmetros de Desenvolvimento. 
Arquivo de internet, disponível em: http://www.bndes.gov.br; 
 The London Metal Exchange é o centro mundial de negociação de metais 
industrial e gestão de preços de risco. http://www.lme.com/en-gb/metals/non-
ferrous/nickel/ 
 Noticias da mineração : http://noticiasmineracao.mining.com/ 
Noticia da mineração 2: http://veja.abril.com.br/noticia/economia/producao-de-
niquel-da-anglo-american-sobe-125 
 http://www.seplan.go.gov.br/sepin/pub/conj/conj5/03.htm 
 Níquel : Uma riqueza de Goiás - Luiz Fernando Magalhães – Doutor em 
Geologia Econômica pela Unb.. 
 Vale Mineração : http://www.vale.com/pt/business/mining/nickel/paginas/default.aspx 
 Votorantim Metais - Líder em níquel eletrolítico na América Latina 
http://www.vmetais.com.br/pt-BR/Negocios/Niquel/Paginas/default.aspx 
 http://www.angloamerican.com.br/our-operations/niquel.aspx?sc_lang=pt-PT 
 Balanço Mineral Brasileiro de 2001 – Cristina Socorro Tecnica em Recursos 
Minerais 
 Apostila do Senai – Curso Tecnico de Engenharia metalúrgica 
 Ministério de Minas e Energia-Sedretaria de Geologia , Mineração e 
Transformação Mineral 
 
 
 
 
 
 
 
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Anexos: 
 
 
 
 
Tabela 3: Seleção de Processos para Obtenção de Níquel 
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Gráfico 1: Cotação dos preços médios anuais de níquel 
 
Gráfico 2: Produção mundial do século XXI 
 
 
 
 
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Gráfico 3: Importações e importações brasileiras de níquel 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Projeto Onça Puma 
 O projeto Onça Puma envolve a exploração de uma das maiores reservas de 
níquel do mundo. Os empregos diretos e indiretos a serem gerados durante a 
operação serão mais de 3.000. As comunidades hospedeiras de Ourilândia do Norte 
e Tucumã no sul do Pará possuem atualmente uma população de aproximadamente 
15.000 habitantes. 
Local: 
Ourilândia do Norte, PA 
Prazo de Implantação: 
Fev / 2006 a Julho / 2011 
Desafio 
A VALE contratou os serviços na modalidade EPCM – Engineering, Procurement & 
Construction de um Consórcio formado por uma empresa canadense e pela 
PROGEN. A planta, projetada para uma produção de 250.000 t/ano de Ferro Níquel 
com 48.000 t de Níquel contido, através da extração de 2.500.000 t/ano de minério 
“in natura” é uma das maiores do mundo. 
 Embora a tecnologia utilizada, RKEF – Rotary Kiln & Electric Furnace, 
representasse baixo risco de insucesso do empreendimento em termos técnicos, a 
magnitude do investimento, os problemas logísticos de implantação em área remota, 
os problemas de infraestrutura do local, os problemas de diferenças culturais entre 
as empresas consorciadas (adaptação à forma brasileira de executar implantações 
similares, a “tropicalização das soluções e os problemas de comunicação / língua), o 
projeto representa um marco de sucesso na engenharia brasileira. 
Solução 
Em 5 anos de implantação, o projeto atravessou diversas adversidades, incluindo a 
crise econômica mundial do final de 2008. Dentre as soluções adotadas destacam-
se: a mobilização dos recursos humanos e materiais apropriados, a criatividade na 
busca de soluções no mercado fornecedor de serviços de construção e montagem e 
a agilização de processos administrativos internos e do cliente. 
Resultado 
Projeto em andamento 
Disponível no site:Empresa PROGEN que atua em áreas como a 
mineração,metalurgia , siderurgia e fertilizantes . 
http://www.progen.com.br/areas-atuacao/mineracao-metalurgia-siderurgia-fertilizantes.php 
 
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Vale faz primeiro embarque do níquel da mina de Onça Puma 
 
O primeiro embarque da mina de Onça Puma, estréia da Vale na produção de níquel 
no Brasil, foi realizado no último dia 11 pelo porto do Itaqui, em São Luis, no 
Maranhão, informou a companhia nesta segunda-feira. 
 
Ao todo foram 1.078 toneladas de ferro-níquel, com 385 toneladas de níquel contido, 
que foram transportadas em 52 contêineres pela Estrada de Ferro Carajás (EFC) até 
o porto, para depois serem exportados para Ásia e Europa. 
 
A operação comercial de Onça Puma, projeto adquirido pela Vale em 2005, 
começou este mês e tem capacidade de produção anual de 220 mil toneladas de 
ferro-níquel contendo 53 mil toneladas de níquel, produto usado principalmente na 
fabricação de aço inoxidável, que tem maior valor agregado. 
 
Apenas 5 por cento da produção atenderá a demanda doméstica e o restante será 
exportado para China, Japão, Alemanha, Finlândia, Itália e Estados Unidos, entre 
outros, informou a Vale. O investimento total estimado em Onça Puma foi de 
aproximadamente 2,84 bilhões de dólares. 
 
 
Disponível em : Jornal Estadão 
http://www.estadao.com.br/noticias/geral,vale-faz-primeiro-embarque-do-niquel-da-
mina-de-onca-puma,719964,0.htm