PLANO DE TRABALHO - PERFURATRIZ CAMINHAO

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PLANO DE TRABALHO
TM240 – PERFURATRIZ MONTADA SOBRE CAMINHÃO
OUTUBRO 2024
CONTROLE DE REVISÕES
		
00 – 15/06/2024 Elaboração Inicial 
01 – 21/06/2024 Elaboração Inicial 
RESPONSÁVEIS PELA ELABORAÇÃO
Rafael Assis
Engenheiro Produção Civil 
Tiago Souza
Técnico de Segurança do Trabalho
CG CONSTRÔES
Endereço: Rua Gervásio Gurgel, 35 - Centro, Fortaleza - CE, 60060-100
Telefone: (85) 3254-6500
1 OBJETIVO
Estabelecer requisitos visando eliminar, controlar e minimizar os riscos de fatalidades, lesões ou incidentes durante às atividades de execução de estaca hélice / perfuração com utilização de perfuratriz hidráulica TM240.
2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Portaria SEPRT 3733 - NR 12 30/07/2019 - Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos Portaria SEPRT 3733 - NR 18 - 23/07/2021 - Segurança e Saúde no Trabalho na Indústria da Construção
MTE NR-10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade
3 LOCAL DE EXECUÇÃO DA ATIVIDADE
As atividades serão realizadas Execução da obra da Edificação (Intramuros) - Unidade Prisional de Lavras/MG, no plator, conforme indicado na figura abaixo. 	
Foto do local de execução das atividades - 02/05/2024 
4 EQUIPAMENTO UTILIZADO
O equipamento TM240 - perfuratriz montada sobre caminhão, foi projetado para oferecer alto 
desempenho aliado à confi abilidade e mecanismo de simples operação e manutenção. 
As principais características desse equipamento são:
• Haste telescópica tripla;
• Empuxe axial de fricção;
• Alta velocidade de descarga;
• Equipamento leve;
• Facilidade de transporte;
• Guincho hidráulico;
• Sistema de giro hidráulico com rolamento e plataforma deslizante;
• Quatro patolas hidráulicas
Perfuratriz Hidráulica TM240 Fonte: Soenvil Engenharia 
5 DESCRIÇÕES DOS COMPONENTES DO CAMINHÃO PERFURATRIZ
Descrições dos componentes do Caminhão Perfuratriz 
Fonte: Manual do equipamento
6 DIMENSÕES E LIMITAÇÕES DO EQUIPAMENTO
			
			
Dimensões do Caminhão Perfuratriz 
Fonte: Manual do equipamento
	
7 EFETIVO NECESSÁRIO
Somente o Operador/Motorista, irá ficar proximo ao equipamento, ele ira perfurar o solo o proprio equipamento faz a limpeza do trado atraves de movimentos circulares, somente quando ocorrer um acumo de solo proximo ao trado que os ajudante(s) irão ser solicitados para limpeza do local. 
8 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES X TREINAMENTOS X EPI’S MÍNIMOS OBRIGATÓRIOS POR FUNÇÃO
Os treinamentos mínimos obrigatórios devem ser ministrados aos profissionais antes do início das atividades, conforme descrito abaixo:
	
EFETIVO
	
FUNÇÃO
	DESCRIÇÃO SUCINTA DAS ATIVIDADES
	
TREINAMENTOS
	
EPI'S
	
1
	
Técnico em Segurança do Trabalho
	
Responsável por liberar e acompanhar a atividade, gerenciar documentação de SST e recomendar medidas de prevenção e controle.
	NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção
Treinamento no Manual do Equipamento Treinamento na Apreciação de Risco do Equipamento
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
	
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira composite
Óculos de segurança incolor / escuro Colete refletivo/ Protetor auricular
	
1
	
Mestre de Obras Civis
	
Responsável por coordenar, liberar a atividade, supervisionar e orientar toda a equipe de trabalho.
Zelar pela segurança e saúde dos empregados.
	NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção
Treinamento no Manual do Equipamento Treinamento na Apreciação de Risco do Equipamento
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
	
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira composite
Óculos de segurança incolor / escuro Colete refletivo / Protetor auricular
	
1
	
Operador de hélice contínua
	
Responsável por operar o equipamento Perfuratriz Hidráulica, inspecionar o equipamento, seus implementos e acessórios (cabos de aço, mangueiras hidráulicas, dispositivos anti- chicoteamento, entre outros etc).
	NR-12: Operação de Perfuratriz Hidráulica Treinamento de Equipamentos Móveis
NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção
Treinamento no Manual do Equipamento Treinamento na Apreciação de Risco do Equipamento
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
	
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira composite
Óculos de segurança incolor / escuro Luva de vaqueta/ Protetor auricular (ao descer do equipamento)
	
2
	
Ajudante de hélice contínua
	
Responsável por sinalizar as manobras de operação para o operador da perfuratriz, auxiliar o operador na montagem e inspeção dos acessórios do equipamento (cabos de aço, mangueiras hidráulicas, dispositivos anti chicoteamento, entre outros etc). Responsável pela condução e posicionamento do mangote de concreto.
	NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção
Treinamento específico para sinaleiro/amarrador de cargas conforme especificado no Anexo II da NR- 18: para o sinaleiro/amarrador de cargas: I. sinalização manual e por comunicação via rádio; II. isolamentos seguros de áreas sob cargas suspensas;
III. amarração de cargas; IV. conhecimento para inspeções visuais das condições de uso e conformidade de ganchos, cabos de aço, cintas sintéticas e de todos outros elementos e acessórios utilizados no içamento de cargas.
Treinamento no Manual do Equipamento Treinamento na Apreciação de Risco do Equipamento
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
	
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira metatarso
Óculos de segurança incolor / escuro Colete refletivo
Luvas anti-impacto/ Protetor auricular
	
4
	
Ajudante
	
Responsável por realizar limpeza da hélice helicoidal, auxiliar o operador na montagem do equipamento, auxiliar na condução e posicionamento do mangote de concreto.
	
NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção
Treinamento no Manual do Equipamento Treinamento na Apreciação de Risco do Equipamento
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
	
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira metatarso
Óculos de segurança incolor / escuro Colete refletivo
Luvas anti-impacto/ Protetor auricular
	
1
Operador de Retro/
Caminhão Munck
Responsável pela fixação da ferragem e limpeza do material
NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção
NR – 12 Segurança no trabalho em Máquinas e Equipamentos;
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira metatarso
Óculos de segurança incolor / escuro Protetor auricular ao descer do equipamento
2
Topógrafos
Responsável pela locação das estacas
NR-6: Equipamentos de Proteção Individual - EPI NR-18: Segurança e Saúde no Trabalho na Industria da Construção;
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira metatarso
Óculos de segurança incolor / escuro Colete refletivo
Luvas anti-impacto/ Protetor auricular
3
Equipe de Concretagem (2
motoristas e 1 ajudante)
Responsável pela concretagem e bombeamento do concreto
Treinamento neste Plano de Trabalho
Treinamento de utilização de rádio de comunicação
Capacete com jugular
Botina de segurança antitorção com biqueira metatarso
Óculos de segurança incolor / escuro Colete refletivo
Luvas anti-impacto/ Protetor auricular
Os EPI’s e treinamentos mínimos obrigatórios descritos na tabela acima sãoespecíficos para execução das atividades descritas neste plano de trabalho e não exclui as exigências existentes em outros documentos como normas aplicáveis, programas legais ou exigências específicas do cliente.
9 EXECUÇÃO DAS ATIVIDADES
		11.1 Profundidade das perfurações
As perfurações serão de 400 mm e 500mm de diâmetro e poderão atingir aproximadamente 
10 metros de profundidade.
		11.2 Condições de solo, velocidade do vento e posicionamento do equipamento no local de 			trabalho
· A perfuratriz nunca deve ser manobrada em solo irregular ou instável;
· A máquina só poderá operar com utilização de patola;
· Quando a operação ocorrer em solos macios, a máquina deve ser patolada sobre um dormente.
· Antes de iniciar as atividades com a perfuratriz, deve-se avaliar a velocidade de vento diariamente.
		11.3 ISOLAMENTO
Todo (raio de operação) da perfuratriz deve ser restrita, com isolamento e sinalização que proíba o acesso de pessoas não autorizadas enquanto a máquina estiver ligada / em operação. A ZONA DE TRABALHO da perfuratriz deve ser restrita aos profissionais essenciais para execução das atividades. Iremos isolar o trado que é a parte mais critica em torno de 5M, na outra extremidade somente um isolamneto simples, pois é um caminhão estático.
Para isolar a zona de atividade do trado , será utilizado barreira movél como as descritas abaixo: 
 
Correntes e pedestais em pvc 
Pedestal metálico/correntes em pvc. 
 
 		Para sinalizar a zona de operação , serão instaladas em toda extensão do isolamento, placas de 			sinalização como a demostrada abaixo: 
	
						
 		
	
11 PERIGOS, RISCOS ASSOCIADOS E MEDIDAS DE CONTROLE
		11.1 Risco de tombamento, capotamento, abalroamento / colisão entre equipamentos, a				atropelamento, impacto
Tipo de perigo: Mecânico
Origem: Movimentação do equipamento e seus implementos, aceleração, desaceleração, queda e projeção de materiais, cantos vivos, altura a partir do solo, elementos móveis e rotativos, superfície escorregadia, energia armazenada.
Medidas de controle
· Utilização de rádio de comunicação bidirecional para comunicação entre operador / auxiliar / liderança.
· Durante o processo de limpeza da hélice o acesso dos ajudantes só poderá acontecer com a permissão do operador após os comandos de movimentação estiverem travados;
· Recomenda-se sinalizar de forma visível, próximo ao inclinômetro, os limites em percentual e em graus conforme manual do equipamento.
· Sinalizar todos os pontos de bloqueio.
· Antes de ligar e mover a perfuratriz, é essencial analisar e avaliar cuidadosamente todas as condições geomorfológicas do solo (capacidade de suportar cargas, risco de deslizamentos, gradientes, obstruções, etc.).
· A máquina nunca deve ser manobrada em solo irregular ou instável.
· Conforme manual do fabricante, a máquina sempre dever ser operada utilizando a patola. Quando a operação ocorrer em solos macios, a máquina deve ser patolada sobre um dormente. Desrespeitar essa orientação poderá ocasionar o tombamento da máquina.
· Conforme manual do fabricante, para movimentar a máquina em aclives, a torre deve ser mantida na vertical.
· Não é permita a passagem de pessoas perto ou abaixo de implementos que podem ser levantados do chão. Ao sair da cabine, o operador deve abaixar a caixa redutora e apoiar o trado mecânico no chão, os controles devem ser bloqueados e a chave geral desligada.
· A perfuratriz hidráulica deve ser controlada somente por operadores com familiaridade com esse tipo de equipamento e que possua treinamento específico para domínio deste tipo de máquina.
· O operador e auxiliares deve conhecer e ser treinado conforme especificações do manual de operação do equipamento, mantendo-o sempre disponível para eventuais consultas.
· Aplicação de procedimento de bloqueio e energia zero (LOTO: lockout tagout) para lubrificação e abastecimento.
CG CONSTRÔES
Endereço: Rua Gervásio Gurgel, 35 - Centro, Fortaleza - CE, 60060-100
Telefone: (85) 3254-6500
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· Todos os envolvidos na atividade devem conhecer os riscos associados, bem como as medidas de bloqueio necessárias para minimizar esses riscos.
· Conforme item 12.14.1 da NR-12: Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurança para máquinas e equipamentos, específicos e padronizados, a partir da apreciação de riscos.
· Deverão ser instalados sinais de aviso ou alerta que indique a iminência do movimento do equipamento, conforme item 12.12.6 da NR-12: “Devem ser adotados, sempre que necessário, sinais ativos de aviso ou de alerta, tais como sinais luminosos e sonoros intermitentes, que indiquem a iminência ou a ocorrência de um evento perigoso, como a partida, a parada ou a velocidade excessiva de uma máquina ou equipamento.”
· A operação da perfuratriz e auxílios de sinalização devem ser realizados por profissional treinado, capacitado e autorizado, conforme estabelecido na NR-12 e demais normas.
· As proteções mecânicas tipo ROPS, FOPS e FOG devem possuir certificação, conforme NBR ISO 10262 e NBR ISO 12117-2 e NBR NM-ISO 3449.
· Realizar inspeção pré-uso e periódica do equipamento, seus implementos, mangueiras e cabos de aço antes de iniciar as atividades. Estes deverão atender aos requisitos normativos e especificações dos fabricantes. Os acessórios de içamento defeituosos e/ou desgastados devem ser inutilizados e descartados definitivamente.
· Respeitar os limites de carga do equipamento.
· Realizar manutenções preventivas do equipamento, seus implementos e acessórios conforme manual do fabricante.
		
		11.2 Risco de projeção/queda de materiais, esmagamento, prensamento de membros, corte ou 			mutilação, escorregamento, tropeço e queda
Tipo de perigo: Mecânico
Origem: Movimentação do equipamento e seus implementos, cantos vivos, altura a partir do solo, elementos móveis e rotativos, superfície escorregadia, energia armazenada.
Medidas de controle
· Recomenda-se sinalizar de forma visível, próximo ao inclinômetro, os limites em percentual e em graus conforme manual do equipamento.
· Inserir sinalização visível em todos os pontos de bloqueio.
· Sinalizar de forma visível e clara em todos os pontos de articulação onde haja risco de esmagamento ou prensamento, projeção de materiais e a restrição de uso e operação do equipamento, conforme Item 12.12.1 “As máquinas e equipamentos, bem como as instalações em que se encontram, devem possuir sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e terceiros sobre os riscos a que estão expostos, as instruções de operação e manutenção e outras informações necessárias para garantir a integridade física e a saúde dos trabalhadores.”
· Não é permita a passagem de pessoas perto ou abaixo de implementos que podem ser levantados do chão. Ao sair da cabine, o operador deve abaixar a caixa redutora e apoiar o trado mecânico no chão, os controles devem ser bloqueados e a chave geral desligada.
· A perfuratriz hidráulica deve ser controlada somente por operadores com familiaridade com esse tipo de equipamento e que possua treinamento específico para domínio deste tipo de máquina.
· O operador e auxiliares deve conhecer e ser treinado conforme especificações do manual de operação do equipamento, mantendo-o sempre disponível para eventuais consultas.
· Aplicação de procedimento de bloqueio e energia zero (LOTO: lockout tagout) e procedimento de proteção de máquinas para intervenções, atividades lubrificação e abastecimento.
· Todos os envolvidos na atividade devem conhecer os riscos associados, bem como as medidas de bloqueio necessárias para minimizar esses riscos.
· Conforme item 12.14.1 da NR-12: Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurança para máquinas e equipamentos, específicos e padronizados, a partir da apreciação de riscos.
· A operação da perfuratriz e auxílios de sinalização devem ser realizados por profissional treinado, capacitado e autorizado, conforme estabelecido na NR-12 e demais normas.
· Realizar inspeção pré-uso e periódica do equipamento, seus implementos, mangueiras e cabos deaço antes de iniciar as atividades. Estes deverão atender aos requisitos normativos e especificações dos fabricantes. Os acessórios de içamento defeituosos e/ou desgastados devem ser inutilizados e descartados definitivamente.
· Respeitar os limites de carga do equipamento.
· Realizar manutenções preventivas do equipamento, seus implementos e acessórios conforme manual do fabricante.
		11.3 Risco de queimadura, incêndio, choque elétrico
Tipo de perigo: Perigos elétricos e térmicos
Origem: Curto-circuito, explosão, incêndio, arco elétrico, pontos aquecidos do equipamento
Medidas de controle
· Instalar dispositivo (Exemplo: chapa, caixa de bloqueio) na chave geral do equipamento para realização de bloqueio e energia zero (LOTO: lockout tagout).
· Identificar de acordo com voltagem e restrição de acesso, todos os pontos de energia e o quadro de distribuição do equipamento.
· Considerar no dimensionamento da malha, retenção de membros e sua distância para a condição de perigo.
· Proteger e sinalizar todas as superfícies aquecidas acessíveis (partes quentes) que apresentem risco de queimaduras conforme itens 12.10.1.h e 12.10.4 da NR-12.
· Instalação de placas de sinalização de risco de choque elétrico e de restrição de acesso, de forma destacada, em localização claramente visível e de fácil compreensão e em ambos os lados, conforme item 12.3.1 “Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas e equipamentos devem ser projetados e mantidos de modo a prevenir, por meios seguros, os
perigos de choque elétrico, incêndio, explosão e outros tipos de acidentes, conforme previsto nas normas técnicas oficiais e, na falta dessas, nas normas internacionais aplicáveis.
· Aplicação de procedimento de bloqueio e energia zero (LOTO: lockout tagout) e procedimento de proteção de máquinas para intervenções de lubrificação e abastecimento.
· Todos os envolvidos na atividade de operação de máquinas devem conhecer os riscos associados, bem como as medidas de bloqueio necessárias para minimizar esses riscos.
· Conforme item 12.14.1 da NR-12: “Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurança para máquinas e equipamentos, específicos e padronizados, a partir da apreciação de riscos. Todos os componentes devem operar em extrabaixa tensão.”
· Deverá ser realizado o aterramento e equipotencialização das carcaças, invólucros e de outras partes condutoras, conforme item 12.3.2: “Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
· Conforme Item 12.3.3 da NR-12: Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas e equipamentos que estejam ou possam estar em contato direto ou indireto com água ou agentes corrosivos devem ser projetadas com meios e dispositivos que garantam sua blindagem.
· Antes de realizar a montagem do equipamento, realizar inspeção na área verificando a existência de passagem de linhas de alta tensão. Todas as linhas de alta tensão devem ser identificadas e a operação só poderá ocorrer considerando o mínimo de 8 metros de distância entre a linha de alta tensão e a parte mais alta do equipamento.
· Recomenda-se avaliar periodicamente a validade e integridade do extintor de incêndio.
· Os profissionais que executam atividades elétricas devem ser treinados, capacitados, habilitados e autorizados para esse fim, atendendo aos requisitos da NR-10 e outras normas aplicáveis.
		
		 11.4 Risco	de	estresse,	zumbido,	cansaço,	fadiga,	desconforto,	disfunções 			osteoarticulares, traumas na coluna, efeitos na saúde do trato respiratório
Tipo de perigo: Perigos ergonômicos e ambientais (ruído, vibração, poeira)
Origem: Superfície em atrito, peças rotativas desbalanceadas, peças desgastadas, ruídos pneumáticos, equipamentos que vibram, acesso, iluminação local, postura, atividade repetitiva, visibilidade.
Medidas de controle
· Recomenda-se realizar lubrificação dos componentes e verificação dos níveis de fluidos a cada abastecimento;
· Cumprir criteriosamente o plano de manutenção do equipamento, conforme manual do fabricante.
· Elaborar e implementar plano de fadiga para motoristas e operadores de máquinas, em atendimento ao disposto na NR-17: 6.4 Para prevenir sobrecarga psíquica e muscular estática de pescoço, ombros, dorso e membros superiores, a organização deve permitir a fruição de pausas de descanso e intervalos para repouso e alimentação aos trabalhadores.
6.4.1 As pausas devem ser concedidas: a) fora do posto de trabalho; b) em 02 (dois) períodos de 10 (dez) minutos contínuos.
· Realizar avaliação dos riscos ambientais (ruído, poeira e vibração) e propor ações conforme resultado.
· Realizar análise ergonômica do trabalho, e propor ações conforme resultado.
· Recomenda-se disponibilidade de banheiros químicos próximo as atividades e pontos de apoio com água potável.
· Recomenda-se utilização de torres de iluminação caso necessário realizar atividades noturnas.
· Realizar revezamento nas atividades repetitivas.
		11. 5 Risco de contaminação do solo, contato químico, queimadura, corrosão, incêndio e explosões
Tipo de perigo: Materiais e substâncias perigosas
Origem: Combustíveis, inflamáveis.
Medidas de controle
· Instalação de placas de sinalização de Perigo inflamável e restrição de acesso, de forma destacada, em localização claramente visível e de fácil compreensão no tanque de combustível conforme item 12.10.3 “As máquinas e equipamentos que utilizem, processem ou produzam combustíveis, inflamáveis, explosivos ou substâncias que reagem perigosamente devem oferecer medidas de proteção contra sua emissão, liberação, combustão, explosão e reação acidentais, bem como a ocorrência de incêndio.”
· Recomenda-se instalar Kit de mitigação ambiental próximo à sua área de operação.
· O abastecimento do equipamento deve ser realizado por profissional qualificado, devidamente autorizado e em consonância com NR-16 - Atividades e operações perigosas.
· As máquinas e equipamentos que utilizem, processem ou produzam combustíveis, inflamáveis, explosivos ou substâncias que reagem perigosamente devem oferecer medidas de proteção contra sua emissão, liberação, combustão, explosão e reação acidentais, bem como a ocorrência de incêndio.
· Aplicação de procedimento de bloqueio e energia zero (LOTO: lockout tagout) e procedimento de proteção de máquinas para intervenções, atividades de manutenção, lubrificação e abastecimento.
· Todos os envolvidos na atividade devem conhecer os riscos associados, bem como as medidas de bloqueio necessárias para minimizar esses riscos.
· Os procedimentos operacionais devem ser revisados após a elaboração de apreciação de risco, conforme item 12.14.1 da NR-12: “Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurança para máquinas e equipamentos, específicos e padronizados, a partir da apreciação de riscos.”
· Para atividade de abastecimento e lubrificação, a aplicação de procedimentos, equipamentos e ferramentas em acordo com a NR-20 - Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis, assim como demais normativos aplicáveis.
· Cumprir criteriosamente o plano de manutenção do equipamento, conforme manual do fabricante.
		11.6 Risco de descargas atmosféricas, soterramento, queimadura, engolfamento
Tipo de perigo: Perigos associados ao ambiente
Origem: Descargas atmosféricas, soterramento.
Medidas de controle
· Utilizar mecanismo de monitoramento e comunicação de alerta vermelho em caso de incidência de raios e trovões e abrigos seguros para os empregados.
· A operação de máquinas deve ser realizada por profissional treinado, capacitado e autorizado, conforme estabelecido na NR-12 e demais normas.
· Cumprir criteriosamente o plano de manutenção do equipamento, conforme manual do fabricante.
· Para realizar trabalhos próximo a taludes ou áreas escavadas, realizar verificação geotécnica antes de iniciar as atividades, garantindo a estabilidade do solo a sertrabalhado.
10 REQUISITOS DE SAÚDE
· Somente poderão realizar atividades empregados considerados aptos ou liberados após avaliação médica;
· Deverá ser realizados exames ocupacionais para comprovação da aptidão pertinentes a atividade, conforme PCMSO;
· Proibido trabalhar sob efeito de álcool e drogas;
· Todo caso de mal estar deve ser comunicado imediatamente a chefia imediata e ao setor de medicina da empresa;
· Todo empregado tem à sua disposição e deve utilizar se necessário o direito de recusa.
11 REQUISITOS AMBIENTAIS
· Não descartar resíduos fora de coletores;
· Conhecer a localização e utilização do Kit de emergência ambiental;
· Informar imediatamente qualquer emergência ambiental a equipe de meio ambiente.
12 RESPONSABILIDADES
Gestor de contrato / preposto
· Disponibilizar recursos técnicos e exigir cumprimento deste plano, priorizando e zelando pela segurança e saúde dos empregados.
· Participar da elaboração da análise de risco da tarefa junto ao SESMT.
· Treinar empregados neste procedimento.
Encarregados e lideranças
· Garantir, exigir e assegurar o cumprimento desse plano, priorizando e zelando pela segurança e saúde dos empregados.
· Participar da elaboração da análise de risco da tarefa junto ao SESMT.
· Treinar empregados neste procedimento.
Segurança do Trabalho
· Desenvolver junto a equipe multidisciplinar, análise de risco da tarefa, específicas para cada atividade envolvida no processo descrito neste plano de trabalho.
· Acompanhar e fiscalizar o cumprimento deste plano de trabalho.
· Paralisar atividades que encontrar irregularidades, esclarecendo o que deverá ser feito para que a mesma prossiga corretamente.
· Treinar empregados neste procedimento.
15. TREINAMENTO
Carga horária mínima: 1 hora 
Público Alvo: Todos os empregados envolvidos na atividade
13 OBSERVAÇÃO
O plano de trabalho deve ser revisado após ocorrência de modificações operacionais, de projeto, mudanças nos parâmetros de operação, novos riscos introduzidos ou ocorrência de acidente, mantendo-se o histórico do documento inicial para consulta.
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