Avaliação Final (Objetiva) - Individual processos industriais

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GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual
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Prova 84174781
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 8/2
Nota 8,00
[Laboratório virtual – Implementação de Ferramentas em uma linha de Produção] No experimento 
realizado no laboratório virtual, uma das etapas era a pintura. No processo de pintura optou-se por 
operar com sua capacidade total, no entanto, isso gerou um estoque de produtos entre os processos de 
pintura e motor, porque o processo de motor não consegue operar no mesmo ritmo. O objetivo da 
empresa é operar com uma linha de produção mais limpa sem estoques entre os processos.
Diante deste contexto, assinale a alternativa CORRETA que apresenta a decisão mais assertiva para 
corrigir este problema na linha de pintura e também nas outras etapas do processo:
A Implementar 5s para organizar o estoque formado.
B Implantar painéis Kanban entre todos os processos.
C Implantar um Poka-Yoke na saída do processo de pintura.
D Aplicar o método TRF (Troca Rápida de Ferramentas) no processo de pintura.
[Laboratório Virtual – Metalurgia do pó] No laboratório virtual, você simulou o processo de 
metalurgia do pó, que é uma técnica de fabricação que se dedica à produção de peças através de pós 
metálicos e não metálicos, sendo amplamente utilizada na indústria automotiva, de eletrodomésticos, 
ferramentas de corte, dentre muitos outros. Apresenta-se como uma das melhores opções na produção 
de peças em larga escala, oferecendo baixo desperdício de material e de energia, além de muitas vezes 
ter um custo menor comparado a outros métodos de fabricação (SOARES et al., 2018). No 
experimento realizado, no processo de confecção de uma peça cilíndrica por metalurgia do pó, a 
amostra foi compactada antes da etapa de sinterização.
 Assinale a alternativa CORRETA que apresenta como é chamada a amostra compactada antes da 
sinterização:
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Fonte: SOARES, L. D. et al. Metalurgia do pó: métodos e aplicações. 2018. Disponível em: 
https://guri.unipampa.edu.br/uploads/evt/arq_trabalhos/17782/seer_17782.pdf. Acesso em: 15 fev. 
2023.
A Peça compactada.
B Peça prensada.
C Peça sinterizada.
D Peça verde.
Um determinado processo de fabricação envolve uma etapa de soldagem. Nessa etapa, em 
função da utilização de calor, verifica-se após processamento uma alteração considerável nas 
propriedades mecânicas do material. Além disso, verificou-se que houve alteração nas estruturas 
cristalinas desse material. Nesse caso, estamos tratando de uma operação:
A De montagem envolvendo um processo metalúrgico.
B De processamento envolvendo um processo siderúrgico.
C De montagem envolvendo um processo siderúrgico.
D De montagem envolvendo um processo mecânico.
Em processos de manufatura, mais especificamente em uma fábrica de produtos discretos (como 
a fabricação mecânica), podemos enumerar algumas atividades, tais como as operações de 
processamento, inspeções e testes, e a coordenação e controle do processo. O processo de têmpera, 
que correspondente a um tratamento térmico de um componente metálico, em um processo de 
manufatura, de acordo com Groover (2011), corresponde a:
FONTE: GROOVER, Mikell P. Automação industrial e sistemas de manufatura. São Paulo: Pearson 
Prentice Hall, 2011.
A Um processo de moldagem.
B Um processo melhoria de propriedade.
C Uma operação de fixação mecânica.
D Um processamento da superfície.
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Um arranjo físico celular compreende a chamada “célula”, em que estão dispostos todos os 
recursos transformadores, alocados e posicionados de forma ordenada. Os produtos transformados são 
pré-selecionados na “célula”, que compreende uma etapa específica do processamento. Sobre esse 
tipo de arranjo físico, analise as sentenças a seguir:
I- Usualmente são produzidas peças de uma mesma família, que apresentam características comuns, e 
podem ser produzidas com o mesmo maquinário na respectiva célula.
II- O arranjo celular é, na maioria dos aspectos, equivalente ao arranjo posicional. 
III- No arranjo celular, os operadores se movimentam ao redor do produto. É aplicado tipicamente, 
como exemplo clássico, em processos artesanais.
IV- O processo de produção moderno de automóveis é classificado como celular, tendo em vista o 
fluxo descontínuo e classificação em produtos conformes e não conformes do produto intermediário.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças II e III estão corretas.
B As sentenças I e IV estão corretas.
C As sentenças I e II estão corretas.
D Somente a sentença I está correta.
A amônia é produzida industrialmente por meio da reação entre os gases N2 e H2. Um processo 
de produção da amônia está sendo estudado através de uma planta-piloto, em escala, do processo 
industrial a ser implantado. Os processos industriais apresentados nessa planta piloto são descritos por 
equações, que relacionam as entradas e saídas do sistema. Com base no apresentado, classifique V 
para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) A produção da amônia está sendo estudada através de uma planta-piloto, que consiste em um 
modelo matemático do processo.
( ) A modelagem matemática dos processos relacionados à produção da amônia está sendo obtida 
empiricamente através da análise da planta-piloto.
( ) Constituem o modelo matemático as equações que descrevem as relações entre as entradas e 
saídas do sistema.
( ) A implantação do modelo físico é complementada pela análise do sistema linear de produção de 
amônia, através de um modelo matemático adequado a escala.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A F - V - V - F.
B V - V - V - V.
C F - F - V - F.
D V - F - F - V.
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Uma empresa produz peças com massa média de 50 Ton. Os produtos são usinados com o 
auxílio de ferramentas manuseadas pelos operadores, que circulam ao redor da peça para realizar o 
trabalho. Cada operador é responsável por uma etapa da produção do produto, e trabalham por cerca 
de duas horas em cada peça, um de cada vez, com alto grau de responsabilidade sobre a qualidade do 
produto. A situação descrita apresenta características que apoiam a utilização de que tipo de arranjo 
físico?
A Por produto.
B Descritivo.
C Por processo.
D Posicional.
A definição de “layout” de produção depende do tipo de processo de fabricação que estamos 
considerando ou desenvolvendo. Além disso, precisamos levar em conta qual será a tecnologia 
empregada no processamento. Em uma primeira análise, podemos classificar os processos de acordo 
com três categorias: contínuos, repetitivos ou intermitentes. Sobre essa classificação dos processos, 
analise as sentenças a seguir:
I- Um bom exemplo de processo contínuo é o empregado na fabricação de produtos químicos. Neste 
caso, tratam-se de processos contínuos quando eventuais paradas podem resultar em perda de material 
ou danificar os próprios equipamentos.
II- O processo é considerado repetitivo quando a sistemática envolve o processamento dos produtos 
na forma de lotes.
III- Quando os produtos seguem o fluxo de processo na forma de lotes apresentam sequência, e 
tempos entre lotes fixos são, invariavelmente, considerados processos repetitivos e descontínuos.
IV- Quando o processo produtivo envolve a fabricação de produtos em lotes de tamanhos irregulares, 
com intervalos de tempo entre lotes variáveis, este é denominado processo intermitente.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças I, II e III estão corretas.
B As sentenças I e III estão corretas.
C As sentenças I, II e IV estão corretas.
D As sentenças II, III e IV estão corretas.
Os processos industriais contemplam diversos setores, os quais desempenham atividades 
distintas, mas que interagementre si de forma a atender aos clientes quanto às exigências relativas aos 
produtos ou serviços solicitados. Dentre os possíveis setores de uma organização, existe o chamado 
Controle da Qualidade. Sobre as atribuições desse setor em um contexto industrial, analise as 
sentenças a seguir:
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I- Em uma visão mais tradicional, o papel do controle da qualidade se restringe a verificar o 
cumprimento das exigências dos produtos, sejam elas dimensionais, metalúrgicas ou outras 
especificações técnicas.
II- A filosofia de controle da qualidade japonesa considera primordial a implantação de controles e 
ensaios finais rígidos, evitando o envio aos clientes de produtos defeituosos. A sua principal falha é 
ausência de preocupação com a prevenção da reincidência.
III- O controle da qualidade é usualmente relacionado à aplicação de métodos estatísticos, o que 
envolve o controle estatístico da qualidade. A sua missão está vinculada ao apoio à produção, visando 
à obtenção de produtos de acordo com as exigências dos clientes.
IV- Cabe ao controle da qualidade a definição das tolerâncias dimensionais, características técnicas 
superficiais, bem como a discriminação dessas características em desenhos técnicos, elaborados por 
esse setor para a garantia de que o produto atenda às especificações do cliente.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença I está correta.
B As sentenças I e III estão corretas.
C As sentenças II e III estão corretas.
D As sentenças III e IV estão corretas.
Para proteger um metal contra a corrosão, pode ser aplicada uma camada de outro metal sobre a 
peça. Um dos tratamentos mais usuais é o de galvanização, que consiste em um processo de 
metalização através de uma eletrólise. Entretanto, para que a camada seja aplicada de forma 
adequada, usualmente são realizados tratamentos prévios ao metal que irá receber o revestimento. 
Sobre esses tipos de tratamento, assinale a alternativa CORRETA:
A O polimento pode ser realizado através de discos com disposição de lixas abrasivas, sendo
eficientes para a retirada de oxidação generalizada em processos de funilaria.
B
A decapagem pode ser de dois tipos: mecânica ou química. Um exemplo de decapagem mecânica
são os processos de jateamento com areia ou granalha. Já a decapagem química envolve a
aplicação de soluções sulfúricas ou clorídricas.
C
Os recobrimentos metálicos podem ser aplicados, em alguns casos, diretamente sobre a peça
metálica, sem a necessidade de realização de tratamento prévio. Para isso, utiliza-se uma resina
óxida compatibilizadora.
D
A decapagem química, que utiliza soluções sulfúricas ou clorídricas da ordem de 10%, é o
processo mais adequado para a retirada de camadas óxidas, tendo em vista que o ataque químico
atinge somente essa camada.
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