Mapeamentos de Processos Questões 2

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Questão 1/10 - Mapeamento de Processos
MAPEAMENTO DE PROCESSOS
A empresa SASP Ltda. é uma fabricante de peças plásticas para indústria automotiva. O Sr. Silva, diretor industrial está com sérios problemas no sistema produtivo. Para mudar esta situação, ele estudou minuciosamente o sistema Toyota de Produção e formou um time, juntamente com o apoio de uma consultoria.
Neste momento, o grande problema que ele está enfrentando refere-se a demandas irregulares em função de modelos diferentes de peça, o que faz com que gere muito estoque para atendimento da demanda total de cada modelo / cliente dentro do mês.
Para resolver este problema, além de se alterar a filosofia interna da empresa (fluxo unitário de peças, produção puxada, etc), algumas ferramentas e princípios da produção enxuta podem ser utilizados. Dentre eles podemos destacar:
	I.
	Utilizar formulário A3 para instalação de kanban.
	II.
	Inserir a produção empurrada para desafogar os estoques.
	III.
	Alterar o lead time do sistema produtivo com sistema de agregação de valor.
	IV.
	Nivelar a produção e reduzir os tempos de setup.
Nota: 10.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa IV está correta;
Você acertou!
No caso mencionado acima, existe uma demanda com grande variação de volume entre os modelos de produtos e clientes. Uma das saídas para resolver este problema é a utilização do nivelamento de produção, também conhecido no Sistema Toyota de Produção (STP) como “heijunka”. Este conceito, como veremos mais adiante, refere-se a uma técnica de nivelar os volumes produtivos de tal modo que se produza frações de cada modelo de produto / cliente todos os dias. Para que isto ocorra, deve-se obrigatoriamente reduzir drasticamente os tempos de setup.
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
	
	D
	Somente a alternativa II está correta.
Questão 2/10 - Mapeamento de Processos
O diagrama abaixo é relativo a um mapeamento de um processo simples. De acordo com conhecimentos obtidos sobre notações (ou linguagens) referente a mapeamento de processos, pode-se afirmar que:
I- O ponto nº 1 refere-se a um caminho natural do processo, enquanto o ponto 2 significa o fim desta etapa.
II- O ponto 3 significa a necessidade de um relatório para que o processo avance e o Ponto 1 refere-se a uma condição de decisão.
III- O ponto 2 refere-se a um conector de rotina, enquanto o ponto 3 significa que algum documento deve ser gerado para sequência do processo.
IV- O ponto 2 significa um conector de rotina enquanto o ponto 1 refere-se a uma condição de desvio inerente ao processo.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) I e III estão corretas;
	
	B
	( ) II e III estão corretas;
Você acertou!
O exemplo acima é relativo a um fluxograma simples, no qual se observa alguns itens que são essenciais a compreensão de um mapa de processos. No caso específico deste exercício, a alternativa “b” é a correta:
O ponto 1 significa uma condição de decisão (normalmente com duas possíveis respostas: sim ou não).
O ponto 2 expressa uma circunstância em que se tem uma referência para “quebra do fluxograma”, ou seja, o processo deve iniciar em outra posição conforme indicado no círculo “A”. Este recurso é utilizado para evitar cruzamentos (intersecções) de linhas.
Quanto ao ponto 3, é um símbolo que significa que existe algum documento (relatório por exemplo) que deve ser utilizado como um “input” (entrada) para sequência do processo.
	
	C
	(   ) Somente I está correta;
	
	D
	( ) II e IV estão corretas;
Questão 3/10 - Mapeamento de Processos
Em relação fluxo unitário de peças, para que se tenha um processo eficaz é necessário determinar a velocidade em que se deve operar. Esta velocidade é determinada pelo Takt Time. Takt é uma palavra de origem alemã que significa ritmo ou compasso. Para se chegar ao valor do takt time, é necessário efetuar um cálculo relativamente simples.
De acordo com os conteúdos disponibilizados, analise as alternativas abaixo, e na sequência assinale aquela que corresponde a fórmula de cálculo para se obter o takt time:
Nota: 10.0
	
	A
	Divisão entre o tempo disponível do cliente para se produzir algo pela demanda da produção num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	B
	Divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
Você acertou!
O Takt Time é calculado através da divisão entre o tempo disponível para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.). Conforme rota 5, tema 4.1.1 - Fluxo Contínuo.
	
	C
	Divisão entre a somatória dos tempos manuais para se produzir algo pela pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	D
	Divisão entre o lead time para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
	
	E
	Divisão entre o tempo padrão unitário para se produzir algo pela demanda do cliente num mesmo intervalo de tempo (dia, turno, etc.)
Questão 4/10 - Mapeamento de Processos
Para IMAI (1996), melhoria contínua (kaizen), implica no envolvimento de todos, do gerente ao operador, com foco no aperfeiçoamento de processos e orientação para inovações incrementais que demandam menor investimento e tempo de implantação e aspectos humanos como motivação, comunicação, treinamento, trabalho em equipe, envolvimento e autodisciplina.
Analise as características abaixo destacadas:
I. Caracteriza-se pequenos melhoramentos provenientes de esforços contínuos
II. Uma importante preocupação com o melhoramento drástico no estado atual
III. Normalmente exige um grande investimento
IV. Baseia-se no coletivismo, esforços em grupo, enfoque sistêmico
Qual alternativas abaixo apenas apresenta características típicas do Kaizen?
Nota: 10.0
	
	A
	Apenas as alternativas I e IV apresentam características do Kaizen;
Você acertou!
Página 11 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	B
	Apenas as alternativas I e III apresentam características do Kaizen;
	
	C
	Apenas as alternativas III e IV apresentam características do Kaizen;
	
	D
	Apenas as alternativas II e III apresentam características do Kaizen;
	
	E
	Apenas as alternativas I, II e IV apresentam características do Kaizen.
Questão 5/10 - Mapeamento de Processos
Uma das análises que o profissional de mapeamento / modelagem de processos deve fazer refere-se a análise da variação dos indicadores de processo. Conforme esta análise é correto afirmar que:
Nota: 0.0
	
	A
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto o grande desafio é minimiza-las e mantê-las sobre controle;
Pág. 24 do texto de apoio da aula 6
	
	B
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto deve-se maximiza-las e mantê-las sobre controle;
	
	C
	As variações de processos são inerentes aos mesmos, no entanto devemos focar nas causas normais, porém para processos especiais;
	
	D
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização devido a instabilidade dos processos de negócio, que variam em função do mercado;
	
	E
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização Toda e qualquer medida (indicador) possui invariabilidade, proveniente do processo e do próprio sistema de gestão;
Questão 6/10 - Mapeamento de Processos
Segundo Müller (2003), nos processos empresariais, menos de 30% do custo está nas atividades de valor agregado (VRA).
Associe as colunas de acordo com a análise do valor agregado:
	  ( 1  ) Valor real agregado
 
( 2 ) Valor empresarial   agregado
 
( 3  ) Sem valor agregado
	(      ) Sucata decorrente de descarte
(      ) Montagem do volante do carro
(      ) Manutenção corretiva da furadeira
(      ) Setor de Recursos Humanos da fábrica
(      ) Alinhamento das rodas dianteiras
Nota: 10.0
	
	A
	3 – 2 – 3 – 2 – 1
	
	B
	3 – 1 – 2 – 2 - 1
Você acertou!
Página 6 do Texto de Apoio da Aula 6
	
	C
	2 – 1 – 1 – 3 - 2
	
	D
	1 – 3 – 2 – 2 - 3
Questão 7/10 - Mapeamento de Processos
A segunda maior rede internacional de restaurantes do mundo,o Mc Donald’s (atrás apenas da rede Subway), opera em mais de 100 países, cada qual com seus costumes e culturas diferentes. Só no Brasil, a rede possui mais de 1.000 pontos de venda.
Entre os motivos de sucesso da rede, alguns estão sustentados por melhorias. Dentre os princípios de melhoria utilizados pelo McDonald’s que pode-se afirmar que são pontos de referência da marca, podemos destacar:
I. Minimização do envolvimento de pessoas e foco em liderança.
II. Processo de terceirização e redução de custos com fornecedores.
III. Padronização dos processos e redução no tempo de ciclo.
IV. Padronização dos processos e foco na cozinha saudável.
Nota: 10.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas;
	
	B
	Somente a alternativa I está correta;
	
	C
	Somente a alternativa III está correta;
Você acertou!
Uma das vantagens competitivas do MacDonald’s em relação a outras redes de restaurantes é o nível de padronização dos processos: tempos reduzidos e similares de atendimento, padrões rigorosos de prestação de serviços e níveis de qualidade praticamente idênticos entre todas as unidades. Portanto, a padronização dos processos e a redução do tempo de ciclo são os princípios de melhoria de destaque desta rede. Em qualquer lugar do mundo onde haja um MacDonald’s, o processo de atendimento e o tempo de ciclo (cada vez menor) serão os mesmos. Estes princípios conferem uma certa estabilidade no processo, ocasionando poucas variações.
Pág 2 e 3 do texto de apoio da aula 6
	
	D
	As alternativas II e IV estão corretas;
	
	E
	Somente a alternativa IV está correta.
Questão 8/10 - Mapeamento de Processos
Uma empresa não fabrica produtos. A empresa produz e entrega valores. O que o cliente compra e recebe é um valor, e não somente um produto, portanto o que é valor para o cliente? Em resumo, valor é tudo aquilo que o cliente está disposto a pagar, o resto é desperdício (Silva, 2008). Para se enxergar e distinguir valor em um processo qualquer se faz uso de uma técnica denominada mapeamento do fluxo de valor. No que diz respeito ao mapeamento do fluxo de valor, pode-se afirmar que:
I- É uma técnica exclusiva para redução de custos.
II- É uma ferramenta para mapear fluxos produtivos e identificar desperdícios.
III- É uma ferramenta utilizada para mapear os fluxos de valores financeiros de uma empresa.
IV- É uma ferramenta da produção enxuta.
Assinale a alternativa correta:
Nota: 10.0
	
	A
	(   ) I e II estão corretas
	
	B
	( ) II e III estão corretas
	
	C
	( ) IV está correta
	
	D
	(  ) II e IV estão corretas
Você acertou!
O mapeamento do fluxo de valor não é uma técnica exclusiva para redução de custos tão pouco uma técnica referente a valores financeiros de uma empresa, embora tenha impacto nestes itens. A essência é identificar dentro do fluxo produtivo o que agrega e não agrega valor ao cliente dentro da filosofia da produção enxuta.
Questão 9/10 - Mapeamento de Processos
A empresa SS fabricante de máquinas para trabalho em madeira precisa fazer uma análise organizacional. Verificou-se que alguns parâmetros necessitavam ser identificados em sua fábrica, a fim de subsidiar os processos de análise. Relativo a esta necessidade, considere os aspectos a seguir relacionados:
I - Fluxograma;
II - Estrutura organizacional;
III - Política de pesquisa e desenvolvimento;
IV - Formulários;
V - Planejamento estratégico;
VI - Estrutura motivacional;
VII - Clima Organizacional;
VIII - Layout do local de trabalho;
IX - Política de marketing;
X - Organograma da fábrica.
Com base nas técnicas e conceitos referentes a mapeamento de processos e numa análise adequada de OSM (Organização, Sistema e Métodos) da fábrica, devem, prioritariamente ser contemplados os seguintes aspectos:
Nota: 10.0
	
	A
	( ) I, III, V, VII e IX;
	
	B
	(  ) I, II, IV, VIII e X;
Você acertou!
Com base nos conceitos referentes a mapeamento de processos, é mandatório fazer uma análise nos fluxogramas, o que restringe as respostas corretas para as alternativas “a” e “b”. Os aspectos política de pesquisa e desenvolvimento, planejamento estratégico e política de marketing da alternativa “a” não devem ser foco do mapeamento de processos. A alternativa “b” possui todos os aspectos prioritários para análise.
	
	C
	( ) II, IV, V, VII, e X;
	
	D
	( ) II, IV, VI, VIII e X;
Questão 10/10 - Mapeamento de Processos
Como sabemos, o mapeamento do fluxo de valor é de grande importância para o sucesso de qualquer empresa.
Analise as afirmativas abaixo e assinale aquela que cita corretamente os itens que devem ser levados em conta na elaboração de um mapa de fluxo de valor:
Nota: 10.0
	
	A
	Visão do cliente, visão da administração, visão de vendas e fluxo logístico
	
	B
	Visão do cliente, visão dos processos e visão dos fluxos de materiais e informações
Você acertou!
O conhecimento das visões que ocorrem no fluxo de valor é essencial no entendimento desta técnica, que envolve cliente, processos e fluxos de materiais e informações. Conforme rota 05.
	
	C
	Visão do fornecedor, da produção e do cliente
	
	D
	Fluxo de materiais do processo até o cliente
	
	E
	Visão do cliente, visão dos produtos e visão dos fluxos de materiais e informações
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